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龙图腾网获悉江阴市南方不锈钢管有限公司申请的专利一种氧用管线的钢管切割装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119525595B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411867116.5，技术领域涉及：B23D21/00；该发明授权一种氧用管线的钢管切割装置是由钱航宇;蔡水根;薛建军;薛银洁设计研发完成，并于2024-12-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种氧用管线的钢管切割装置在说明书摘要公布了：本发明涉及无缝钢管切割技术领域，具体为一种氧用管线的钢管切割装置，包括上料机箱和下料支架，上料机箱内设有转动腔，转动腔内设有转轴，转轴上设有上料辊，上料辊的外壁上设有若干个置料槽，上料机箱的背部设有驱动电机，上料机箱的顶部设有进料口以及上料料斗，上料机箱的底部设有出料口和下料料斗，上料机箱的前部设有钢管出料框和辅助敲击机构，钢管出料框的顶部设有切割机构，钢管出料框的侧壁上设有夹持机构，下料支架上转动设有转环，转环的一端设有半环承载板，半环承载板的底部设有限位机构，下料支架的顶部设有转动机构。本发明实现了无缝钢管的自动上下料，并且能够对切割后的钢管以及余料进行自动收集，提高了钢管切割的效率。

本发明授权一种氧用管线的钢管切割装置在权利要求书中公布了：1.一种氧用管线的钢管切割装置，其特征在于：包括上料机箱（1）和下料支架（2），所述上料机箱（1）呈倾斜设置，所述上料机箱（1）内设有截面呈圆形的转动腔（11），所述转动腔（11）内转动设有转轴（12），所述转轴（12）上设有与转动腔（11）匹配的上料辊（121），所述上料辊（121）的外壁上设有若干个沿其周向等角度分布的置料槽（1211），所述上料机箱（1）的背部设有用于驱动转轴（12）间歇性转动的驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端与转轴（12）的一端固定连接，所述上料机箱（1）的顶部设有与转动腔（11）连通的进料口（14）以及与进料口（14）连通的上料料斗（3），所述上料机箱（1）的底部设有与转动腔（11）连通的出料口（15）、与出料口（15）连通的下料料斗（4）和四个支撑脚（16），所述上料机箱（1）的前部设有钢管出料框（17）和辅助敲击机构（5），所述钢管出料框（17）内开设有与置料槽（1211）匹配的通料槽（171），所述钢管出料框（17）的顶部设有切割机构（6），所述钢管出料框（17）的一侧侧壁上设有用于对钢管进行夹持定位的夹持机构（7），所述夹持机构（7）与切割机构（6）传动连接，所述辅助敲击机构（5）与转轴（12）的另一端传动连接，所述辅助敲击机构（5）包括联动转盘（51）和升降引导座（52），所述联动转盘（51）上设有若干个沿其周向等角度设置的抵接杆（53），所述抵接杆（53）的一端设有弧形面（531），所述升降引导座（52）上滑动设有升降引导杆（54），所述升降引导杆（54）的顶部设有与弧形面（531）配合的第一楔面（541），所述升降引导杆（54）的底端设有与其垂直设置的支撑板（55），所述支撑板（55）上设有两个竖直设置的第一弹簧（551），所述第一弹簧（551）的一端设有与升降引导座（52）的底部固定连接，所述支撑板（55）的一端设有安装板（56），所述安装板（56）上设有若干个敲击杆（561），所述联动转盘（51）固定连接在转轴（12）的另一端上，所述升降引导座（52）固定连接在上料机箱（1）的前部外壁上，所述安装板（56）位于上料机箱（1）底部的正下方，所述切割机构（6）包括第一支架（61）、升降电动推杆（62）、切割电机（63）和切割刀（64），所述升降电动推杆（62）的输出端上安装有安装环体（65），所述第一支架（61）固定连接在钢管出料框（17）的顶部，所述升降电动推杆（62）呈竖直固定连接在第一支架（61）的顶部，所述切割电机（63）设置在安装环体（65）内，所述切割刀（64）固定连接在切割电机（63）的输出端上，所述切割刀（64）位于切割间隙内，所述夹持机构（7）包括夹持板（71），所述夹持板（71）的背部设有两个导向杆（72），所述导向杆（72）的一端设有限位板（73），所述导向杆（72）上套设有第二弹簧（74），两个所述导向杆（72）之间设有联动块（75），所述联动块（75）的一端设有第二楔面（751），所述安装环体（65）的外壁上设有同步杆（651），所述同步杆（651）上可拆卸连接有下压杆（652），所述下压杆（652）的底部设有与第二楔面（751）配合的第三楔面（6521），所述转动腔（11）和钢管出料框（17）的内壁上开设有内嵌槽，所述上料机箱（1）和钢管出料框（17）的外壁上均开设有与导向杆（72）导向配合的导向孔，所述钢管出料框（17）的外壁还开设有与联动块（75）滑动配合的滑孔，所述夹持板（71）滑动设置在内嵌槽，所述下压杆（652）位于联动块（75）的正上方，所述下料支架（2）的上半部倾斜转动设有转环（21），所述转环（21）的一端设有与其连接的半环承载板（22），所述半环承载板（22）的底部设有用于对半环承载板（22）内钢管进行限位的限位机构（8），所述下料支架（2）的顶部设有用于驱动转环（21）转动的转动机构（9），所述下料支架（2）位于上料机箱（1）的前侧，所述半环承载板（22）与钢管出料框（17）之间形成了切割间隙，所述半环承载板（22）的正下方设有余料引导出料框（10），所述转环（21）的另一端的正下方设有钢管引导出料框（20）。

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