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龙图腾网恭喜河南中原特钢装备制造有限公司申请的专利一种精锻机锻造超长锻件的成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114669710B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2023-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210345451.3，技术领域涉及：B21J9/20；该发明授权一种精锻机锻造超长锻件的成型方法是由曹启航;王怡群;张凯亮;高全德;张建;孙振环;祁跃峰;王金宝;王文;徐群;王子君设计研发完成，并于2022-04-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种精锻机锻造超长锻件的成型方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种可以解决因精锻机单侧行程受到限制而无法正常锻造超出设备行程的超长锻件的精锻机锻造超长锻件的成型方法，主要在于通过控制最后一道次变形顺序，先锻造两端、再锻造中间，来控制精锻机在单侧拉打过程中坯料的总长度，结合锻造过程中控制锻件弯曲的技术措施，最终实现超出设备单侧行程的精锻成型方法，解决了因精锻机单侧行程受到限制而无法正常锻造超出设备行程的超出锻件，而提供了一种超出设备能力的超长锻件的锻造方法，有效解决了超长锻件的锻造瓶颈。

本发明授权一种精锻机锻造超长锻件的成型方法在权利要求书中公布了：1.一种精锻机锻造超长锻件的成型方法，其特征在于：具体成型方法如下：步骤1）、坯料加热至锻造温度下，锻件整体温差不大于60℃后出炉锻造；精锻机的A侧操纵机为上料侧；B侧操纵机为下料侧；B侧操纵机行程大于A侧操纵机行程；步骤2）、控制中间坯总长度；锻造至倒数第二道次的中间坯直径时，需要控制锻件总长度小于A操纵机的最大行程，并将整个坯料停留在A侧；步骤3）、先锻造B侧成品，并控制锻件在B侧的总长度；A操纵机将坯料空送至B侧1~2米，采用A拉打，直接下锤锻造至成品直径，锻造出B操纵机所需夹持料，为了避免红热态超长锻件推打导致的弯曲现象，不采用A推打锻造夹持料部分；然后A操纵机将所锻造出的B操纵机所需夹持料空送给B操纵机交接，B操纵机交接后开始下锤至成品直径拉打成型，锻件不能拉打完，否则达到B侧最大行程时，未锻造完的中间坯部分无法再继续锻造，只能拉打至锻件总长度，即成品的长度和未锻成品的长度总和小于B操纵机最大行程时为止，再抬锤将整个锻件停留在B操纵机一侧；步骤4）、再锻A侧成品，并控制锻件在A侧的总长度；B操纵机将坯料空送至A操纵机1~2米，采用B操纵机拉打，直接下锤锻造至成品直径，锻造出A操纵机所需夹持料，然后B操纵机将所锻造出的A操纵机夹持料空送给A操纵机交接，A操纵机交接后开始下锤至成品直径拉打成型，锻件不拉打完，只拉打至A侧成品直径的长度与未锻造成品直径的长度总和小于A操纵机最大行程即可；此时精锻机锤头张开，A操纵机夹着料后退，将A侧已锻成品直径与未锻成品直径的这一部分料全部停留在A侧；步骤5）、最后锻造中间部分，完成成品锻造；如步骤4所示状态，此时精锻机锤头定位在B侧已锻成品直径部分，最后采用B拉打将未锻造成品直径的这一部分料锻造至成品直径，锻造结束；步骤6）、下料阶段：A、B操纵机保持旋转不停，A、B两侧支撑辊水平支撑住锻件，A侧托料支架水平支撑住锻件，B侧定心钳水平夹持锻件，A侧上料钳和B侧下料钳辅助水平拖住锻件，以保证锻件水平，避免锻件弯曲，锻后空冷待温度降至550℃以下再下料，B操纵机加持坯料拉至B操纵机最后端，并关闭锻造主电机，下料时采用10米长的C型钳下料吊运，天车将锻件保持水平，与锤头中心锻造线呈小于90度夹角，倾斜将锻件水平移出锻造箱。

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