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龙图腾网恭喜云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司申请的专利一种棒线材产品无头连铸连轧生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114192574B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111485659.7，技术领域涉及：B21B1/20；该发明授权一种棒线材产品无头连铸连轧生产工艺是由林炳生;杨立航;王世立设计研发完成，并于2021-12-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种棒线材产品无头连铸连轧生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种棒线材产品无头连铸连轧生产工艺,包括以下步骤:①连铸:先将精炼后的钢水注入中间包和结晶器中，利用拉矫机从结晶器的出口拉出得到连铸坯；②初轧：将步骤①制得的连铸坯送入初轧机组进行初轧得到中间坯；③中间坯的对接连接:把经过步骤②粗轧后的前行中间坯和紧接着该前行中间坯的后续中间坯对接组焊；④中间坯的补温：对步骤③对接后的中间坯进行温度检测，若温度达到连轧机组入口温度要求，则不进行补温，若温度不足，则需进行补温；⑤连轧；⑥精轧减径；⑦冷却。本方法不仅节约了建造的成本，降低了装置的能耗，简化了施工操作的工序，而且有效的提高了棒材产品的连铸连轧质量，提高了生产效率。

本发明授权一种棒线材产品无头连铸连轧生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种棒线材产品无头连铸连轧生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:①连铸:先将精炼后的钢水注入中间包，使中间包内钢水的过热度为30～40℃，然后将中间包内的钢水注入结晶器中进行冷却，结晶器中的钢水表面覆盖有用于保护钢水的保护渣，保护渣的厚度为5～10mm，钢水沿结晶器内壁冷却结晶形成以钢水为液芯的凝固坯，最后将凝固坯利用拉矫机从结晶器的出口拉出得到连铸坯，结晶器内冷却水流量为130～140m3h,拉矫机的拉速为6.8～8.5mmin，控制拉矫机中的连铸坯的温度为1150～1250℃；②初轧：将步骤①制得的连铸坯送入初轧机组进行初轧得到中间坯,中间坯的宽度控制在80～120cm，厚度为10～20cm，初轧的入口温度控制在1050～1100℃,速度控制在2.0～3.0ms，中间坯出粗轧机组之后进行喷水冷却，表面温度控制为950～980℃；③中间坯的对接连接:把经过步骤②粗轧后的前行中间坯和紧接着该前行中间坯的后续中间坯由输送辊（1）输出，输送的过程中,先利用定位机构将前行中间坯的尾部和后续中间坯的头部定位及对中后,再利用前剪切机（2）对前行中间坯的尾部剪切形成第一缺口,利用后剪切机（3）对后行中间坯的头部进行剪切形成第二缺口,接着控制第一缺口和第二缺口的对接间隙不大于2mm，让第一缺口和第二缺口之间形成焊接坡口（6），之后再利用焊丝输送机（4）将金属焊丝输送到激光射线焊接装置（5），激光射线焊接装置（5）发射的激光射线对焊接坡口（6）进行激光射线振荡焊接，激光射线的振荡方向与焊接方向垂直，激光射线的振荡频率为400～500HZ，激光射线的振荡幅度为1～1.5mm；④中间坯的补温：对步骤③对接后的中间坯进行温度检测，若温度达到连轧机组入口温度要求，则不进行补温，若温度不足，则需利用自动加热装置对连铸坯进行补温，中间坯进入连轧机组前需进行切头；⑤连轧：将经步骤④补温后的中间坯引入连轧机组轧机内进行连轧得到一次轧件，连轧机组包括粗轧、中轧和预精轧工序，粗轧的入口温度控制在1020～1050℃、速度控制在1.5～2.5ms，粗轧的道次为5～7次；中轧的入口温度控制在980～1000℃、速度控制在1.5～2.5s，中轧的道次为5～7次；预精轧的入口温度控制在940～960℃、速度控制在2.5～3.5ms，预精轧的道次为3～5次；⑥精轧减径：将经步骤⑤连轧后的一次轧件通过飞剪切除头部，然后进入减定径机组进行精轧减径得到目标规格棒线材产品，精轧减径的入口温度控制在800～850℃、速度控制在5～10ms，减定径机组的道次为2～3次；⑦冷却：将经步骤⑥得到的目标规格棒线材产品经水雾冷却后上冷床，将目标规格棒线材产品表面温度降低至为360℃以下收集后进行定尺剪切、收集、打捆。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司，其通讯地址为：655100 云南省曲靖市马龙县通泉街道(天源工业园区)；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。