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龙图腾网恭喜浙江台州晶臻科技有限公司;无锡碳研科技有限公司申请的专利一种耐高温聚丙烯腈基碳纤维的制备方法及其在防火面料中的应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119615422B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510155065.1，技术领域涉及：D01F9/22；该发明授权一种耐高温聚丙烯腈基碳纤维的制备方法及其在防火面料中的应用是由邢斌;方斌;汪远昊;罗烨雯;陈威洋设计研发完成，并于2025-02-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐高温聚丙烯腈基碳纤维的制备方法及其在防火面料中的应用在说明书摘要公布了：本发明提供了一种耐高温聚丙烯腈基碳纤维的制备方法及其在防火面料中的应用。通过添加2‑丙烯酰氨基‑2‑甲基丙磺酸，提高预氧化纤维极限氧指数，增强防火性能；通过浸渍全氟月桂醇聚氧乙烯醚，喷涂碳粉，降低预氧化纤维聚结率；通过喷涂碱式氯化铝，提高预氧化纤维卷曲数，提高柔顺性；通过在氧气中添加溴化氢，提高氧化速率和极限氧指数；采用辐射加热的方式进行预氧化反应，抑制皮芯结构的形成；通过超声波作用，去除沉积在预氧化纤维表面的焦油状杂质，提高碳纤维质量；通过β‑蒽醌磺酸钠处理预氧化纤维，去除预氧化纤维吸收的氧气，提高碳纤维的拉伸强度；从而制备了耐高温和高强度碳纤维，并将其应用于防火面料。

本发明授权一种耐高温聚丙烯腈基碳纤维的制备方法及其在防火面料中的应用在权利要求书中公布了：1.一种耐高温聚丙烯腈基碳纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，制备纺丝原浆A：将聚丙烯腈基共聚物溶解于二甲基乙酰胺中，使聚丙烯腈基共聚物质量浓度达到20％～30％，制成纺丝原浆A；步骤S2，加入促进剂：向纺丝原浆A加入促进剂2-丙烯酰氨基-2-甲基丙磺酸，制成纺丝原浆B；步骤S3，加入聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯：向纺丝原浆B加入聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯，制成纺丝原浆C；步骤S4，制备聚丙烯腈纤维原丝：以质量浓度为40％～50％二甲基乙酰胺水溶液作为凝固浴，采用湿纺法对纺丝原浆C进行纺丝，牵引拉伸，制成聚丙烯腈纤维原丝Ⅰ；步骤S5，全氟月桂醇聚氧乙烯醚处理：将聚丙烯腈纤维原丝Ⅰ浸渍于全氟月桂醇聚氧乙烯醚水溶液中，随后干燥，制成聚丙烯腈纤维原丝Ⅱ；步骤S6，碱式氯化铝喷涂：将碱式氯化铝水溶液喷涂于聚丙烯腈纤维原丝Ⅱ上，随后干燥，制成聚丙烯腈纤维原丝Ⅲ；步骤S7，碳粉喷涂：将碳粉分散于步骤S5的全氟月桂醇聚氧乙烯醚水溶液中，制成溶液D，将溶液D喷涂于聚丙烯腈纤维原丝Ⅲ上，随后干燥，制成聚丙烯腈纤维原丝Ⅳ；步骤S8，预氧化气体氛围准备：将预氧化腔室中的气体置换为氧气和溴化氢的混合气体；步骤S9，辐射加热预氧化：将聚丙烯腈纤维原丝Ⅳ置于步骤S8的气体氛围中，通过辐射加热的方式预氧化，制成预氧化纤维Ⅴ；步骤S10，超声波处理：将预氧化纤维Ⅴ浸入β-蒽醌磺酸钠水溶液中，使用超声波处理，制成预氧化纤维Ⅵ；所述超声波频率为100KHz～200KHz；超声波处理时间为10分钟～30分钟；β-蒽醌磺酸钠水溶液的质量浓度为15％～25％；步骤S11，全氟月桂醇聚氧乙烯醚处理：将预氧化纤维Ⅵ浸渍于全氟月桂醇聚氧乙烯醚水溶液中，随后干燥，制成预氧化纤维Ⅶ；步骤S12，碳化处理：将预氧化纤维Ⅶ置于氮气中加热碳化，制成聚丙烯腈基碳纤维；所述碳化温度为800℃～1200℃；碳化时间为1小时～2小时。

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