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龙图腾网恭喜泰安佳成机电科技有限公司申请的专利一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN109399913B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2023-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201811542929.1，技术领域涉及：C03B37/03；该发明授权一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机是由肖奎;王晋豫;仇振设计研发完成，并于2018-12-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机在说明书摘要公布了：本发明涉及一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机，包括机架1以及安装在机架1上的编排机构2、翻转机构3、主轴叶轮机构4、挡丝机构5和喷水机构6，所述的编排机构2安装在机架1的中部，所述的翻转机构3位于编排机构的下方；所述的主轴叶轮机构4固定在机架中部。本发明填补了国内拉丝机型号空白，生产效率高，产品质量和产量稳定，在国内外玻璃纤维短切设备中具有明显的技术优势。260大卷重拉丝机的出现，适应技术发展和市场需求，市场前景广阔。

本发明授权一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机在权利要求书中公布了：1.一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机，包括机架（1）以及安装在机架（1）上的编排机构（2）、翻转机构（3）、主轴叶轮机构（4）、挡丝机构（5）和喷水机构（6），所述的编排机构（2）安装在机架（1）的中部，所述的翻转机构（3）位于编排机构的下方；所述的主轴叶轮机构（4）固定在机架中部；所述的挡丝机构（5）安装在机架上部；所述的喷水机构（6）位于主轴叶轮机构的上部；所述的编排机构、翻转机构、主轴叶轮机构、挡丝机构和槽筒机构均接入控制箱；其特征在于，所述的主轴叶轮机构（4）包括两套结构完全相同的第一主轴叶轮机构（401）和第二主轴叶轮机构（402），所述的第一主轴叶轮机构与第二主轴叶轮机构相互平行，第一主轴叶轮机构（401）或第二主轴叶轮机构（402）均包括主轴机构（8）和叶轮机构（9），所述的主轴机构（8）通过转盘（11）安装在机架上，所述的叶轮机构（9）固定安装在主轴机构（8）的主轴（10）上；所述的编排机构（2）为直接纱成型机构，包括横移机构（48）、横移轴（49）和槽筒机构（50），所述的横移轴（49）通过前夹块（51）和后夹块（52）固定在横移机构（48）上，所述的槽筒机构（50）安装在横移轴端部（53）；所述的横移机构（48）包括悬挂弯板（54）、直线导轨（55）、横移轴挂板（56）和丝杠横移机构（57），所述的悬挂弯板固定在机架上，所述的直线导轨（55）固定在悬挂弯板（54）上，所述的横移轴挂板（56）固定在与直线导轨（55）滑动配合的滑块上，所述的丝杠横移机构（57）固定在悬挂弯板（54）上，所述的前夹块（51）固定在横移轴挂板（56）前端，所述的后夹块（52）固定在横移轴挂板（56）后端；所述的槽筒机构包括传动轴（58）、梅花形弹性联轴器（59）、槽筒轴（60）、排线箱（61）、托架（62）、锁紧块（63）、高压水管（64）、上滑轨垫板（65）、上滑轨（66）、支撑板（67）、排线梭护板（68）、下滑轨（69）、排线梭（70）、压杆（71）和手轮（72），所述的横移轴端部（53）通过前夹块以及后夹块固定在横移轴挂板（56）下面，所述的传动轴（58）通过轴承支承在横移轴端部（53）内部，所述的梅花形弹性联轴器（59）的输入侧轴套固定在传动轴（58）上，所述的梅花形弹性联轴器（59）的输出侧轴套固定在槽筒轴（60）上，所述的槽筒轴（60）通过轴承支承在排线箱（61）内部，所述的排线箱（61）通过托架（62）固定在横移轴端部（53），所述的锁紧块（63）固定在排线箱（61）上，所述的高压水管（64）固定在排线箱（61）上端面，所述的上滑轨垫板（65）安装在排线箱（61）侧面，该上滑轨垫板的一端与排线箱铰接，另一端设置有卡槽，该卡槽与安装在排线箱上的手轮（72）动配合，所述的上滑轨（66）固定在上滑轨垫板（65）上，所述的支撑板（67）一端铰接在上滑轨垫板（65）上，一端插在排线箱（61）的长槽内并可滑动，所述的排线梭护板（68）固定安装在上滑轨（66）外侧，所述的下滑轨（69）安装在上滑轨下部的排线箱（61）上，所述的排线梭（70）下端的滑块插在槽筒轴（60）的螺旋槽内，两侧卡在所述的上滑轨（66）和下滑轨（69）上，该排线梭被所述的上滑轨和下滑轨导向；所述的压杆（71）固定在下滑轨（69）下部的排线箱（61）的侧面；所述的主轴机构（8）包括轴芯筒（12）、辅助支撑套筒（13）、主轴（10）、前油环盖（14）、第一前止油环（15）、第二前止油环（16）、前轴承组（17）、封气环组（18）、后轴承组（19）、第一后止油环（20）、第二后止油环（21）、电机座（22）、联轴器（23）、主轴电机（24）、叶轮固定螺母（25）、防尘圈（26）和第一O型圈（27），所述的主轴（10）与轴芯筒（12）同轴设置，且转动的安装在轴芯筒的内部，所述的主轴（10）通过前部的前轴承组（17）以及后部的后轴承组（19）支承在轴芯筒（12）内部，所述的轴芯筒（12）穿过转盘（11）的通孔用螺栓固定在转盘（11）上，所述的前油环盖（14）安装在轴芯筒（12）的前端并压紧定位前轴承组（17），所述的第一前止油环以及第二前止油环在主轴上相邻设置，且与前油环盖（14）组成前迷宫密封，所述的封气环组（18）固定在轴芯筒（12）内并由后轴承组（19）压紧定位，所述的第一后止油环（20）通过螺纹固定在主轴的后端，所述的电机座（22）固定在轴芯筒后端并压紧所述的第二后止油环，形成后迷宫密封；该第二后止油环安装在主轴上且与第一后止油环相邻设置，所述的主轴电机固定在电机座上，该主轴电机的输出轴通过联轴器与主轴连接，带动主轴运转，所述的叶轮固定螺母（25）固定在主轴的前端，所述的防尘圈固定在轴芯筒的中部凸台上，所述的第一O型圈固定在主轴前端的沟槽内，在该主轴上设置有油雾润滑通路机构。

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