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申请/专利权人：北京普立泰科仪器有限公司

摘要：本发明涉及一种自动进样装置及其自动进样方法，其特征在于：其包括自动交替进样装置以及第一、第二两捕集装置；所述自动交替进样装置的吹扫气进口、干燥气进口和载气进口分别与吹扫气源、干燥气源和载气源相连，所述自动交替进样装置的两对出样口分别与所述第一、第二捕集装置相连，所述自动交替进样装置的样品检测口与检测装置相连；所述自动交替进样装置和第一、第二两捕集装置均由系统控制电路控制。本发明结构简单、操作方便，可以广泛应用于样品的分析处理领域。

主权项：1.一种自动进样装置，其特征在于：其包括自动交替进样装置以及第一、第二两捕集装置；所述自动交替进样装置的吹扫气进口、干燥气进口和载气进口分别与吹扫气源、干燥气源和载气源相连，所述自动交替进样装置的两对出样口分别与所述第一、第二捕集装置相连，所述自动交替进样装置的样品检测口与检测装置相连；所述自动交替进样装置和第一、第二两捕集装置均由系统控制电路控制；所述自动交替进样装置包括第一～第四电磁阀以及第一～第四三通阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀的COM端口作为所述自动交替进样装置的第一对出样口分别连接所述第二捕集装置的两端；所述第三电磁阀和第四电磁阀的COM端口作为所述自动交替进样装置的第二对出样口分别连接所述第一捕集装置的两端；所述第一电磁阀的常开端和所述第四电磁阀的常闭端通过所述第一三通阀连接，所述第一三通阀的另一接口作为载气进口与载气源相连；所述第一电磁阀的常闭端和所述第四电磁阀的常开端通过所述第二三通阀连接，所述第二三通阀的另一接口作为所述自动交替进样装置的干燥气进口；所述第二电磁阀的常开端和所述第三电磁阀的常闭端通过所述第三三通阀连接，所述第三三通阀的另一接口作为所述自动交替进样装置的样品检测口；所述第二电磁阀的常闭端与所述第三电磁阀的常开端通过所述第四三通阀相连，所述第四三通阀的另一接口作为所述自动交替进样装置的吹扫气进口；各所述电磁阀均与系统控制电路相连，由所述系统控制电路控制。

全文数据：一种自动进样装置及其自动进样方法技术领域[0001]本发明涉及样品分析处理领域，特别是涉及一种自动进样装置及其自动进样方法。背景技术[0002]汞污染作为一种全球性污染物，己经给生态环境与人类健康造成了极大危害，成为当前最重要的全球环境问题之一。汞的毒性并不完全取决于总量,而与其存在形态及环境行为密切相关。在汞循环中，汞是以多种形态存在的，基本上有3种形态:元素汞、无机汞和有机汞。甲基汞是毒性最大的有机汞形态，己被列为国际化学物质安全性程序中6种最危险的物质之一。由于甲基汞的巨大危害，近年来，有关水质、土壤、空气以及水产品中甲基汞的分析逐渐成为研究热点，检测甲基汞的手段也日益发展起来。[0003]目前测定甲基汞的方法很多，气相色谱法可测定烷基汞，出峰较快，但ECD检测器检测汞专属性不强，杂质干扰大。高效液相色谱法也用于汞的分析，共存离子干扰较少，但也存在检测器专属性不强、分析线性度不好的缺点。与前两类仪器技术相比，原子发射光谱仪灵敏度更高、受谱线和基体的干扰较更小、检出限更低，因此用该方法检测甲基汞最为成熟可靠。目前，国际上受到广泛认可和应用的汞形态分析方法一美国EPA1630正是依据该检测器检测的。[0004]专利号为2015101264393的中国专利公布了一种“甲基汞热解析进样装置”，包括步流量计、加热线圈、加热电源、加热开关、加热电源电压调节器。该进样装置只能对甲基汞己经富集完成的tenax吸附管进行热解析进样步骤，并不能进行tenax吸附管甲基汞富集步骤，并非完整意义上的全自动甲基汞测定进样装置;且通道唯一，只能顺序进样，样品处理效率低。国外市场已有全自动甲基汞测定仪，但是面对国内市场时，由于技术壁垒以及昂贵的仪器费用，极大的阻碍了国内消费者对甲基汞测定的需求。发明内容[0005]针对上述问题，本发明的目的是提供一种有效缩短样品吹扫捕集、热解析、进样时间，提高样品测定效率的自动进样装置及其自动进样方法。[0006]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种自动进样装置，其特征在于:其包括自动交替进样装置以及第一、第二两捕集装置;所述自动交替进样装置的吹扫气进口、干燥气进口和载气进口分别与吹扫气源、干燥气源、和载气源相连，所述自动交替进样装置的两对出样口分别与所述第一、第二捕集装置相连，所述自动交替进样装置的样品检测口与检测装置相连;所述自动交替进样装置和第一、第二两捕集装置均由系统控制电路控制。[0007]所述自动交替进样装置包括第一〜第四电磁阀以及第一〜第四三通阀;所述第一电磁阀和第二电磁阀的COM端口作为所述自动交替进样装置的第一对出样口分别连接所述第二捕集装置的两端;所述第三电磁阀和第四电磁阀的COM端口作为所述自动交替进样装置的第二对出样口分别连接所述第一捕集装置的两端;所述第一电磁阀的常开端和所述第四电磁阀的常闭端通过所述第一三通阀连接，所述第一三通阀的另一接口作为载气进口与载气源相连;所述第一电磁阀的常闭端和所述第四电磁阀的常开端通过所述第二三通阀连接，所述第二三通阀的另一接口作为所述自动交替进样装置的干燥气进口；所述第二电磁阀的常开端和所述第三电磁阀的常闭端通过所述第三三通阀连接，所述第三三通阀的另一接口作为所述自动交替进样装置的样品检测口；所述第二电磁阀的常闭端与所述第三电磁阀的常开端通过所述第四三通阀相连，所述第四三通阀的另一接口作为所述自动交替进样装置的吹扫气进口；各所述电磁阀均与系统控制电路相连，由所述系统控制电路控制。[0008]所述第一、第二捕集装置结构相同，所述第一、第二捕集装置均包括一捕集管、与所述捕集管相连的加热模块和冷却模块;所述加热模块和冷却模块均与系统控制电路相连，由所述系统控制电路控制。[0009]所述加热模块采用缠绕电阻式加热模块，所述冷却模块采用风扇冷却模块。[0010]所述自动交替进样装置的吹扫气进口和干燥气进口分别通过吹扫气连接组件和干燥气连接组件与吹扫气体源和干燥气体源相连，所述自动交替进样装置的载气进口通过载气连接组件与载气气体源相连。[0011]所述吹扫气连接组件包括吹扫气流量计、吹扫气流量控制阀门和进样针;所述吹扫气流量计底部一侧与吹扫气体源出口相连，且所述吹扫气流量计与吹扫气体源之间的管路上设置所述吹扫气流量控制阀门，所述吹扫气流量计上部与所述进样针侧方接口相连，所述进样针上方接口与所述自动交替进样装置的吹扫气进口相连，所述进样针下方针头插入到样品瓶中。[0012]所述干燥气连接组件包括干燥气流量计、干燥气流量控制阀门以及阀门，所述干燥气流量计底部与干燥气体源出口相连，所述干燥气流量计上部与所述自动交替进样装置的载气进口相连，且所述干燥气流量计与干燥气体源之间的管路上设置所述干燥气流量控制阀门，所述干燥气流量计与所述自动交替进样装置的干燥气进口之间的管路上设置所述阀门。[0013]所述载气连接组件包括载气流量计和载气流量控制阀门，所述载气流量计底部与载气气体源出口相连，上部与所述自动交替进样装置的载气进口相连通，所述载气流量控制阀门设置在所述载气流量计与载气气体源之间的管路上。[0014]所述自动交替进样装置与所述第一、第二捕集装置、吹扫气体源、干燥气体源、载气气体源之间均采用18特氟龙管路连接。[0015]一种自动进样装置的自动进样方法，其特征在于包括以下步骤：[0016]1仪器就绪状态:关闭吹扫气流量控制阀门和干燥气流量控制阀门，并打开载气流量控制阀门，同时两捕集装置中的捕集管均不工作，载气由自动交替进样装置的载气进口进入经第二捕集装置的捕集管后进入检测装置；[0017]2第一捕集装置的吹扫捕集状态:保持载气流量控制阀门不变，打开吹扫气流量控制阀门，同时第一捕集装置中的捕集管工作，对由自动交替进样装置的吹扫气进口进入的样品进行捕集；[0018]3第一捕集装置的干燥状态:吹扫捕集完成后，保持载气流量控制阀门不变，关闭吹扫气流量控制阀门，并打开干燥气流量控制阀门，干燥气由自动交替进样装置的干燥气进口进入对第一捕集装置捕集的样品进行干燥；[0019]4第一捕集装置的解析状态:干燥完成后，通过系统控制电路对自动切换控制装置中的各电磁阀进行阀切换，同时关闭吹扫气流量控制阀门和干燥气流量控制阀门，打开载气流量控制阀门，载气带动经第一捕集装置解析后的样品由自动交替进样装置的样品检测口进入检测装置进行检测；[0020]5第二捕集装置的吹扫捕集状态:第一捕集装置解析过程中，打开吹扫气流量控制阀门，关闭干燥气流量控制阀门，吹扫气由自动交替进样装置的吹扫气进口进入第二捕集装置中的捕集管进行吹扫捕集；[0021]6第二捕集装置的千燥状态:第二捕集装置吹扫捕集完成后，关闭吹扫气流量控制阀门，打开干燥气流量控制阀门，干燥气由自动交替进样装置的干燥气进口进入第二捕集装置进行干燥；[0022]7第二捕集装置的解析状态:第二捕集装置干燥完成后，系统控制电路进行阀切换，使得载气由载气进口进入第二捕集装置，带动第二捕集装置中的样品进入后续检测装置；[0023]8重复步骤2〜7，使得样品交替进入第一、第二两捕集装置进行吹扫捕集和解析，进而进入检测装置。[0024]本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明中自动交替进样装置中设置有两个进样口，通过对电磁阀的端口进行切换，可以形成两互不干扰的进样通道，可分别用于吹扫捕集或进样，有效缩短了样本的有效缩短样品吹扫捕集、热解析、进样时间，满足客户对大批量样品测定的需求。2、本发明由于自动交替进样装置采用常规的电磁阀和三通阀进行连接，捕集装置采用的加热模块和冷却模块均为常规器材，有效降低了运行成本，同时打破国外进口仪器价格及技术垄断的双重壁垒。因而，本发明可以广泛应用于样品的分析领域。附图说明[0025]图1是本发明结构示意图；[0026]图2是本发明自动交替进样装置结构示意图；[0027]图3是本发明仪器就绪状态和第一捕集装置进入吹扫捕集状态示意图；[0028]图4是本发明第一捕集装置进入干燥状态示意图；[0029]图5是本发明第一捕集装置进入解析状态示意图。具体实施方式[0030]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本发明，它们不应该理解成对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅仅是用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0031]如图1所示，本发明提供的一种自动进样装置，其包括自动交替进样装置1以及第一、第二两捕集装置2、3。自动交替进样装置1的吹扫气进口、干燥气进口和载气进口（即图中的b口、d口和a口）分别与吹扫气源、干燥气源和载气源相连，自动交替进样装置1的两对出样口分别与第一、第二捕集装置2、3相连，自动交替进样装置1的样品检测口（即图中^^口）与检测装置相连，检测装置包括气相分离色谱柱4GC、热裂解管5及检测器6。其中，自动交替进样装置1和第一、第二两捕集装置2、3均由系统控制电路控制。_2]如图2所示，自动交替进样装置1包括第一〜第四电磁_V1〜V4以及第一^^第四三通阀T1〜T4,第一电磁阀VI和第二电磁阀V2的COM端口作为自动交替进样装置i的第一对出样口分别连接第二捕集装置3的两端;第三电磁阀V3和第四电磁阀V4的⑶M端口作为自动交替进样装置1的第二对出样口分别连接第一捕集装置2的两端;第一电磁阀^的常开端NO端和第四电磁阀V4的常闭端NC端通过第一三通阀T1连接，第一三通阀T1的另一接口作为载气进口（即a口）与载气源相连;第一电磁阀VI的常闭端NC端和第四电磁阀V4的常开端NO端通过第二三通阀T2连接，第二三通阀T2的另一接口作为自动交替进样装置！的干燥气进口（即d口）；第二电磁阀V2的常开端NO端和第三电磁阀V3的常闭端NC端通过第三三通阀T3连接，第三三通阀T3的另一接口作为自动交替进样装置丨的样品检测口即c口）；第二电磁阀V2的常闭端NC端）与第三电磁阀V3的常开端NO端通过第四三通阀T4相连，第四三通阀T4的另一接口作为吹扫气进口（g卩b口）。各电磁阀VI〜V4均与系统控制电路相连，由系统控制电路控制。[0033]第一、第二捕集装置2、3结构相同，本发明以第一捕集装置2为例进行介绍，该捕集装置包括捕集管2131、与捕集管W31相连的加热模块22犯和冷却模块2233。其中，加热模块2232和冷却模块2333与系统控制电路相连，由系统控制电路控制。、[0034]自动交替进样装置1的吹扫气进口和干燥气进口分别通过吹扫气连接组件7和干燥气连接组件8与吹扫气体源和干燥气体源相连。其中，吹扫气连接组件7包括吹扫气流量计71、吹扫气流量控制阀门72和进样针73。吹扫气流量计71底部一侧与吹扫气体源出口相连，且吹扫气流量计71与吹扫气体源之间的管路上设置吹扫气流量控制阀门72，吹扫气流量计71上部另一侧与进样针73侧方接口相连，进样针73上方接口与自动交替进样装置丄的吹扫气进口（b口）相连，进样针乃下方针头插入到样品瓶中。干燥气连接组件8包括干燥气流量计81、干燥气流量控制阀门82以及阀门83，干燥气流量计81底部与干燥气体源出口相连，干燥气流量计81上部与自动交替进样装置1的载气进口相连，且干燥气流量计8丨与干燥气体源之间的管路上设置干燥气流量控制阀门82，干燥气流量计与自动交替进样装置的干燥气进口（d口）之间的管路上设置阀门83。[0035]自动交替进样装置1的载气进口与载气气体源之间通过载气连接组件9相连，该载气连接组件9包括载气流量计gi和载气流量控制阀门似，载气流量计gi底部与载气气体源出口相连，上部与自动交替进样装置1的载气进口（a口）相连通，载气流量控制阀门92设置在载气流量计91与载气气体源之间的管路上。[0036]作为一个优选的实施例，自动交替进样装置1与第一、第二捕集装置2、3、吹扫气体源、干燥气体源、载气气体源之间均采用18特氟龙管路连接。[0037]作为一个优选的实施例，两捕集装置中的加热模块采用缠绕电阻式加热模块。[0038]作为一个优选的实施例，两捕集装置中的冷却模块采用风扇冷却模块。[0039]如图3〜图5所示，基于上述自动进样装置，本发明还提供一种自动进样方法，包括以下步骤：[0040]D仪器就绪状态:关闭吹扫气流量控制阀门72和干燥气流量控制阀门82，并打开载气流量控制阀门92，同时两捕集装置2、3中的捕集管均不工作，载气由自动交替进样装置1的载气进口经第二捕集装置3的捕集管后进入检测装置。[0041]此时，两捕集装置中的tenax捕集管均处于不工作状态，吹扫气流量控制阀门72、干燥气流量控制阀门82关闭，载气流量控制阀门92打开，载气气体由载气进口进入电磁阀VI的N0端，并由电磁阀VI的COM端流出，通过第二捕集装置3中的tenax捕集管31后进入电磁阀V2的COM端，并由电磁阀V2的N0端流出，经检测样品口c进入气相分离色谱柱4、热裂解管5及检测器6。[0042]2第一捕集装置2的吹扫捕集状态:保持载气流量控制阀门92不变，打开吹扫气流量控制阀门72,同时第一捕集装置2中的捕集管21工作，对由自动交替进样装置1的吹扫气进口进入的样品进行捕集。[0043]如图3所示，本发明以第一捕集装置2首先进入工作状态为例，进行介绍。吹扫捕集时，载气仍然按照仪器就绪状态运行;吹扫气流量控制阀门72打开，吹扫气经过进样针和样品瓶后，由吹扫气进口进入自动交替进样装置1，吹扫气体进入电磁阀V3的N0端，并由电磁阀V3的COM端流出后，经第一捕集装置2中的tenax捕集管21对样品捕集后进入电磁阀V4的COM端，由电磁阀V4的常开端流出后，经干燥气进口排出至阀门83,排入废弃收集装置。[0044]3第一捕集装置2的干燥状态：吹扫捕集完成后，保持载气流量控制阀门92不变，关闭吹扫气流量控制阀门72,并打开干燥气流量控制阀门82,干燥气由自动交替进样装置1的干燥气进口进入对第一捕集装置2捕集的样品进行干燥。[0045]如图4所示，干燥时，载气仍然按照仪器就绪状态运行;干燥气流量控制阀门82打开，干燥气由千燥气进口进入自动交替进样装置1，干燥气体从电磁阀V4的常开端流入，经电磁阀V4的COM端进入第一捕集装置2,并由第一捕集装置2上端流出后进入电磁阀V3的COM端，之后由电磁阀V3的常开端流出经吹扫气进口排出至吹扫气连接组件7中的进样针73,由进样针73的中部排出。[0046]4第一捕集装置2的解析状态:干燥完成后，通过系统控制电路对自动切换控制装置中的各电磁阀进行阀切换，同时关闭吹扫气流量控制阀门72和干燥气流量控制阀门82，打开载气流量控制阀门⑽，载气带动经第一捕集装置2解析后的样品由自动交替进样装置的样品检测口进入检测装置进行检测。[0047]如图5所示，第一捕集装置解析时，通过电路系统控制4个电磁阀VI〜V4进行阀切换，使得各电磁阀的N0端关闭，NC端打开，同时关闭吹扫气流量控制阀门72和千燥气流量控制阀门82,打开载气流量控制阀门92。具体工作过程为:载气气体由电磁阀料的【端流入，并由电磁阀V4的COM端流出，由第一捕集装置中的tenax捕集管的下端进入，同时加热模块工作，解析后的气体进入电磁阀V3的COM端，并由电磁阀V3的NC端流出，经样品检测口c进入气相分离色谱柱、热裂解管及检测器。[0048]5第二捕集装置3的吹扫捕集状态:第一捕集装置2解析过程中，打开吹扫气流量控制阀门72,关闭干燥气流量控制阀门82,吹扫气由自动交替进样装置丨的吹扫气进口进入第二捕集装置3中的捕集管31进行吹扫捕集。[0049]、在第一捕集装置2解析过程中，第二捕集装置3中的tenax捕集管31可以处于就绪状态或者吹扫捕集或干燥状态双通道交替进样效果）。处于吹扫捕集状态时，吹扫气流量控制阔门72打开，吹扫气经吹扫气进口进入自动交替进样装置i，进入电磁阀”的‘端，并由电磁阀¥2的0^端流出，经第二捕集装置3中的tenax捕集管31后进入电磁阀¥1的：1[端，并由电磁阀VI的NC端流出后，经干燥气进口排出至阀门83，继而排入废弃收集装置。[0050]6第二捕集装置3的干燥状态:第二捕集装置3吹扫捕集完成后，关闭吹扫气流量控制阀门72，打开干燥气流量控制阀门82，干燥气由自动交替进样装置的干燥气进口进入第二捕集装置进行干燥。[0051]处于干燥状态时，干燥气流量控制阀门82打开，干燥气由干燥气进口进入自动交替进样装置1，干燥气体进入电磁阀VI的常闭端流入，经电磁阀VI的COM端进入第二捕集装置3,并由第二捕集装置3上端流出后进入电磁阀V2的COM端，之后由电磁阀V2的常闭端流出经吹扫气进口排出至吹扫气连接组件7中的进样针73，由进样针73的中部排出。[0052]7第二捕集装置3的解析状态:第二捕集装置3干燥完成后，系统控制电路进行阀切换，使得载气由载气进口进入第二捕集装置3，带动第二捕集装置3中的样品进入后续检测装置。[0053]8重复步骤2〜7，使得样品交替进入第一、第二两捕集装置2、3进行吹扫捕集和解析，进而进入检测装置。即达到双通道交替进样效果，大大节省了吹扫捕集等待时间，提高仪器工作效率。[OOM]上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

权利要求：1.一种自动进样装置，其特征在于:其包括自动交替进样装置以及第一、第二两捕集装置;所述自动交替进样装置的吹扫气进口、干燥气进口和载气进口分别与吹扫气源、干燥气源和载气源相连，所述自动交替进样装置的两对出样口分别与所述第一、第二捕集装置相连，所述自动交替进样装置的样品检测口与检测装置相连;所述自动交替进样装置和第一、第二两捕集装置均由系统控制电路控制。2.如权利要求1所述的一种自动进样装置，其特征在于:所述自动交替进样装置包括第一〜第四电磁阀以及第一〜第四三通阀；所述第一电磁阀和第二电磁阀的001端口作为所述自动交替进样装置的第一对出样口分别连接所述第二捕集装置的两端；所述第三电磁阀和第四电磁阀的COM端口作为所述自动交替进样装置的第二对出样口分别连接所述第一捕集装置的两端；所述第一电磁阀的常开端和所述第四电磁阀的常闭端通过所述第一三通阀连接，所述第一三通阀的另一接口作为载气进口与载气源相连；所述第一电磁阀的常闭端和所述第四电磁阀的常开端通过所述第二三通阀连接，所述第二三通阀的另一接口作为所述自动交替进样装置的干燥气进口；所述第二电磁阀的常开端和所述第三电磁阀的常闭端通过所述第三三通阀连接，所述第三三通阀的另一接口作为所述自动交替进样装置的样品检测口；所述第二电磁阀的常闭端与所述第三电磁阀的常开端通过所述第四三通阀相连，所述第四三通阀的另一接口作为所述自动交替进样装置的吹扫气进口；各所述电磁阀均与系统控制电路相连，由所述系统控制电路控制。3.如权利要求1所述的一种自动进样装置，其特征在于:所述第一、第二捕集装置结构相同，所述第一、第二捕集装置均包括一捕集管、与所述捕集管相连的加热模块和冷却模块;所述加热模块和冷却模块均与系统控制电路相连，由所述系统控制电路控制。4.如权利要求3所述的一种自动进样装置，其特征在于:所述加热模块采用缠绕电阻式加热模块，所述冷却模块采用风扇冷却模块。5.如权利要求1所述的一种自动进样装置，其特征在于:所述自动交替进样装置的吹扫气进口和干燥气进口分别通过吹扫气连接组件和干燥气连接组件与吹扫气体源和干燥气体源相连，所述自动交替进样装置的载气进口通过载气连接组件与载气气体源相连。6.如权利要求5所述的一种自动进样装置，其特征在于:所述吹扫气连接组件包括吹扫气流量计、吹扫气流量控制阀门和进样针;所述吹扫气流量计底部一侧与吹扫气体源出口相连，且所述吹扫气流量计与吹扫气体源之间的管路上设置所述吹扫气流量控制阀门，所述吹扫气流量计上部与所述进样针侧方接口相连，所述进样针上方接口与所述自动交替进样装置的吹扫气进口相连，所述进样针下方针头插入到样品瓶中。7.如权利要求5所述的一种自动进样装置，其特征在于:所述干燥气连接组件包括干燥气流量计、干燥气流量控制阀门以及阀门，所述干燥气流量计底部与干燥气体源出口相连，所述干燥气流量计上部与所述自动交替进样装置的载气进口相连，且所述干燥气流量计与干燥气体源之间的管路上设置所述干燥气流量控制阀门，所述干燥气流量计与所述自动交替进样装置的干燥气进口之间的管路上设置所述阀门。8.如权利要求5所述的一种自动进样装置，其特征在于:所述载气连接组件包括载气流量计和载气流量控制阀门，所述载气流量计底部与载气气体源出口相连，上部与所述自动交替进样装置的载气进口相连通，所述载气流量控制阀门设置在所述载气流量计与载气气体源之间的管路上。9.如权利要求1所述的一种自动进样装置，其特征在于:所述自动交替进样装置与所述第一、第二捕集装置、吹扫气体源、干燥气体源、载气气体源之间均采用18特氟龙管路连接。10.—种采用如权利要求1〜9任一项所述装置的自动进样方法，其特征在于包括以下步骤：1仪器就绪状态:关闭吹扫气流量控制阀门和干燥气流量控制阀门，并打开载气流量控制阀门，同时两捕集装置中的捕集管均不工作，载气由自动交替进样装置的载气进口进入经第二捕集装置的捕集管后进入检测装置；2第一捕集装置的吹扫捕集状态:保持载气流量控制阀门不变，打开吹扫气流量控制阀门，同时第一捕集装置中的捕集管工作，对由自动交替进样装置的吹扫气进口进入的样品进彳丁捕集；3第一捕集装置的干燥状态:吹扫捕集完成后，保持载气流量控制阀门不变，关闭吹扫气流量控制阀门，并打开千燥气流量控制阀门，干燥气由自动交替进样装置的千燥气进口进入对第一捕集装置捕集的样品进行干燥；4第一捕集装置的解析状态:干燥完成后，通过系统控制电路对自动切换控制装置中的各电磁阀进行阀切换，同时关闭吹扫气流量控制阀门和干燥气流量控制阀门，打开载气流量控制阀门，载气带动经第一捕集装置解析后的样品由自动交替进样装置的样品检测口进入检测装置进行检测；5第二捕集装置的吹扫捕集状态:第一捕集装置解析过程中，打开吹扫气流量控制阀门，关闭干燥气流量控制阀门，吹扫气由自动交替进样装置的吹扫气进口进入第二捕集装置中的捕集管进行吹扫捕集；6第二捕集装置的干燥状态:第二捕集装置吹扫捕集完成后，关闭吹扫气流量控制阀门，打开干燥气流量控制阀门，干燥气由自动交替进样装置的干燥气进口进入第二捕集装置进行干燥；7第二捕集装置的解析状态:第二捕集装置干燥完成后，系统控制电路进行阀切换，使得载气由载气进口进入第二捕集装置，带动第二捕集装置中的样品进入后续检测装置；8重复步骤2〜7，使得样品交替进入第一、第二两捕集装置进行吹扫捕集和解析，进而进入检测装置。

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