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龙图腾网获悉临沂天一电子有限公司申请的专利铝活塞一体成型加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119387338B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411702619.7，技术领域涉及：B21C37/00；该发明授权铝活塞一体成型加工工艺是由刘春廷;王帆;高持录;杜金朋;陈宝雨;丁荣波;黄茂福设计研发完成，并于2024-11-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本铝活塞一体成型加工工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了铝活塞一体成型加工工艺，涉及铝活塞一体成型技术领域，本发明包括以下步骤：铝棒断切、火焰加热、一次成型、二次冲压和高温低温切换加热，是通过电动推杆对筒柱的高度进行调节，即可完成对活塞冲压成型过程中的非电性夹取固定，同时还可以对夹取过程中的活塞进行限位移动，提升活塞一体成型工艺中二次冲压时的整体稳定性，同时结合传动机构一上夹取机构以及传动机构二上安装的限位搬运机构，实现活塞一体成型工艺中铝柱在冲压台内的机械搬运，提升活塞冲压成型效率的同时，提升操作整体安全性。

本发明授权铝活塞一体成型加工工艺在权利要求书中公布了：1.铝活塞一体成型加工工艺，该铝活塞一体成型加工工艺通过铝活塞一体成型加工装置实现，具体包括冲压台，所述冲压台内安装有上冲台一和上冲台二，所述冲压台底部内壁安装有下模台，所述下模台的顶部开设有模腔一和模腔二，所述下模台顶部且位于模腔一与模腔二间开设有冷却腔，所述冷却腔内滑动连接有滑架，所述下模台底部通过螺栓固定有进液箱；所述冲压台上通过螺栓固定有传动机构一，所述传动机构一上安装有夹料机构，所述传动机构一的底部安装有放置台，所述放置台的底部安装有提升机构；所述冲压台的内壁通过螺栓固定有传动机构二，所述传动机构二上均匀滑动连接有滑台一和滑台二，所述滑台一与滑台二上安装有限位搬运机构；所述限位搬运机构包括筒柱、限位筒一和限位筒二，所述滑台一与滑台二的顶部滑动连接有筒柱，所述筒柱的顶部内壁通过螺栓固定有限位筒一，所述筒柱的底部内壁通过螺栓固定有限位筒二；所述限位搬运机构还包括齿柱和抵接柱，所述筒柱的外壁通过点焊对称固定有齿柱，所述筒柱与限位筒二内滑动连接有抵接柱，且抵接柱外壁上凸起与限位筒二相抵接，所述抵接柱的一端贯穿筒柱并通过点焊固定有锁头，其特征在于，该铝活塞一体成型加工工艺包括以下步骤：步骤一：铝棒断切，根据活塞成型长度，利用切割组件对铝棒进行断切；步骤二：火焰加热，采用温度在800℃火焰对断切后的铝块进行加热，并将加热后的铝块移动至放置台顶部；步骤三：一次成型，利用传动机构一配合提升机构活动，将加热后的铝块夹取，并移动至模腔一顶部，利用上冲台一施加2000t压力进行铝块挤压，完成活塞成型；步骤四：二次冲压，冲压结束后的模腔一将活塞弹出，同时传动机构二上滑台一侧限位搬运机构携带活塞来到滑架上，同时传动机构一带动新的铝块来到模腔一中，伴随铝块成型，在冷却腔内冷却的活塞再次通过限位搬运机构移动至模腔二内，而传动机构一带动新成型活塞来到滑架上，最终滑台二上限位搬运机构将二次冲压结束的活塞夹取排出冲压台；步骤五：高温低温切换加热，采用加热炉分两次进行铝活塞烘烤，高温烘烤温度控制在250℃，低温烘烤温度控制120℃，单次烘烤时间控制在1-1.5h。

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