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龙图腾网恭喜常州威可特新材料有限公司申请的专利一种耐高温环保型导电泡棉的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115379750B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210632498.8，技术领域涉及：H05K9/00；该发明授权一种耐高温环保型导电泡棉的加工方法是由王诗泓;吴潮航设计研发完成，并于2022-06-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐高温环保型导电泡棉的加工方法在说明书摘要公布了：本发明属于导电泡棉技术领域，尤其是一种耐高温环保型导电泡棉的加工方法，针对了对导电泡棉耐高温性能不佳以及导电泡棉在生产时导电泡棉的阻燃隔层与导电泡棉基层进行压合处理时工序复杂、动力消耗较大的问题，现提出如下方案，其导电泡棉基层，导电泡棉基层还包括隔热层，隔热层设置有两个，两个隔热层呈对称设置于导电泡棉基层的顶面及底面，隔热层与导电泡棉基层之间设置有热熔胶；本发明中通过对导电泡棉基层的顶面和底面设置双重隔热层，有效提高导电泡棉在使用时的耐高温性能，并且在导电泡棉基层内部设置阻燃剂，可进一步提高导电泡棉在使用时的耐高温性能。

本发明授权一种耐高温环保型导电泡棉的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种耐高温环保型导电泡棉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、导电泡棉卷材加工：通过自动计量系统，将聚乙烯树脂、导电碳黑、抗氧化剂、阻燃剂、发泡剂、敏化剂和偶联剂按照比例送至高温混炼机中，经混炼、造粒、挤片、双面辐照、发泡处理形成高分子导电泡棉基层（1），对其进行收卷处理形成导电泡棉基层（1）卷材；S2、隔热层卷材加工：选择两卷同规格的聚苯隔热层（2）卷材，将其中一个聚苯隔热层（2）卷材进行热压切割处理形成安装槽（4），在安装槽（4）内将粘接设置的导电层（3）和遮蔽层（5）对其进行热压安装，并对其进行收卷处理；S3、热压成型：将步骤S1中形成的导电基层卷材放置于安装架（11）上，将步骤S2中未处理的聚苯隔热层（2）卷材放置于安装罩（10）上，将设置导电层（3）及遮蔽层（5）的聚苯隔热层（2）卷材放置于安装罩（10）顶部，通过设置于安装架（11）与安装罩（10）之间的热压机构（7）对其进行热压处理，通过与热压机构（7）相配合的导向输送涂胶机构（8）对导电泡棉基层（1）卷材输送至热压机构（7）处进行热压成型处理，形成导电泡棉基材；S4、除胶塑形：通过设置于安装罩（10）上的除胶塑形机构（9）对经热压成型处理的导电泡棉基材进行先除胶后塑形处理；S5、预热切割：将步骤S4中经塑形处理完成的导电泡棉基材进行预热处理后，通过数控机床对其进行冲切成型处理，形成导电泡棉切片；S6、边框防护：将步骤S5中的导电泡棉切片通过输送带进行输送处理，将UV耐磨边框（6）对每个导电泡棉切片进行套接处理，使得导电泡棉切片外围套设UV耐磨边框（6），从而完成对隔热导电泡棉的加工处理；所述步骤S3的所述热压机构（7）包括两个呈上下分布的热压辊（71），所述热压辊（71）转动安装于所述安装罩（10）的内壁，两个所述热压辊（71）的外端均同轴安装有传动齿轮a（72），两个所述传动齿轮a（72）之间啮合连接，所述安装罩（10）的一侧设置有与底部的所述热压辊（71）同轴安装的驱动电机（73）；所述步骤S3的所述导向输送涂胶机构（8）包括两个呈上下分布的涂胶箱（81），所述涂胶箱（81）与所述安装架（11）的内壁固定，两个所述涂胶箱（81）的相对面之间均设置有涂胶辊（82），两个所述涂胶辊（82）呈上下转动安装于所述安装架（11）的内壁，两个所述涂胶辊（82）的外端均同轴安装有传动齿轮b（83），两个所述传动齿轮b（83）之间啮合连接，位于下方的所述热压辊（71）和相邻的所述涂胶辊（82）的外端均同轴安装有传动带轮a（84），两个所述传动带轮a（84）的外表面之间设置有传动皮带a（85），两个所述涂胶辊（82）的外侧均设置有与所述安装架（11）转动连接的导向辊（86），两个所述导向辊（86）的外表面均同轴安装有传动齿轮c（87），两个所述传动齿轮c（87）之间啮合连接，位于上方的所述涂胶辊（82）与相邻的所述导向辊（86）的外端均同轴安装有传动带轮b（88），两个所述传动带轮b（88）的外表面设置有传动皮带b（89）；位于上方的所述涂胶辊（82）与相邻的所述导向辊（86）的底部水平切面为同一水平切面，位于下方的所述涂胶辊（82）与相邻的所述导向辊（86）的顶部水平切面为同一水平切面，位于下方的所述导向辊（86）的高度高于导电泡棉基层（1）卷材的高度；所述步骤S4的除胶塑形机构（9）包括两个呈对称分布的导向套a（91），所述导向套a（91）的内壁滑动贯穿有滑动杆a（92），所述滑动杆a（92）的底端固定有T形杆（93），所述安装罩（10）靠近T形杆（93）的内壁开设有滑槽（94），所述滑槽（94）的内部设置有多个与T形杆（93）内壁转动连接的除胶轮（95），所述滑槽（94）的内壁转动连接有集流轮（96），所述集流轮（96）的外端设置有与安装罩（10）外壁固定的导流框（97），所述导流框（97）的下方设置有与安装罩（10）外壁固定的收集框（98），位于上方的所述热压辊（71）的外端同轴安装有转盘（99），所述转盘（99）的外表面固定有转动柱（910），其中一个所述滑动杆a（92）的端部固定有限位环（911），所述限位环（911）套设于所述转动柱（910）的外表面，所述安装罩（10）的外端固定有塑形罩（912），所述塑形罩（912）的外壁开设有呈对称分布的移动槽（913），所述移动槽（913）的外端设置有与所述塑形罩（912）外表面滑动连接的滑块（914），位于同一水平方向的两个所述滑块（914）之间转动连接有塑形辊（915），位于顶部的所述滑块（914）与相邻的所述滑动杆a（92）之间固定有连接杆a（916），所述收集框（98）的一侧设置有与所述安装罩（10）外壁固定的导向套b（917），所述导向套b（917）的内表面滑动连接有L形杆（918），所述L形杆（918）的一端与位于下方的所述滑块（914）固定，所述L形杆（918）的另一端与相邻的所述T形杆（93）底面固定。

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