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龙图腾网恭喜江苏天能资源循环科技有限公司申请的专利一种复合铁球侧吹浸没熔炼再生铅的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118910420B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410994621.X，技术领域涉及：C22B13/02；该发明授权一种复合铁球侧吹浸没熔炼再生铅的方法是由佘仁松;周锋;陶云兴;胡建平;郭建刚;李天飞;毛广波;焦占武设计研发完成，并于2024-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合铁球侧吹浸没熔炼再生铅的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及冶炼炉窑技术领域，具体涉及一种复合铁球侧吹浸没熔炼再生铅的方法。本发明利用复合铁球替代氧化铁皮或红铁矿石，规避物理性能不足。复合铁球中的焦沫和无烟煤在富氧空气助燃下产生大量热，与融熔渣接触燃烧与还原反应，通过固‑液传质传热增强反应效率，提高煤的利用率，加快速物料熔炼化。更重要的是，复合铁球因比重大在风压冲击下浸没融熔熔池内，复合铁球中的焦沫优先快速与PbO还原反应，增强还原效果。此外本发明在加料区对应左右各3支风嘴且1支风嘴口径增大，增强富氧空气喷入，强化加料区燃烧，加快速物料熔化与还原；熔化和还原效果增强。同时，本发明利用低价焦沫替代无烟煤，有效降低成本。

本发明授权一种复合铁球侧吹浸没熔炼再生铅的方法在权利要求书中公布了：1.一种复合铁球侧吹浸没熔炼再生铅的方法，其特征在：包括： （1）制备复合铁球，使用30%干基焦沫与70%干基铁矿混合均匀并经过压球、烘干、筛分工序制成复合铁球；所述30%焦沫材料配方：固定炭≥81%，挥发份≤6%，灰分≤13%，水≤6.5%，粒径0-3mm；所述70%铁矿粉材料配方：Fe≥60%，SiO2≤6%，水≤12%，粒径0-2mm；复合铁球质量标准：球状粒径10-50mm，≤10mm筛下物≤8%，Fe：42-45%，固定炭：21-24%，SiO2≤5%，水≤4%，比重4.5-5.2tm3； （2）将含铅物料、复合铁球、石灰石块、无烟煤按含铅物料100w%、复合铁球4-4.2w%、石灰石块1.6-1.8w%、无烟煤块10.5-11w%定量给料，再输送至混料机混料，接着输送至侧吹炉顶部加料口，加入到富氧侧吹炉熔池内； （3）在熔池两侧设置各采用水冷却的风嘴，把富氧空气喷入融熔熔池内部，复合铁球因比重大在风压冲击下浸没融熔熔池内，铅膏等含铅物料、石灰石块、无烟煤因比重小而混合堆积融熔熔池表面；物料在熔池内分为氧化期熔炼和还原熔炼两个阶段； 氧化期熔炼6.5-7小时：复合铁球中的焦沫和无烟煤在富氧空气助燃下产生大量热，不断熔化混合物料，含铅物料中PbSO4在850℃以上温度大部分分解成PbO；其中浸没熔池中复合铁球中的焦沫优先快速与PbO还原反应，大量液态铅汇集并向熔池底部沉集，再通过虹吸道流出进行精炼工序生产精铅； 还原期熔炼1-1.5小时，仅加无烟煤，不加其他物料，让熔池内PbSO4进一步分解，熔池中PbO在无烟煤强化还原，形成液铅与上层渣分离，经探渣取样，上层渣含Pb小于1.2%就打开放渣口放渣；融熔渣经大量流动水冲击形成小颗粒状的水淬渣； （4）渣型及还原气氛控制 向炉内伸入铁棒取出探渣，通过X荧光仪检测探渣Pb、FeO、SiO2、CaO的含量，氧化期熔炼控制要求Pb：18-23%、FeO：20-22%、SiO2：19-21%、CaO：8-11%；若不在此范围，应增减无烟煤、复合铁球、石灰石块加料速度来调整。

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