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龙图腾网获悉山西太钢不锈钢股份有限公司申请的专利一种含铝、钛的镍基合金的冶炼方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116121630B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310010787.9，技术领域涉及：C22C33/06；该发明授权一种含铝、钛的镍基合金的冶炼方法是由周丰;马骏鹏;范军;张增武;朱毅设计研发完成，并于2023-01-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种含铝、钛的镍基合金的冶炼方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种含铝、钛的镍基合金的冶炼方法，该方法采用合金熔化炉或电炉→AOD炉→VOD炉→LF精炼的工艺环节，大幅降低含铝、钛的镍基合金成品中C、Si、S、N的含量，C含量从国标化学成分含量C≤0.10％降低到C≤0.010％，Si含量从国标化学成分含量Si≤1.00％降低到Si≤0.20％，S含量从国标化学成分含量S≤0.015％降低到S≤0.002％，N含量降低到N≤0.010％，显著提高含铝、钛的镍基合金的钢质纯净度，提升含铝、钛的镍基合金的性能，而且，以本发明的冶炼方法生产的含铝、钛的镍基合金熔液为原料，使用宽幅立弯式板坯连铸机进行成品浇铸，可以实现高效稳定的生产，连铸金属收得率高达93～98％，显著提高含铝、钛的镍基合金的成材率和生产效率。

本发明授权一种含铝、钛的镍基合金的冶炼方法在权利要求书中公布了：1.一种含铝、钛的镍基合金的冶炼方法，其特征在于，所述含铝、钛的镍基合金的冶炼方法包括如下步骤： 一原料熔炼 以高碳铬铁、铬镍生铁、镍铁作为所述含铝、钛的镍基合金的原料，根据所述含铝、钛的镍基合金目标产品的国标化学成分含量进行配料，将高碳铬铁、铬镍生铁、镍铁经合金熔化炉熔化成钢水，其中，所述含铝、钛的镍基合金目标产品的国标化学成分含量按质量百分比为：C≤0.10％、Si≤1.00％、Mn≤1.50％、P≤0.045％、S≤0.015％、Cr：19.0～23.0％、Ni：30.0～35.0％、Al：0.15～0.60％、Ti：0.15～0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质； 二AOD炉冶炼 将钢水兑入AOD炉进行冶炼，AOD炉吹氧脱碳过程加入镍铁、镍板、高碳铬铁进行合金化，脱碳结束加入硅铁还原12～15min，还原结束后出钢，AOD炉出钢后进行扒渣操作，将钢包内钢渣去除，AOD炉出钢后的钢水化学成分含量按质量百分比控制为：C：0.50～0.60％、Si≤0.20％、Mn≤1.50％、P≤0.045％、S≤0.010％、Cr：19.0～23.0％、Ni：30.0～35.0％、N≤0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质； 三VOD炉冶炼 钢包扒渣后吊运至VOD炉进行冶炼，VOD炉抽真空后进行吹氧脱碳，真空度控制为50～70mbar，吹氧量按照氧气利用率60～70％计算，供氧强度控制为23～25m3ht，氧枪枪位控制为1200～1250mm，钢包底吹氩气供气强度控制为6～8Nlmint，吹氧脱碳结束后进入沸腾脱碳阶段，真空度控制为≤2mbar，钢包底吹氩气供气强度控制为8～10Nlmint，沸腾脱碳时间控制为30～35min，沸腾脱碳结束后进入还原阶段，真空度控制为≤2mbar，钢包底吹氩气供气强度控制为8～10Nlmint，还原剂加入量控制为：铝丸18～20kgt、石灰22～25kgt、萤石6～8kgt，还原时间控制为30～35min，VOD炉还原后的钢水化学成分含量按质量百分比控制为：C≤0.010％、Si≤0.20％、Mn≤1.50％、P≤0.045％、S≤0.002％、Cr：19.0～23.0％、Ni：30.0～35.0％、Al：0.15～0.60％、N≤0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质； 四LF炉精炼 VOD炉还原后，钢包吊运至LF炉，LF炉加入钛铁进行合金化，合金化后钢包底吹搅拌降温，钢包底吹氩气供气强度控制为6～8Nlmint，当钢水温度到达1420～1430℃时，LF炉精炼处理结束，LF炉精炼处理结束后钢水化学成分含量按质量百分比控制为：C≤0.010％、Si≤0.20％、Mn≤1.50％、P≤0.045％、S≤0.002％、Cr：19.0～23.0％、Ni：30.0～35.0％、Al：0.15～0.60％、Ti：0.15～0.60％、N≤0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质。

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