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龙图腾网获悉广东创新发铜业有限公司申请的专利一种高效率防氧化的罐式退火工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114686788B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2023-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210154159.3，技术领域涉及：C22F1/08；该发明授权一种高效率防氧化的罐式退火工艺是由关炽尧;李春来;袁国彬;林朗设计研发完成，并于2022-02-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高效率防氧化的罐式退火工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及铜线加工技术领域，公开一种高效率防氧化的罐式退火工艺，其工艺路线为：线材装罐——第一次抽真空——充保护气测试密封——预加热——第二次抽真空——充保护气——加热恒温——循环冷却——线材出罐。本发明通过预加热可以将残留在线材表面的有害物质汽化排出，大大降低了线材被腐蚀氧化的风险，特别是在高温、高湿的季节；大大提高了产品质量合格率。经实际生产试验，采用这种改进的罐式退火工艺进行生产，铜线退火后表面变色、发黑率由原来的9.5%降至1.8%以下，并且取消了砂纸打磨补救工序，效果改进极为明显。

本发明授权一种高效率防氧化的罐式退火工艺在权利要求书中公布了：1.一种高效率防氧化的罐式退火工艺，其特征在于，主要按如下步骤进行：1）线材装罐，将待退火线材装进退火罐，并密封；2）第一次抽真空，真空度抽至0.002MPa以下；3）充保护气测试密封，向第一抽真空后的退火罐内充入保护气，充气至0.2MPa以上，测试退火罐的密封性是否完好；4）预加热，将充入保护气的退火罐进行预加热，预加热至150-160℃；5）第二次抽真空，对预加热后的退火罐再次进行抽真空操作，第二次抽真空至0.05±0.01MPa；6）充保护气，对第二次抽真空后的退火罐再次充入保护气，充气至0.24±0.02MPa；7）加热恒温，对充入保护气的退火罐按工艺要求温度进行加热恒温，去除线材内应力，达到线材晶粒组织细化的目的，使线材变的柔软；8）循环冷却，在温降缓慢的时间段，采取主动强制保护气进行循环冷却；9）线材出罐；所述循环冷却步骤是通过与退火罐构成循环回路的储气冷却罐来实现的；利用循环管路将储气冷却罐与退火罐连接，在循环管路上设有循环泵，在储气冷却罐上设有充气口和压力表；工作时，先通过充气口往储气冷却罐内预先充入需要的冷却保护气，再将需要冷却的退火罐连接在预先铺设好的循环管路中，启动循环泵，强制冷却气进行循环。

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