买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网恭喜福建省南安兴泰阀门有限公司申请的专利一种绿色阀门球磨铸铁件的生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116083784B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310131675.9，技术领域涉及：C22C37/08；该发明授权一种绿色阀门球磨铸铁件的生产工艺是由陈良益;陈建成;陈小平;陈光候;黄俊斌设计研发完成，并于2023-02-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种绿色阀门球磨铸铁件的生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种绿色阀门球磨铸铁件的生产工艺，其技术方案是：包括具体步骤如下：S1、熔炼准备；S2、球化处理；S3、阀门模具设计及使用；S4、浇注：将熔炼后的铁液通过模具的冒口注入模具内，浇注温度控制在1530‑1580℃，浇注时待冒口中的铁液上来五分之二的高度后加入保温剂，直到浇满为止，从球化处理完毕到浇注结束时间不得超过15min；S5、铸件清理；S6、退火；S7、抛光打磨，本发明有益效果是：采用三位一体的模具设计及其相关配套的生产工艺，工艺简单，便于操作，节约材料，生产合格阀门铸件，降低了生产成本，同时生产工艺绿色环保，降低环境污染，多个保温冒口，避免缩孔发生，提高产品质量，耐高温、耐磨损和耐腐蚀性提高。

本发明授权一种绿色阀门球磨铸铁件的生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种绿色阀门球磨铸铁件的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1、熔炼准备：A.炉料选择：收集废钢并进行除锈，待除锈完成后，将废钢切割成小块，并将小块的废钢放入干燥箱内干燥，干燥时间控制在30—40min，并选择Q12的生铁为原料，将生铁切割成小块备用；B.球化剂选择：选择稀土镁硅铁球化剂；C.成分选择：在熔炼前准备成分C3.5-4.2％、Mn2.3-2.7％、S0.5-0.8％、P0.2-0.5％、Ni0.5-1.2％、Cr0.5-1.3％；S2、球化处理：将废钢小块和生铁小块加入中频炉内进行熔炼，熔炼过程中将含有成分的相关金属按照合金元素收缩率由高到低的顺序依次加入中频炉内，在中频炉顶部架设一个吸烟罩，待铁液熔清后升温至1560～1590℃并加热5—10min，然后将温度调整至1420～1470℃后过热6—10min，并进行扒渣出炉，采用喂线法进行球化及孕育处理，处理温度1340～1370℃，并加入球化剂，球化包芯线选用高镁型球化线，孕育包芯线选用硅铁合金型孕育线，球化处理后铁液表面添加草木灰，集渣、保温，在浇注时炉门打开后气体通过吸烟罩顶部的风机抽取并进行净化和过滤，减少环境污染，在进行球化处理前，先将球化剂放入烘干窑内烘干，烘干温度控制在100-130℃，并保温2h；S3、阀门模具设计及使用：采用三位一体的模具设计，阀门工件的形状由中间的模芯决定，底部的模具与模芯组合成阀体腔，顶部的模具设有冒口，三位一体的模具拼装组成其内部的浇道，浇道口与冒口接通，同时模具设置有排气通道，排气通道连接排气管，排气管连接活性炭过滤器，三位一体的模具组装并利用压块进行合模，待合模完成后进行浇注工作，设置8个保温冒口进行有效补缩；S4、浇注：将熔炼后的铁液通过模具的冒口注入模具内，浇注温度控制在1530-1580℃，浇注时待冒口中的铁液上来五分之二的高度后加入保温剂，直到浇满为止，从球化处理完毕到浇注结束时间不得超过15min；S5、铸件清理：阀门铸件浇注后在模具中的保温时间达到36—48h后开模，首先把阀门铸件外表面清理干净，然后割除浇冒口，通过干喷砂机将金刚砂喷在阀门铸件上，去除表面缺陷，浇注前对模具进行干燥，干燥温度为100-120℃，干燥时间30min；S6、退火：阀体清理后进行退火，将阀门铸件升温至540-560℃，炉内冷却至适宜温度出炉空冷，随后进行抛丸处理；S7、抛光打磨：通过抛光机进行抛光打磨。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人福建省南安兴泰阀门有限公司，其通讯地址为：362000 福建省泉州市南安市仑苍镇美宇西一路1号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。