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龙图腾网恭喜东营俊富净化科技有限公司申请的专利一种防护服用复合无纺布及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115431611B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2023-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210933468.0，技术领域涉及：B32B27/02；该发明授权一种防护服用复合无纺布及其制备方法是由黄文胜;刘雨佳;谢国东;孙伟峰;孙松;范小杰;王帅设计研发完成，并于2022-08-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种防护服用复合无纺布及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种防护服用复合无纺布及其制备方法，属于无纺布技术领域，所述防护服用复合无纺布由上到下依次包括：第一聚丙烯纺粘无纺布、聚乙烯透气膜、第二聚丙烯纺粘无纺布、熔喷非织造布、第三聚丙烯纺粘无纺布；所述防护服用复合无纺布的制备方法包括：制备第一聚丙烯纺粘无纺布、制备聚乙烯透气膜、制备第二聚丙烯纺粘无纺布、制备熔喷非织造布、制备第三聚丙烯纺粘无纺布、复合；本发明能够在提高防护服用复合无纺布的阻隔性能和抗静电性能、柔软性、透气性、透湿性的同时，提高防护服用复合无纺布的撕裂强度和拉伸强度。

本发明授权一种防护服用复合无纺布及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种防护服用复合无纺布，其特征在于，由上到下依次包括：第一聚丙烯纺粘无纺布、聚乙烯透气膜、第二聚丙烯纺粘无纺布、熔喷非织造布、第三聚丙烯纺粘无纺布；所述防护服用复合无纺布的制备方法，包括：制备第一聚丙烯纺粘无纺布、制备聚乙烯透气膜、制备第二聚丙烯纺粘无纺布、制备熔喷非织造布、制备第三聚丙烯纺粘无纺布、复合；所述制备第一聚丙烯纺粘无纺布，将PP料、熔喷PP料、超细重质碳酸钙、聚乙烯蜡、硅烷偶联剂KH550、抗氧剂1010、白油加入混料机中混合均匀后经熔融挤出、熔体过滤后，进行熔体计量、纺丝后，进行牵伸、铺网、热轧后，得到初级第一聚丙烯纺粘无纺布，向初级第一聚丙烯纺粘无纺布上均匀喷淋改性液，控制改性液的用量为400-500gm2，喷淋结束后进行紫外照射，控制紫外照射的波长为320-340nm，紫外照射的时间为35-40min，紫外照射时的温度为40-45℃，紫外照射结束得到第一聚丙烯纺粘无纺布；所述制备第一聚丙烯纺粘无纺布中，PP料、熔喷PP料、超细重质碳酸钙、聚乙烯蜡、硅烷偶联剂KH550、抗氧剂1010、白油的重量比为78-80:5-8:2-4:0.5-1:0.5-1:0.4-0.6:1-1.5；所述制备第一聚丙烯纺粘无纺布中，熔融挤出中，螺杆挤出机的进料区温度为145-150℃，熔融区温度为200-205℃；所述制备第一聚丙烯纺粘无纺布中，纺丝中，纺丝箱体的温度为200-205℃，纺丝熔体的压力为4-4.2MPa，纺丝速度为2600-2800mmin；所述制备第一聚丙烯纺粘无纺布中，热轧中，热轧机的轧辊温度为140-145℃，热轧辊的压力为9-9.5MPa；所述制备第一聚丙烯纺粘无纺布中，PP料的MFR为35-38g10min；所述制备第一聚丙烯纺粘无纺布中，熔喷PP料的MFR为900-1100g10min；所述制备第一聚丙烯纺粘无纺布中，超细重质碳酸钙的粒径为0.5-1μm；所述制备第一聚丙烯纺粘无纺布中，改性液的组成，按重量份计，包括：12-15份亲水氨基硅油，4-6份聚乙二醇1500，2-4份十二烷基苯磺酸钠，1.5-2份聚乙烯吡咯烷酮，1-2份植酸，0.1-0.15份聚乙烯胺，70-75份去离子水；所述第一聚丙烯纺粘无纺布的厚度为0.12-0.15mm；所述制备聚乙烯透气膜，将聚乙烯、轻质碳酸钙、聚氧丙三醇、光稳定剂119、预糊化淀粉、硬脂酸镁、纳米沸石粉加入混料机中混合均匀后经熔融挤出后，加入铸片冷却装置中，在温度为15-20℃进行冷却，形成膜片；将膜片在75-80℃下预热后进行纵向拉伸，控制纵向拉伸的拉伸倍数为4-5倍，拉伸温度为80-85℃，然后在105-110℃下预热后进行横向拉伸，控制横向拉伸的拉伸倍数为4-5倍，拉伸温度为95-100℃，横向拉伸结束后进行脉冲电场处理，控制脉冲电场处理时的电场强度为30-40kVcm，脉冲宽度为20-30μs，脉冲频率为500-700Hz，脉冲电场处理时间为10-12min，脉冲电场处理结束，得到聚乙烯透气膜；所述制备聚乙烯透气膜中，聚乙烯、轻质碳酸钙、聚氧丙三醇、光稳定剂119、预糊化淀粉、硬脂酸镁、纳米沸石粉的重量比为78-80:10-12:4-5:1-2:5-7:2-5:3-5；所述制备聚乙烯透气膜中，聚乙烯的重均分子量为60-80万；所述聚乙烯透气膜的厚度为0.03-0.05mm；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布，将PP料、熔喷PP料、超细重质碳酸钙、硅烷偶联剂KH560、抗氧剂1010、甜菜碱、白油加入混料机中混合均匀后经熔融挤出、熔体过滤后，进行熔体计量、纺丝后，进行牵伸、铺网、热轧后，得到初级第二聚丙烯纺粘无纺布，将初级第二聚丙烯纺粘无纺布上均匀喷淋抗静电液，控制抗静电液的用量为500-600gm2，喷淋结束后进行紫外照射，控制紫外照射的波长为330-350nm，紫外照射的时间为40-45min，紫外照射时的温度为40-45℃，紫外照射结束得到第二聚丙烯纺粘无纺布；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布中，PP料、熔喷PP料、超细重质碳酸钙、硅烷偶联剂KH560、抗氧剂1010、甜菜碱、白油的重量比为75-78:6-8:3-5:0.7-0.9:1-2:2-3:2-3；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布中，PP料的MFR为40-42g10min；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布中，熔喷PP料的MFR为1000-1200g10min；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布中，超细重质碳酸钙的粒径为0.8-1μm；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布中，熔融挤出中，螺杆挤出机的进料区温度为140-145℃，熔融区温度为205-210℃；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布中，纺丝中，纺丝箱体的温度为205-210℃，纺丝熔体的压力为4.5-5MPa，纺丝速度为2500-2700mmin；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布中，热轧中，热轧机的轧辊温度为140-142℃，热轧辊的压力为10-11MPa；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布中，抗静电液的组成，按重量份计，包括：10-12份四丁基硫酸氢铵，3-5份十二烷基二羟乙基甜菜碱，2-3份氯化钠，5-7份二甲基二烯丙基氯化铵水溶液，60-65份去离子水；所述制备第二聚丙烯纺粘无纺布中，二甲基二烯丙基氯化铵水溶液中的二甲基二烯丙基氯化铵含量为59-61%；所述第二聚丙烯纺粘无纺布的厚度为0.07-0.09mm；所述制备熔喷非织造布，将熔喷PP料、硬脂酸钙、改性填料加入混料机中混合均匀后经熔融挤出、熔体过滤后，进行熔体计量、熔喷纺丝、固化后，得到熔喷非织造布；所述制备熔喷非织造布中，熔喷PP料、硬脂酸钙、改性填料的重量比为80-83:2-5:10-12；所述制备熔喷非织造布中，熔喷PP料的MFR为1100-1300g10min；所述制备熔喷非织造布中，改性填料的制备方法为：将纳米电气石粉、四甲基氟化铵、衣康酸、壳聚糖混合后加入球磨机中进行一次球磨，控制一次球磨时的球料比为12-15:1，一次球磨转速为300-320rpm，一次球磨时间为20-25min，一次球磨结束得到初级改性填料，将初级改性填料置于-20℃至-15℃下冷冻处理20-25min后得到冷冻处理后的初级改性填料，将冷冻处理后的初级改性填料、纳米硅藻土、硬脂酸钠、羧甲基纤维素钠混合后加入球磨机中进行二次球磨，控制二次球磨时的球料比为10-12:1，二次球磨转速为350-400rpm，二次球磨时间为35-40min，二次球磨结束得到改性填料；所述制备熔喷非织造布中，改性填料的制备中，纳米电气石粉、四甲基氟化铵、衣康酸、壳聚糖的重量比为30-32:3-5:4-6:2-3；所述制备熔喷非织造布中，改性填料的制备中，冷冻处理后的初级改性填料、纳米硅藻土、硬脂酸钠、羧甲基纤维素钠的重量比为35-38:3-5:3-5:5-7；所述制备熔喷非织造布中，改性填料的制备中，纳米电气石粉的粒径为200-300nm；所述制备熔喷非织造布中，改性填料的制备中，纳米硅藻土的粒径为80-100nm；所述熔喷非织造布的厚度为0.1-0.12mm；所述制备第三聚丙烯纺粘无纺布，将PP料、熔喷PP料、纳米氮化硼、硅烷偶联剂KH560、抗氧剂1010、改性粒子、白油加入混料机中混合均匀后经熔融挤出、熔体过滤后，进行熔体计量、纺丝后，进行牵伸、铺网、热轧后，得到第三聚丙烯纺粘无纺布；所述制备第三聚丙烯纺粘无纺布中，PP料、熔喷PP料、纳米氮化硼、硅烷偶联剂KH560、抗氧剂1010、改性粒子、白油的重量比为76-79:5-7:4-6:0.8-1:0.6-0.8:6-8:2-3；所述制备第三聚丙烯纺粘无纺布中，PP料的MFR为45-50g10min；所述制备第三聚丙烯纺粘无纺布中，熔喷PP料的MFR为1100-1300g10min；所述制备第三聚丙烯纺粘无纺布中，纳米氮化硼的粒径为60-100nm；所述制备第三聚丙烯纺粘无纺布中，所述改性粒子的制备方法为：将纳米硅藻土、马来酸酐、聚乙二醇1500、纳米氧化铈、硅烷偶联剂KH550混合后加入球磨机中进行球磨，控制球磨时的球料比为15-18:1，球磨转速为300-320rpm，球磨时间为30-35min，球磨结束得到改性粒子；所述制备第三聚丙烯纺粘无纺布中，所述改性粒子的制备中，纳米硅藻土、马来酸酐、聚乙二醇1500、纳米氧化铈、硅烷偶联剂KH550的重量比为40-45:3-5:4-6:1-2:0.8-1；所述复合，将第一聚丙烯纺粘无纺布、聚乙烯透气膜、第二聚丙烯纺粘无纺布、熔喷非织造布、第三聚丙烯纺粘无纺布按照由上到下的顺序依次层压在一起，得到初级防护服用复合无纺布，然后向初级防护服用复合无纺布上均匀喷淋涂覆液，控制涂覆液的用量为450-500gm2，喷淋结束后进行紫外照射，控制紫外照射的波长为320-340nm，紫外照射的时间为40-45min，紫外照射时的温度为45-50℃，紫外照射结束得到防护服用复合无纺布；所述复合中，涂覆液的制备方法为：将聚乙烯醇1788、十二烷基硫酸钠、甘露醇、普鲁兰多糖加入去离子水中，然后在30-35℃下以100-120rpm的搅拌速度搅拌12-15min，得到初级涂覆液，然后将初级涂覆液的温度控制到20-25℃，向初级涂覆液中通入混合气体，控制混合气体的通入速度为180-200mLmin，通入时间为10-12min，通入结束后，得到涂覆液；所述复合中，涂覆液的制备中，聚乙烯醇1788、十二烷基硫酸钠、甘露醇、普鲁兰多糖、去离子水的重量比为6-8:2-3:10-12:3-5:38-40；所述复合中，涂覆液的制备中，混合气体为氧气、二氧化碳、氨气的混合气体，其中，氧气、二氧化碳、氨气的体积比为3-5:18-20:4-6。

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