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龙图腾网获悉江苏领嘉科技有限公司申请的专利一种钝齿环、高耐压压接连接金属管的管件及其加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111853385B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2024-07-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010869755.0，技术领域涉及：F16L21/02；该发明授权一种钝齿环、高耐压压接连接金属管的管件及其加工方法是由袁雪峰;孙静琪;车冬升;胡国栋设计研发完成，并于2020-08-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钝齿环、高耐压压接连接金属管的管件及其加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种钝齿环高耐压压接连接金属管的管件及其加工方法，所述的钝齿环用于管件连接，所述的钝齿环为开口环，所述的钝齿环具有内圆周面，所述的内圆周面向内凸出形成有多个齿形顶端，多个所述的齿形顶端沿着所述的内圆周面轴向均匀布置形成刀刃环；所述的齿形顶端包括第一圆弧段和第二圆弧段，所述的第一圆弧和所述的第二圆弧均径向向外凸出。本发明解决了应用于工业管道和建筑管道的金属制管件与管材之间的插入压接式连接方式所存在的过压暴脱风险及锁紧结构失效暴脱风险。

本发明授权一种钝齿环、高耐压压接连接金属管的管件及其加工方法在权利要求书中公布了：1.一种用来加工高耐压压接连接金属管的管件的方法，其特征在于：所述高耐压压接连接金属管的管件包括金属管材和管件主体，金属管材与管件主体插接配合，所述的管件主体包括承口段、过渡段和管颈段，所述的过渡段连接在所述的管颈段和所述的承口段之间，所述的过渡段为锥形结构；所述的承口段内部设置有隔环；所述的隔环将所述的承口段内腔分为限位腔和密封腔，所述的限位腔内部设置有钝齿环，所述的密封腔内部设置有橡胶圈；所述的管颈段内部形成插接腔；所述的金属管材依次穿过限位腔和密封腔插接在插接腔内；所述的承口段末端连接有挡环，所述的挡环内径小于所述限位腔的内径；所述的钝齿环用于管件连接，所述的钝齿环为开口环，所述的钝齿环具有内圆周面，所述的内圆周面向内凸出形成有多个齿形顶端，多个所述的齿形顶端沿着所述的内圆周面轴向均匀布置形成刀刃环；所述的齿形顶端包括第一圆弧段和第二圆弧段，所述的第一圆弧段和所述的第二圆弧段均径向向外凸出，所述的第一圆弧段和所述的第二圆弧段之间连接有刀刃过渡面；分别位于相邻的齿形顶端上的第一圆弧段和第二圆弧段之间通过过渡圆弧连接，所述的过渡圆弧的凸出方向沿着径向向外；所述的钝齿环具有外圆周面，所述的外圆周面上设置有多个圆弧形凹槽，所述的圆弧形凹槽布置在两个相邻的齿形顶端之间的径向外侧；所述的刀刃环为单环结构或双环结构，双环结构下两个所述的刀刃环轴向间隔设置在所述的内圆周的边缘位置处，所述的刀刃环中间形成环形空腔；所述的方法包括以下步骤：（1）管件主体的加工：选择筒状毛坯用来制作管件主体，所述的承口段和过渡段通过机械车削的方式形成限位腔和密封腔；（2）在所述的限位腔和所述的密封腔车削加工时，预留毛坯尺寸形成所述的隔环；或者在所述的限位腔和所述的密封腔车削加工时具有相同的内径，通过设置隔环将其分开；（3）钝齿环的机械加工：将钝齿环的毛坯冲压成条状后，卷成缺口的圆形，刀刃环为单环结构时，通过在板材上直接冲压形成钝齿环上的齿形顶端结构，或者刀刃环为单环结构时通过冲压成型后在经过车削形成所述的环形空腔；成型后钝齿环进行热处理；（4）钝齿环的热处理工艺：当所述的钝齿环材料为马氏体时，不进行防腐处理；当所述的钝齿环材料为马氏体以外的碳钢材料时，进行多元合金共渗表面防腐处理；（5）步骤（3）中钝齿环的机械加工中，齿形的高度根据压接管材的规格来确定，能确保压入管材的深度均匀，所述的金属管材厚度为D，所述的齿形顶端高度为H，H=0.2-0.5D。

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