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龙图腾网获悉江苏泓润生物质能科技有限公司申请的专利一种厌氧水解系统及其控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116715353B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310798093.6，技术领域涉及：C02F3/28；该发明授权一种厌氧水解系统及其控制方法是由刘东;杨晶歆;赵志勇;郭雪青;季军;孙同帅;郑鹏设计研发完成，并于2023-07-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种厌氧水解系统及其控制方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种厌氧水解系统及其控制方法，包括水解反应器、湍流混合器、中心搅拌器、循环液流器及控制系统，其中控制系统分别与水解反应器、湍流混合器、中心搅拌器、及循环液流器信号连接，控制系统根据对产物的检测结果分别对水解反应器、湍流混合器、中心搅拌器、及循环液流器进行对应控制；能够根据需求提供水解所需的碱度、菌种和温度，采用湍流混合器实现了厨余垃圾与菌种的快速混合，通过进料导流和液相水解液循环喷淋，加速对厨余垃圾的淋滤水解，提高厨余垃圾中固相的相变效率和厨余垃圾的水解效率，提高厨余垃圾水解液制作污水处理有机复合碳源的效率；同时通过厌氧消化液回流，显著地降低了厨余垃圾制有机复合碳源的成本和能量损失。

本发明授权一种厌氧水解系统及其控制方法在权利要求书中公布了：1.一种厌氧水解系统，其特征在于：包括水解反应器（1）、湍流混合器（2）、中心搅拌器（3）、循环液流器（4）及控制系统（C），其中， 所述湍流混合器（2）设置于所述水解反应器（1）的顶部并与水解反应器（1）内部连通，厨余垃圾、厌氧消化液及水解酸化菌均由所述湍流混合器（2）进入所述水解反应器（1）的内部； 所述中心搅拌器（3）设置于所述水解反应器（1）的内侧顶部位置，所述中心搅拌器（3）与外部动力源连接； 所述循环液流器（4）包括循环控制器（C1）和循环喷淋口，所述循环喷淋口设置于所述水解反应器（1）的入口端，所述循环喷淋口从顶部伸入所述水解反应器（1）的内部，循环液出口（121）设置于所述水解反应器（1）的出口端，所述循环控制器（C1）的一端连接循环液出口（121），另一端连接循环喷淋口，所述循环控制器（C1）与所述控制系统（C）信号连接以根据所述控制系统（C）的指令对循环喷淋口进行对应控制； 所述控制系统（C）分别与水解反应器（1）、湍流混合器（2）、中心搅拌器（3）及循环液流器（4）信号连接，所述控制系统（C）根据对产物的检测结果分别对水解反应器（1）、湍流混合器（2）、中心搅拌器（3）及循环液流器（4）进行对应控制； 所述水解反应器（1）包括相互连通的上壳体（11）和下壳体（12），所述上壳体（11）与所述下壳体（12）的内部连通位置设置有筛网（5），所述筛网（5）的下端设置有反冲洗喷头，所述反冲洗喷头通过电磁阀连接增压泵，所述电磁阀及增压泵与控制系统（C）信号连接，在水解完成后通过控制系统控制增压泵启动及电磁阀闭合，增压泵输出动力驱动反冲洗喷头实现对筛网的反向清洗； 所述湍流混合器（2）包括混合壳体（21），在所述混合壳体的内部设置有多组螺旋组片（22），在所述混合壳体（21）的外端开设有厨余垃圾进料口（23）、在所述混合壳体（21）的顶部分别开设有厌氧消化液进料口（24）及水解酸化菌补充口（25），在所述混合壳体（21）与水解反应器（1）的连接位置内部还设置有沿水解反应器（1）内壁延伸的进料导流口（26）； 所述螺旋组片（22）包括首尾依次连接的第一螺旋片（221）、第二螺旋片（222）、第三螺旋片（223）、第四螺旋片（224）、第五螺旋片（225）和第六螺旋片（226）共6组螺旋片，且从远离水解反应器（1）向靠近水解反应器（1）的方向，第一螺旋片（221）、第二螺旋片（222）、第三螺旋片（223）、第四螺旋片（224）、第五螺旋片（225）及第六螺旋片（226）依次顺序布置，所述厨余垃圾进料口（23）设置于第一螺旋片（221）的外侧，所述厌氧消化液进料口（24）设置于第一螺旋片（221）的顶部，所述水解酸化菌补充口（25）设置于第三螺旋片（223）的顶部，所述控制系统能够分别对6组螺旋片分别进行对应控制； 当产物的检测结果中浓度高于浓度预设阈值时，控制系统先控制增大第五螺旋片（225）和第六螺旋片（226）的转速，并控制第五螺旋片（225）的转速增速高于第六螺旋片（226）的转速增速；当经过预设时间后检测结果中浓度仍然高于浓度预设阈值时，控制系统再控制增大第一螺旋片（221）和第二螺旋片（222）的转速，并控制第一螺旋片（221）的转速增速低于第二螺旋片（222）的转速增速； 当产物的检测结果中浓度低于浓度预设阈值时，控制系统先控制减小第五螺旋片（225）和第六螺旋片（226）的转速，并控制第五螺旋片（225）的转速减速低于第六螺旋片（226）的转速减速；当经过预设时间后检测结果中浓度仍然低于浓度预设阈值时，控制系统再控制减小第一螺旋片（221）和第二螺旋片（222）的转速，并控制第一螺旋片（221）的转速减速低于第二螺旋片（222）的转速减速； 当产物的检测结果中碱度高于碱度预设阈值时，控制系统先控制增大第五螺旋片（225）和第六螺旋片（226）的转速，并控制第五螺旋片（225）的转速增速高于第六螺旋片（226）的转速增速；当经过预设时间后检测结果中碱度仍然高于碱度预设阈值时，控制系统再控制增大第三螺旋片（223）和第四螺旋片（224）的转速，并控制第三螺旋片（223）的转速增速高于第四螺旋片（224）的转速增速； 当产物的检测结果中碱度低于碱度预设阈值时，控制系统先控制减小第五螺旋片（225）和第六螺旋片（226）的转速，并控制第五螺旋片（225）的转速减速低于第六螺旋片（226）的转速减速；当经过预设时间后检测结果中碱度仍然低于碱度预设阈值时，控制系统再控制减小第三螺旋片（223）和第四螺旋片（224）的转速，并控制第三螺旋片（223）的转速减速低于第四螺旋片（224）的转速减速； 所述中心搅拌器（3）包括搅拌轴（31）和搅拌叶片（32），所述搅拌轴（31）的一端伸出水解反应器（1）并与外部动力源（30）的输出轴连接，所述搅拌轴（31）的另一端伸入水解反应器（1）内部并与搅拌叶片（32）连接，控制系统能够根据产物的检测结果控制调节外部动力源的输出功率以实现对搅拌转速的对应调节； 循环控制器能够根据控制系统的指令对循环喷淋口进行对应的控制方式包括：对循环喷淋口的启停调节、对循环喷淋口的角度调节、对循环喷淋口的流量和流速调节、对循环喷淋口的喷淋范围调节中的一种或多种的组合； 当产物的检测结果中浓度高于浓度预设阈值时，控制系统对循环控制器发出对应控制指令，以控制增大循环喷淋口的喷淋流量或控制增大循环喷淋口的喷淋范围或控制增大循环喷淋口的喷淋角度； 当产物的检测结果中浓度低于浓度预设阈值时，控制系统对循环控制器发出对应控制指令，以控制减小循环喷淋口的喷淋流量或控制减小循环喷淋口的喷淋范围或控制减小循环喷淋口的喷淋角度。

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