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龙图腾网获悉山东泗水金立得纸业有限公司申请的专利一种无碳复写纸生产用原料自动上料控制系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119644964B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411888217.0，技术领域涉及：G05B19/418；该发明授权一种无碳复写纸生产用原料自动上料控制系统是由冀衍超;王恒;于海设计研发完成，并于2024-12-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种无碳复写纸生产用原料自动上料控制系统在说明书摘要公布了：本发明涉及自动化控制技术领域，具体公开了一种无碳复写纸生产用原料自动上料控制系统，包括控制参数采集模块、原料上料速率控制分析模块、原料上料速率自动控制模块、原料上料粘度控制分析模块、产品涂层状态控制分析模块、上料参数控制终端和数据库。通过精确获取原料剩余体积和上料流量等数据，能使企业清晰掌握原料在各生产时段及时间点的储备与消耗状况，计算流量标准差和平均流量并纳入系数考量，可精准反映上料流量的稳定性与波动性，为提前预判输送异常提供依据，并且基于该系数，企业可实时且灵活地调控原料上料速率，避免因上料不足导致生产停滞或上料过量造成原料浪费与库存积压，极大提高了原料利用效率。

本发明授权一种无碳复写纸生产用原料自动上料控制系统在权利要求书中公布了：1.一种无碳复写纸生产用原料自动上料控制系统，其特征在于，包括：原料上料速率控制分析模块、原料上料速率自动控制模块、原料上料粘度控制分析模块、产品涂层状态控制分析模块、上料参数控制终端； 原料上料速率控制分析模块，基于无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的液位参数和输送参数进行综合计算分析，得到无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料储量输送比系数； 原料上料速率自动控制模块，基于无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料储量输送比系数进行计算分析，对无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料上料速度进行调控； 原料上料粘度控制分析模块，基于无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料参数和环境参数进行综合计算分析，得到无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料粘度修正系数； 产品涂层状态控制分析模块，基于无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的加工参数进行综合计算分析，得到无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料上料量控制系数； 上料参数控制终端，基于原料上料速率自动控制模块、原料上料粘度控制分析模块、产品涂层状态控制分析模块中的控制计算分析结果，对无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的输送设备生产参数进行调整控制； 从无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的液位参数中获取无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料实时剩余液位，记为L，同时获取原料储存容器中各个高度对应的横截面积，记为Sh，通过公式计算出无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料剩余体积RVij，其中，i表示为各生产时段的编号，i=1,2，……，n，n表示为各生产时段编号的总数，j表示为各生产时间点的编号，j=1,2，……，m，m表示为各生产时间点编号的总数； 从无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的输送参数中获取无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料上料流量，记为UQij，从无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的中采集生产时间点t1到t2中的原料上料流量数据，记为Qt，通过公式计算出无碳复写纸生产过程中对应t1到t2时间段的原料实际上料流量SQij，同时将无碳复写纸生产过程中对应生产时间点t1到t2的原料上料流量数据进行求和后除以数据采集时间点的数量，得到无碳复写纸生产过程中对应生产时间点t1到t2的原料上料平均流量，记为，同时根据标准差计算公式对无碳复写纸生产过程中对应生产时间点t1到t2的原料上料流量的标准差进行计算，得到无碳复写纸生产过程中对应生产时间点t1到t2的原料上料流量标准差，记为； 综合分析无碳复写纸生产过程中对应t1到t2时间段的原料剩余体积和原料实际上料流量，以及无碳复写纸生产过程中对应生产时间点t1到t2的原料上料流量标准差和原料上料平均流量，得到无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料储量输送比系数，其具体的分析方式如下： 综合上述参数，依据公式计算出无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料储量输送比系数RSij； 将无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料储量输送比系数和设定的原料储量输送比系数阈值进行对比，同时根据对比结果进行无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料上料速度调控； 将两个原料储量输送比系数阈值分别记为K1和K2，具体的，对K1取值为0.2，K2取值为0.8； 若RSij≤K1，则表示无碳复写纸生产过程中在单位时间内的原料上料流量相对于原料剩余储量小，此时将无碳复写纸生产过程中的输送设备转速进行调整为N1，通过公式计算出无碳复写纸生产过程中的输送设备调整后转速N1，其中N表示为无碳复写纸生产过程中的输送设备调整前转速； 若K1＜RSij＜K2，则表示无碳复写纸生产过程中在单位时间内的原料上料流量和原料剩余储量处于相对平衡状态，此时不对无碳复写纸生产过程中的输送设备转速进行调整； 若RSij≥K2，则表示无碳复写纸生产过程中在单位时间内的原料上料流量相对于原料剩余储量大，此时将无碳复写纸生产过程中的输送设备转速进行调整为N2，通过公式计算出无碳复写纸生产过程中的输送设备调整后转速N2； 从无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料参数中获取无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料粘度数据，记为NDij； 从无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的环境参数中获取无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的环境温度，记为HTij； 通过公式计算出无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的理论原料粘度，其中A表示为上料原料相对应的指前因子，Ea表示为上料原料相对应的活化能，R表示为理想气体常数，e表示为自然常数，通过对上料原料在实验室中进行不同温度下的粘度测试，再通过非线性回归的方法将测试数据拟合到阿伦尼乌斯方程中得到A和Ea的数值； 根据历史生产数据人为设定无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料粘度数据测量误差为，综合上述参数进行计算分析，得到无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料粘度修正系数，具体的计算分析方式如下： 依据公式分别计算出无碳复写纸生产过程中对应各生产时段中各生产时间点的原料粘度修正系数最小值和原料粘度修正系数最大值； 当≤1且≤1，则表示上料原料的实际粘度低于理论粘度，此时将输送设备的转速调整为N3，通过公式计算出输送设备的调整后转速； 当≥1且≥1，则表示上料原料的实际粘度高于理论粘度，此时将输送设备的压力调整为P1，通过公式计算出输送设备的调整后压力，其中，P表示为输送设备的调整前压力； 当≤1且≥1，则表示上料原料的实际粘度状态不确定，此时将原料粘度修正系数最小值和原料粘度修正系数最大值进行求和后计算平均值，根据原料粘度修正系数的平均值，依据上述输送设备的转速调整计算公式和压力调整计算公式，对输送设备的转速和压力进行相应调整。

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