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龙图腾网恭喜杭州莱格曼特科技有限公司;浙江科技大学申请的专利一种具有精确定位功能的数控机床转台及其补偿加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119839655B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510319962.1，技术领域涉及：B23Q1/26；该发明授权一种具有精确定位功能的数控机床转台及其补偿加工方法是由曹荣;刘静;张新闻;王宇设计研发完成，并于2025-03-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种具有精确定位功能的数控机床转台及其补偿加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种具有精确定位功能的数控机床转台及其补偿加工方法，包括转台本体、驱动机构和安装盘；还包括：刹停机构，设置在驱动机构的转轴上；所述刹停机构包括膨胀膜和刹停片，所述膨胀膜中设置有油腔；间隙补偿机构，设置在驱动旋转机构的内部；所述间隙补偿机构包括移动件和调整机构，所述移动件转动连接于驱动机构内部蜗杆的两端。本发明通过刹停机构使得部件转动至目标角度后对其进行稳固，并通过间隙补偿机构能在蜗杆磨损时移动蜗杆使蜗轮蜗杆紧密配合，确保传动正常。

本发明授权一种具有精确定位功能的数控机床转台及其补偿加工方法在权利要求书中公布了：1.一种具有精确定位功能的数控机床转台，包括转台本体（1），转台本体（1）上设有采用蜗轮蜗杆传动的驱动机构，驱动机构的转动输出端连接有安装盘（10）；其特征在于：还包括：所述转台本体（1）的两端分别设有第一安装座（2）和转动座（3），第一安装座（2）和转动座（3）之间设有平台（4）；所述平台（4）上转动连接有连接板（7），连接板（7）的另一端上部设有第二安装座（8），所述安装盘（10）转动设置在所述第二安装座（8）上；所述驱动机构包括驱动所述平台（4）转动的第一蜗轮蜗杆驱动机构（5）、驱动所述连接板（7）转动的第二蜗轮蜗杆驱动机构（6）和驱动所述安装盘（10）转动的第三蜗轮蜗杆驱动机构（9）；刹停机构（11），设置在驱动机构的转轴上；所述刹停机构（11）包括膨胀膜（21）和刹停片（23），所述膨胀膜（21）中设置有油腔（22）；通过向油腔（22）注入液压油使膨胀膜（21）膨胀，推动刹停片（23）以阻止对应转轴转动；所述刹停机构（11）分别设置在平台（4）、连接板（7）和安装盘（10）的转轴上；所述刹停机构（11）包括设在对应转轴上的后端盖（20），所述膨胀膜（21）设置在后端盖（20）朝内侧；所述刹停片（23）设置在所述膨胀膜（21）的另一端；所述后端盖（20）上设有油口（24），油口（24）与油腔（22）相连通；所述第一安装座（2）、平台（4）和第二安装座（8）内分别设有与对应刹停片（23）相配合的内凸环（25）间隙补偿机构（12），设置在驱动旋转机构的内部；所述间隙补偿机构（12）包括移动件（40）和调整机构（51），所述移动件（40）转动连接于驱动机构内部蜗杆的两端；所述间隙补偿机构（12）在蜗杆因磨损导致传动存在间隙时，通过调整机构（51）带动移动件（40）移动以补偿蜗杆与蜗轮之间的间隙；所述调整机构（51）包括设置在第一安装座（2）的两侧、平台（4）的内侧和第二安装座（8）的两侧的滑槽（41）和设置在移动件（40）下端的第一斜面（42），移动件（40）分别与对应的滑槽（41）滑动连接；所述移动件（40）的下端外侧设有抵触机构（52），抵触机构（52）的内端抵触有位于移动件（40）下方的抬升块（45），抬升块（45）的上端面设有第二斜面（46），第二斜面（46）与第一斜面（42）契合且相抵触；所述第一斜面（42）从外至内由高到低；所述抵触机构（52）包括分别设置在第一安装座（2）的两侧、平台（4）的内侧和第二安装座（8）的两侧的多个第一螺纹孔（43），第一螺纹孔（43）位于滑槽（41）的下方外侧；所述第一螺纹孔（43）内设有第一螺栓（44），第一螺栓（44）的内端穿过第一螺纹孔（43）与抬升块（45）相抵触；将工件安装于安装盘上，通过驱动机构使得安装盘的转动，控制工件在加工过程中进行转动，从而能够灵活地控制工件的角度和位置；在加工过程中，通过刹停机构在驱动机构转到合适的角度后对其转轴进行稳固，减少外力对加工的影响；在长时间的工作下，蜗轮蜗杆驱动机构内的蜗杆磨损，使其与蜗轮之间的配合出现间隙，无法正常地传动，通过间隙补偿机构中的调整机构驱动移动件进行移动以补偿蜗杆与蜗轮之间的间隙，确保传动正常。

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