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龙图腾网恭喜大理鑫统业建材工贸有限公司申请的专利基于节能型建筑材料生产的非预应力钢筒混凝土管成型工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119610382B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510082418.X，技术领域涉及：B28B21/56；该发明授权基于节能型建筑材料生产的非预应力钢筒混凝土管成型工艺是由尹久文;张国军;李天鹏;肖杨设计研发完成，并于2025-01-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于节能型建筑材料生产的非预应力钢筒混凝土管成型工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及混凝土管加工技术领域，具体为基于节能型建筑材料生产的非预应力钢筒混凝土管成型工艺，包括先将预制筒放入养护池中心位置；接着钢筒和预制的非预应力的钢丝笼先后置入托筒座上；再使用行吊起重机吊起定型组整体移至预制筒正上方并下放；接着注入混凝土；接着启动电机驱动振动环旋转，而带动混凝土振动排气而密实结合；再养护并起吊取出成型的非预应力钢筒混凝土管卸下即可。本发明通过在放入定型组前，即可放入钢筒和钢丝笼一起落入预制筒内，并利用电机驱动振动环水平旋转带动定型筒和托筒座上下振动，能带动混凝土振动排气而密实结合，整个工序简化且有条不紊，节省了时间，提高了效率。

本发明授权基于节能型建筑材料生产的非预应力钢筒混凝土管成型工艺在权利要求书中公布了：1.基于节能型建筑材料生产的非预应力钢筒混凝土管成型工艺，采用养护池（100）进行蒸汽养护，其特征在于，包括以下步骤：S1、先将预制筒（210）放入养护池（100）中心位置；S2、接着钢筒（230）和预制的非预应力的钢丝笼（240）先后置入托筒座（311）上，再将定型筒（310）置入钢筒（230）内部并与托筒座（311）螺纹连接形成整体；在此之前将定型筒（310）外壁喷涂脱模油；S3、接着将定位栓（250）和预埋栓（251）整体穿过定型筒（310）顶侧壁和钢筒（230）的顶侧壁，而悬托钢筒（230）和钢丝笼（240）；S4、再使用行吊起重机吊起定型组（300）整体移至预制筒（210）正上方，并下放至预制筒（210）内部；在此之前将预制筒（210）内壁喷涂脱模油；S5、接着将一对封盖（220）卡套在定型筒（310）顶部外，并通过螺栓将一对封盖（220）固定到预制筒（210）顶端；S6、接着将混凝土经封盖（220）注入到预制筒（210）和定型筒（310）之间，而覆盖钢筒（230）和钢丝笼（240）形成预制管状；S7、接着启动电机（330）驱动振动环（320）旋转，而带动定型筒（310）上下振动，进而利用托筒座（311）支托混凝土振动排气而密实结合；S8、接着向养护池（100）内通入蒸汽进行养护，待养护冷却结束后，打开封盖（220），再使用行吊起重机吊起定型组（300）而取出成型的非预应力钢筒混凝土管；S9、再旋转卸掉托筒座（311），即可释放非预应力钢筒混凝土管落至地上；上述工艺采用预制组（200）和定型组（300）围成的空间进行混凝土浇筑成型为管状，并在此空间内放入钢筒（230）和非预应力的钢丝笼（240）；所述预制组（200）包括预制筒（210）、卡接于预制筒（210）顶端的一对封盖（220）以及用于悬托钢筒（230）和钢丝笼（240）的一对定位栓（250）；所述定型组（300）包括与预制筒（210）套设的定型筒（310）、套设于定型筒（310）顶部内的振动环（320）以及与振动环（320）同轴连接的电机（330）；所述定型筒（310）的底部螺纹连接有托筒座（311），所述托筒座（311）的底端外径大于定型筒（310）外径且与预制筒（210）内径相等，所述振动环（320）的上方设置有用于支托电机（330）的吊框（340）；所述定位栓（250）的一端螺纹连接有预埋栓（251），所述预埋栓（251）穿过钢筒（230）顶壁并置于钢丝笼（240）顶圈下方进行支托，而使钢筒（230）和钢丝笼（240）底部悬吊于托筒座（311）上方，进而被混凝土覆盖封存；所述定型筒（310）的顶端高于预制筒（210）顶端，一对所述封盖（220）组成盘状结构而在钢筒（230）和钢丝笼（240）顶端上形成混凝土封存的空腔。

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