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龙图腾网获悉安徽马钢矿业资源集团有限公司申请的专利一种辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114606958B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2023-09-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210224735.7，技术领域涉及：E02D17/20；该发明授权一种辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法是由余剑;孙永茂;陈克峰;陈顺;许继斌;王辉;黄凯;赵煜罡;黄松设计研发完成，并于2022-03-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法，涉及工程施工技术领域。该辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法，具体操作如下：S1、在实施超前预注浆加固措施前，首先需要通过物探和钻探方式确定超前顶板破碎带的范围，并结合钻孔取芯判定围岩类别，为注浆孔设计提供依据。该辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法，通过对一系列施工参数范围的确定，在保证施工质量和效率的前提下规范化了施工操作，从而保证了施工效果的统一性，极大程度上缩短了工期，提高工作效率的同时可以很好的保障施工质量。

本发明授权一种辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法在权利要求书中公布了：1.一种辅助斜坡道顶板超前深孔预注浆加固方法，其特征在于：具体操作如下：S1、在实施超前预注浆加固措施前，首先需要通过物探和钻探方式确定超前顶板破碎带的范围，并结合钻孔取芯判定围岩类别，为注浆孔设计提供依据；S2、在斜坡道中布置的超前注浆段长度为15～20m，注浆段长度可根据围岩状况调整，并保证注浆终孔位置进入稳定岩层2.0～3.0m；S3、超前破碎段长度较大时，采用在一个注浆工作面开展分段注浆方式进行超前加固，注浆段长度超过30m时，分为两个循环注浆段；注浆段长度超过40m时，分为三个循环注浆段，考虑到钻孔深度较大偏斜难以控制，注浆段总钻孔深度不宜超过60m；当破碎段长度超过60m时，在完成第一次注浆后，并掘进50m时，停止掘进，实施第二次注浆加固，具体的注浆段情况如下：S31、第一循环注浆段的施工，第一循环注浆长度20m，首先在巷道开挖面分钻5个注浆孔，注浆孔间距为1.0m，每个注浆孔都在注浆内轮廓线上，距离巷道掘进内轮廓线为500±10mm，注浆孔进深20.3m，以一定角度延伸至注浆外轮廓线，距离巷道外轮廓线为3.0m，为扩大注浆范围与保证注浆效果，故需要钻孔按一定的仰角及切线角施工，同时考虑钻杆及钻头自重造成的下垂适当调整钻孔上倾角度，并保证钻孔孔底间距不超过5.0m；注浆钻孔前端安装1.0～1.5m长的孔口管，孔口管安装段钻孔直径为89mm，孔口管采用φ73mm的无缝钢管制作，后期同时作为注浆管使用，注浆时外接φ73mm变φ32mm的变径管；孔口管的管尾位置设置两道止浆垫片，下管时用麻丝、棉纱缠紧；固管止浆通过注双液浆反向扩散来实现，采用水泥-水玻璃双液速凝注浆材料，水泥使用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.4～0.6，掺加水泥量0.7～1.0％的高效减水剂；水玻璃浆液浓度为10～12°Be，水泥浆液和水玻璃浆液的比例为1:1，孔口管孔口300～500mm为实心管，剩余做成花管，孔口管设若干溢浆孔，孔径为φ8～12mm，孔距为0.5m，按梅花形排列；在注浆管安装完成后，采用喷射混凝土以封闭围岩，防止注浆时浆液从围岩表面溢出；喷射混凝土强度的级C20，配合比1:2:2，掺3.0～5.0％速凝剂，厚度50mm，保证注浆管孔口外露长度不少于50mm，以便于后期进行注浆加固；深孔注浆采用单液水泥-水玻璃浆液，水泥使用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.8～1.0，水玻璃的掺量为水泥用量的3.0～5.0％；采用渗透注浆方式，注浆压力应控制在1.5～2.0MPa；S32、第二循环注浆段的施工，第二循环注浆段深度控制在35m，首先在巷道开挖面分钻4个或6个注浆孔，注浆孔间距为1.0m，每个注浆孔都在注浆内轮廓线上，距离巷道内轮廓线为500mm，注浆孔进深约35.1m，以一定角度延伸至注浆外轮廓线距巷道外轮廓线为3.0m，钻孔按一定的仰角及切线角施工，保证钻孔孔底间距不超过5.0m；施工时钻孔和注浆均按照隔孔方式布置，按序施工，严格按照上一注浆孔完成注浆加固后再施工下一注浆孔，正常情况下布置4个超前注浆孔，如果巷帮围岩破碎严重，极易发生片帮的问题，可在巷帮增加2个注浆加固孔，即布置6个注浆加固孔；第二循环深孔注浆采用单液水泥-水玻璃浆液，水泥使用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.8～1.0，水玻璃的掺量为水泥用量的3.0～5.0％；采用渗透注浆方式，注浆压力应控制在2.0～3.0MPa；S33、第三循环注浆段的施工，第三循环注浆段深度控制在50m，首先在巷道开挖面分钻5个注浆孔，注浆孔间距为1200mm，每个注浆孔都在注浆内轮廓线上，距离巷道内轮廓线为800mm，注浆孔进深约50.1m，以一定角度延伸至注浆外轮廓线，距离巷道外轮廓线为3.0m，钻孔按一定的仰角及切线角施工，同样保证钻孔孔底间距不超过5.0m；需结合斜坡道所处位置的实际倾角确定超前注浆钻孔的实际下倾角度；施工时钻孔和注浆均按照隔孔方式布置，按序施工，严格按照上一注浆孔完成注浆加固后再施工下一注浆孔；第三循环深孔注浆采用单液水泥-水玻璃浆液，水泥使用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.8～1.0，水玻璃的掺量为水泥用量的3.0～5.0％；采用渗透注浆方式，注浆压力应控制在3.0～5.0MPa；S4、进行注浆操作，具体操作如下：S41、运料与拌浆，即将水泥与水按规定水灰比拌制成水泥浆，并保证在注浆过程中不发生吸浆龙头堵塞及堵管的现象，并应根据需要及时调整浆液参数；S42、注浆泵的控制，根据采矿进路实际注浆情况的变化，即时开、停注浆泵，并时刻注意观察注浆泵的注浆压力，以免发生管路堵塞及崩管的现象；S43、孔口管路的连接，应注意观察工作面注浆情况的变化，及时发现漏浆、堵管的事故，并掌握好注浆量及注浆压力的控制，及时拆除和清洗注浆阀门；其中，若为注浆浆液输送则要求如下：可在斜坡道入口处设置浆液集中搅拌站，在地面通过高压注浆管路将浆液输送到斜坡道掘进迎头进行注浆作业；当输送管路较长时，可采用高压注浆泵结合高压注浆管路进行浆液输送，以减少浆液输送过程中注浆压力的损失，或采用接力输送方式将浆液输送到注浆工作面；在注浆泵及注浆作业工作面均需安设压力表，监测注浆压力的动态变化过程，以便及时调整；若为含水地层中超前注浆则要求如下：通过超前物探和钻探表明斜坡道前方需要穿越含水地层时，超前注浆加固设计需结合防治水要求确定钻孔参数和注浆材料、注浆控制参数；需要根据地层涌水量、岩体物理力学性质、埋深的具体条件确定注浆参数，并确定合理的支护方式。

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