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龙图腾网恭喜南京天保昌冶金机械配件有限公司申请的专利一种金属表面硬质焊层的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119681482B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510203333.2，技术领域涉及：B23K28/02；该发明授权一种金属表面硬质焊层的制备方法是由武经纬设计研发完成，并于2025-02-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属表面硬质焊层的制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种金属表面硬质焊层的制备方法，属于金属材料表面处理技术领域。本发明使用改性碳化钨‑钴制备硬质合金，并配合镍基合金粉和金属陶瓷颗粒共同使用，在钢件基材表面获得复合硬质焊层，在有效增加焊层的硬度的同时减少其使用时的磨损情况，并能够有效承受热疲劳测试，获得较好的耐磨损耐高温性能。

本发明授权一种金属表面硬质焊层的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种金属表面硬质焊层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将钢件基材依次进行表面喷砂处理，表面除油处理，超声清洗处理和脱水干燥处理，获得粗化钢件基材；步骤S2：将碳化钨-钴粉末装入带有凸点的模具中，通过放电等离子体烧结处理，获得带有凸点的碳化钨-钴硬质合金片；步骤S3：将步骤S2中所述带有凸点的碳化钨-钴硬质合金片放置在步骤S1中所述粗化钢件基材的表面，通过凸点碰焊将碳化钨-钴硬质合金片固定在钢件基材表面，获得焊有硬质合金片的钢件基材；步骤S4：将焊料通过氧乙炔火焰喷焊填充到步骤S3中所述焊有硬质合金片的钢件基材的表面，磨削加工后获得金属表面硬质焊层；步骤S2中所述碳化钨-钴粉末为改性碳化钨-钴粉末；所述改性碳化钨-钴粉末的制备方法包括：以重量份计，将80~90份钨粉、8~10份钴粉、6~8份硼粉、4~6粉碳黑和3~5份葡萄糖混合球磨，真空干燥过筛得到混合粉末；将4~6份石蜡加入350~400份无水乙醇，搅拌1~2h后加入所述混合粉末，持续水浴加热搅拌至无水乙醇蒸发，形成粘稠料浆，将粘稠料浆真空干燥、过筛，得到碳化钨-钴混合粉末；将5~8份柠檬酸铵加入100~120份去离子水中，形成柠檬酸铵溶液，将所述柠檬酸铵溶液在温度180~185℃的条件下水热反应20~24h，得到N掺杂碳量子点原液；将10~20份所述碳化钨-钴混合粉末加入所述N掺杂碳量子点原液中，在避光条件下反应30h，反应完成后冷冻干燥得到改性碳化钨-钴粉末；步骤S4中所述焊料为镍基合金粉和金属陶瓷颗粒；所述镍基合金粉和金属陶瓷颗粒的质量比为（2~3）：1；所述镍基合金粉的制备方法包括：以重量份计，将3~5份镍粉、3~5份铬粉和10~12份氧化石墨烯加入100~120份去离子水中，球磨混合得到混合液；将所述混合液冷冻干燥，得到镍基合金粉；所述金属陶瓷颗粒的制备方法包括：以重量份计，称量10~12份铁粉、10~12份钼粉、6~8份锰粉、4~6份钨粉和4~6份钴粉加入球磨机中，在氮气氛围下进行球磨，混合均匀得到高熵合金粉末；将10~15份纳米氧化铝和5~10份氧化石墨烯加入到80~90份无水乙醇中，超声分散20~30min，然后加入所述高熵合金粉末搅拌2~4h，搅拌完成后进行真空干燥10~12h，过筛得到金属陶瓷颗粒。

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