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龙图腾网获悉西南石油大学申请的专利一种酸性环境用双金属复合管焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119753675B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510267744.8，技术领域涉及：C23C24/10；该发明授权一种酸性环境用双金属复合管焊接方法是由曾德智;罗建成;李兴迪;余成秀;柯睿康;项广广;史胜垚;徐婧源;杜正鹏设计研发完成，并于2025-03-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种酸性环境用双金属复合管焊接方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种酸性环境用双金属复合管焊接方法，涉及管道焊接技术领域，具体包括以下步骤：（1）加工台阶槽口；（2）制备熔覆粉末；（3）复合管清洗预热；（4）激光熔覆堆焊；（5）坡口设计加工；（6）坡口清洗预热；（7）坡口加隔绝层；（8）坡口清洗组对；（9）焊接基层填充；（10）焊接基层盖面。本发明将复合管的焊接分为工厂焊接前处理和现场焊接后处理两部分，其中，工厂焊接前处理借助激光熔覆等先进设备和技术进行坡口预处理，便于后续在现场运用成熟的钨极氩弧焊和手工电弧焊等技术进行直接进行复合管的焊接后处理，节省了现场焊接的工艺成本，提高了焊接的质量和效率。

本发明授权一种酸性环境用双金属复合管焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种酸性环境用双金属复合管焊接方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）加工台阶槽口先准备1根液压成型的成品双金属复合管并清洁表面和端面，然后在管端靠近内衬管一边切去一定范围形成台阶槽口；所述台阶槽口的高度a为2.5~4mm，深度b为8~12mm，内衬管壁厚L2＜槽口高度a＜25%双金属复合管壁厚（L1+L2）；（2）制备熔覆粉末将碳粉、铬粉、铌粉、硅粉、钼粉、锰粉、铁粉和镍粉混合均匀，分别得到堆焊层粉末和隔绝层粉末；以质量百分数计，所述堆焊层粉末和隔绝层粉末包括碳粉0.01%~0.03%、铬粉21%~22%、铌粉3%~3.5%、硅粉0.01%~0.1%、钼粉8%~10%、锰粉0.1%~0.3%和铁粉1%~5%，余量为镍粉；所述堆焊层粉末和隔绝层粉末的粒度为5~50μm，球度为0.7~0.9；（3）复合管清洗预热将步骤（1）中台阶槽口加工完的双金属复合管进行清洗和预热处理；（4）激光熔覆堆焊将步骤（2）中堆焊层粉末装入激光熔覆设备的送粉器中，保持复合管转动，采用同步式激光熔覆工艺将堆焊层粉末熔覆在步骤（1）台阶槽口中，熔覆方向由内到外，形成堆焊层后暂停激光熔覆设备，堆焊层内壁面的圆度偏差范围为0.5%~1%，打磨堆焊层端面，使堆焊层端面和复合管端面平齐；（5）坡口设计加工在步骤（4）堆焊后的复合管端面机加工出V型坡口；所述V型坡口的钝边长度c为3~6mm，钝边厚度d为2~2.5mm，单边坡口角度β为30°±3°；（6）坡口清洗预热将步骤（5）中复合管端面V型坡口进行清洗和预热处理；（7）坡口加隔绝层将步骤（2）中隔绝层粉末装入激光熔覆设备的送粉器中，保持复合管转动，采用同步式激光熔覆工艺将隔绝层粉末熔覆在步骤（5）V型坡口斜面上，熔覆方向由内到外，形成隔绝层后停止激光熔覆设备；所述隔绝层的高度均匀一致且维持单边坡口角度β为30°±3°，厚度e为2~5mm；（8）坡口清洗组对将处理好的两根待焊接的复合管坡口进行质量检查和清洗，确保坡口及其附近区域完好且光亮干净后进行坡口组对；（9）焊接基层填充在惰性气体保护下，采用钨极氩弧焊对坡口底部进行基层焊，形成基底焊层，随后采用钨极氩弧焊在基底焊层上进行填充焊，形成第一填充层、第二填充层和第三填充层；（10）焊接基层盖面采用手工电弧焊对基层进行盖面焊，形成盖面层。

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