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龙图腾网获悉泉州昆升科技有限公司申请的专利一种环保型EVA发泡注射胶粒的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118952490B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411420342.9，技术领域涉及：B29B7/00；该发明授权一种环保型EVA发泡注射胶粒的制备工艺是由林丽丽;杨元科设计研发完成，并于2024-10-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种环保型EVA发泡注射胶粒的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种环保型EVA发泡注射胶粒的制备工艺，涉及注射胶粒生产相关领域。本发明通过在工艺中引入阶段性混合技术，有效提高混合均匀性：通过分阶段、分批次添加和混合各组分，确保每一组分均匀分布，避免局部浓度过高或过低；减少降解风险：在密炼过程中分段密炼，减少高温长时间对发泡剂和交联剂的降解风险，保持材料的稳定性；优化生产效率：分阶段混合可以更好地控制混合过程，减少停机时间，提高生产效率。

本发明授权一种环保型EVA发泡注射胶粒的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种环保型EVA发泡注射胶粒的制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1原料准备：EVA树脂：醋酸乙烯含量在10%-40%；发泡剂：偶氮二甲酰胺；交联剂：使用二叔丁基过氧化物；其他添加剂：抗氧化剂1010、润滑剂硬脂酸锌、色母粒；S2初步混合：高速混合机：将EVA树脂、抗氧化剂1010和色母粒首先倒入高速混合机中进行初步混合，混合机的转速为500-1000rpm，时间为2-3分钟；S3添加发泡剂和交联剂：逐步添加：在初步混合完成后，逐步添加发泡剂和交联剂，继续在高速混合机中混合，转速为500-800rpm，时间为2-3分钟；S4密炼：将混合好的物料投入密炼机中，密炼温度在90-110℃，时间为5-10分钟，再进行分段密炼，将混合物料分两到三段投入密炼机中，每段密炼时间为2-3分钟；S5挤出造粒：将密炼后的物料通过挤出机挤出成条状，挤出机温度为80-100℃，冷却后的条状物料通过切粒机切割成颗粒；S6冷却定型：通过水冷将刚挤出的颗粒冷却，避免颗粒粘连，使用定型设备确保颗粒形态稳定；S7胶粒筛分：将定型后的胶粒利用自动化筛分设备进行筛分；S8质量检测：对筛分后合格尺寸的胶粒进行密度、硬度、弹性检测；所述自动化筛分设备包括阶段摆动筛分装置、设于阶段摆动筛分装置底部两端的调节装置、连接调节装置底部的支撑收集箱以及设于支撑收集箱左右两侧的开合盖，所述调节装置前端中部设置有第一电机用于驱动，所述支撑收集箱内中部开设有开口；所述阶段摆动筛分装置包括两组相对设置的摆动机构、设于两组摆动机构内侧的固定板以及设于固定板内部的筛网，所述摆动机构底部对应连接有一组调节装置；所述摆动机构包括用于进行支撑的支座、设于支座顶部的传动箱、设于传动箱顶部的第二电机、设于传动箱内右端的连接轴、设于传动箱底部且被连接轴贯穿的支块、连接连接轴底部的拨动件、贯穿拨动件另一端的接触杆、与接触杆底部相抵且固设于支座顶部的支撑导向件、设于接触杆下端的联动件、与联动件另一端相接的第一侧杆、铰接于第一侧杆两端的第一连杆、铰接于第一连杆另一端的第二侧杆、与第二侧杆另一端铰接的第二连杆、铰接于第二连杆另一端的第三侧杆、与第三侧杆另一端铰接的第三连杆以及与第三连杆另一端进行铰接的底座，所述底座底部固设于支座顶部，所述支座底部与调节装置相接，所述第一侧杆、第二侧杆和第三侧杆内侧中部分别连接一组固定板，所述支撑导向件呈半圆筒状。

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