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龙图腾网获悉浙江浩悦自动化科技有限公司申请的专利一种熔模铸造浆料配置方法及熔模铸造自动化制壳生产线获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119657822B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510183437.1，技术领域涉及：B22C5/04；该发明授权一种熔模铸造浆料配置方法及熔模铸造自动化制壳生产线是由尚晓博;邹浩设计研发完成，并于2025-02-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种熔模铸造浆料配置方法及熔模铸造自动化制壳生产线在说明书摘要公布了：本发明公开了一种熔模铸造浆料配置方法，S1：取不同微粒等级的硅基陶瓷粉末进行混合，取粒度100‑500nm的熔融石英二氧化硅，其占总粉末质量比为40％‑45％，粒度为1‑100μm的二氧化硅，其占总粉末质量比为20％‑35％，粒度为300‑500μm的二氧化硅，其占总粉末质量比为10％‑35％。本发明提供了一种熔模铸造浆料配置方法及熔模铸造自动化制壳生产线，使用光固化浆料，在淋砂后通过照射UV光，UV光从砂砾缝隙处照射在熔模粘附的浆料上，进而使浆料固化，同时将粘附在浆料表面的砂砾一起固化，使整个沙壳的固化过程变得简单快速，提升制壳效率，同时降低制壳能耗。

本发明授权一种熔模铸造浆料配置方法及熔模铸造自动化制壳生产线在权利要求书中公布了：1.一种熔模铸造自动化制壳生产线，其特征在于： 浆料配置方法S1：取不同微粒等级的硅基陶瓷粉末进行混合： 取粒度100-500nm的熔融石英二氧化硅，其占总粉末质量比为40％-45％； 粒度为1-100μm的二氧化硅，其占总粉末质量比为20％-35％； 粒度为300-500μm的二氧化硅，其占总粉末质量比为10％-35％； S2：取光引发剂、光吸收剂、交联剂和单体进行混合，其中单体主体为1,6-己二醇二丙烯酸酯； S3：取S1混合的硅基陶瓷粉末和S2混合的混合物，利用搅拌机进行搅拌； S4：在S3中的搅拌机利用不同转速，将混合物搅拌成粘稠状混合物，进而得到浆料； 生产线包括浆料制备室，制备室内包括有搅拌机和用于运输搅拌机的转移车，搅拌机用于将混合物搅拌成浆料； 淋砂流水线，淋砂流水线包括多台淋砂机、机器人和熔模流转线，淋砂机周边放置有存有浆料的搅拌机，熔模流转线上挂有熔模； 机器人将熔模流转线上的熔模夹取浸入到搅拌机的浆料中，在转移到淋砂机中进行淋砂后，挂放置熔模流转线上进行流转； 凝固室，凝固室内设置有UV光照装置，用于加速粘有砂砾的浆料固化； 还包括检测单元，检测单元包括粉尘检测件、升降装置、喷雾装置和内凹充气件，粉尘检测件包括通入管、激光粉尘仪和流出管，流出管底部与通入管底部连通，所述内凹充气件为向上凹陷的半球体，内部充有低密度气体，内凹充气件通过固定杆固定连接在通入管的上端，在内凹充气件凹面中心上设置有向下的导向椎体，导向椎体的中心对准通入管，而通入管上端设置为锥口，进而能更好的将内凹充气件导入的空气通入至通入管内，从流出管流出； 升降装置包括底座、弹性支撑件和拉动装置，粉尘检测件和喷雾装置设置在底座上，弹性支撑件一端顶触在底座上，另一端顶触在收集单元上，拉动装置包括拉绳和卷绕电机，卷绕电机设置在收集单元上，拉绳一端连接在底座的中心上，另一端连接在卷绕电机上，且拉绳位于弹性支撑件中间，弹性支撑件为弹簧； 喷雾装置包括喷雾环、和喷雾环连通的喷雾通道、超声波高频震荡器和储水室，储水室设置在底座上，其内部能储存水，喷雾通道一端设置在储水室内，且在此端的喷雾通道上开设有通入口，通入口上方设置有风扇，用于将储水室内的空气通入至喷雾通道内，喷雾通道的上端与喷雾环连通，喷雾环环绕开设有喷雾口，且位于内凹充气件的上方，且流出管固定设置在喷雾环上，进而使喷雾和流入的空气排出均位于内凹充气件的上方； 激光粉尘仪设置在通入管内，激光粉尘仪内设置有流量管，通入管流经的空气进入到激光粉尘仪内，激光粉尘仪能检测出流经空气中的粉尘含量。

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