恭喜宝胜(宁夏)线缆科技有限公司"一种重卡轮毂用高强耐压铝合金铸棒及其制备工艺"专利获国家发明授权专利权
龙图腾网恭喜宝胜(宁夏)线缆科技有限公司申请的专利一种重卡轮毂用高强耐压铝合金铸棒及其制备工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN111074180B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2021-04-09发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:201911338628.1,技术领域涉及:C22C49/06(20060101);该发明授权一种重卡轮毂用高强耐压铝合金铸棒及其制备工艺是由周鹏;何泽山;周伟;张秋峰;汪全芳设计研发完成,并于2019-12-23向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种重卡轮毂用高强耐压铝合金铸棒及其制备工艺在说明书摘要公布了:一种重卡轮毂用高强耐压铝合金铸棒及其制备工艺,该铝合金铸棒包括以下质量百分含量组分:Si0.95‑1.05%、Mg0.74‑0.86%、Cu1.15‑1.4%、Mn0.28‑0.46%、Ti0.12‑0.14%、Sc0.1‑0.22%、Te0.005‑0.03%、Fe<0.25%、Al余量;还包括复合补强材料0.8‑1.2%,本发明通过合理的原料选配协同和制备工艺上的改进,有效提高了铝合金铸棒的力学性能和压铸质量,配方、工艺针对性调整,显著降低了裂纹、分布不均、杂质外浮等问题,其耐磨性、耐压性均具有明显的改善,有效使用寿命延长,综合质量提高,适用范围更广。
本发明授权一种重卡轮毂用高强耐压铝合金铸棒及其制备工艺在权利要求书中公布了:1.一种重卡轮毂用高强耐压铝合金铸棒,其特征在于,包括以下质量百分含量组分:Si0.95-1.05%、Mg0.74-0.86%、Cu1.15-1.4%、Mn0.28-0.46%、Ti0.12-0.14%、Sc0.1-0.22%、Te0.005-0.03%、Fe<0.25%、Al余量;其中,铝来自工业铝锭;碲来自铜碲合金;铜来自铜碲合金、电解铜、铜铝中间合金;其他元素来自于相应的铝系中间合金;还包括复合补强材料0.8-1.2%;所述复合补强材料为含质量比1:0.4-0.6的无碱玻璃纤维、硼酸镁晶须混合物的铝基合金,且两者混合物占铝基合金质量百分含量为7-10%,其中无碱玻璃纤维长径比为6.5-7,硼酸镁晶须长径比为11-13;重卡轮毂用高强耐压铝合金铸棒制备方法包括以下步骤:1)熔炼:按合金成分含量取原料,先在200-250℃条件下对原料干燥去水,然后将工业铝锭、电解铜、含铜合金、铝锰中间合金加入中频电炉中,先加热升温至620-650℃,预热15-20min,然后升温加热至熔融,再将硅、镁、钛铝系中间合金加入其中,精炼5-10min,最后将剩余铝系中间合金加入其中,精炼5-15min,最后将复合补强材料加入其中,熔炼10-15min,注模压铸得铝合金铸棒粗品;2)均质化处理:先将铝合金铸棒粗品加热至400℃,然后在440-570℃经2次等梯度升降温处理,得均质化铝合金铸棒;等梯度升降温处理具体为先一次等梯度升温至500℃,保温10-15h,再一次等梯度降温至480℃,保温5-10h;再二次等梯度升温至570℃,保温5-10h,再二次等梯度降温至530℃,保温10-15h;所述一次等梯度升温速率为20℃h,一次等梯度降温速率为10℃h;二次等梯度升温速率为30℃h,二次等梯度降温为10℃h;3)固溶时效处理:将均质化铝合金铸棒在520-525℃条件下固溶处理20-25s,然后采用水冷淬火,最后在160-140℃条件下人工时效处理,即得铝合金铸棒成品。
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