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发明专利 发明专利
一种高密度积层板取料放料装置 待交易
专利号:2016106254829专利权维持
申请日: 2016-08-03 发布日期:2018-01-25

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说明:证书号F0861免费申请专利登记副本授权公告日20180807

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专利摘要 专利摘要
本发明涉及一种积层板取料放料装置,尤其涉及一种高密度积板高可靠性取料放料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种抗腐蚀、抗干扰、可靠性强的高密度积板高可靠性取料放料装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高密度积板高可靠性取料放料装置,包括有顶支架、电机、第一轴承座、丝杆、拇指气缸、第一电动推杆、螺母、第一滚轮、弧形块、第一弹簧、第一伸缩杆、第一导向轮、第二导向轮、第二轴承座、钢绳、第三导向轮、侧支架、第二弹簧、箱盖、第二伸缩杆、内框、外框、高密度积层板和蚀刻工作台;蚀刻工作台内设有高密度积层板,蚀刻工作台上方设有顶支架。本发明达到了抗腐蚀、干扰,可靠性强的效果。
专利全文数据
一种高密度积层板取料放料装置技术领域[0001]本发—及-种积鎌取料放料装置,尤其涉及—种高密度积馳料放料装置。背景技术[o0H闻密度积^板是生产印制板的一种技术,使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。高密度积层板专为小容量用户设计的紧凑型产品。它采用模块化可^耳^设计,一个模块谷量1000VA高度1U,自然冷却,最大可并联6个模块。该产品采用全数字信号过程控制DSP技术和多项专利技术,具有全范围适应负载能力和较强的短时过载能力,可以不考虑负载功率因数和峰值因数。’[0003]积层技术是随着微电子技术地飞速发展,微型器件高度集成化和高密度封装技术的进步而发展起来的一种综合性、新型的微电子封装载体制作技术。[0004]现在积层板的合成过程中的蚀刻步骤,因为蚀刻车间雾气大,电磁干扰大,光电传感器不适用,可靠性差,因此亟需研发一种抗腐蚀、抗千扰、可靠性强的高密度积板取料放料装置。发明内容[0005]1要解决的技术问题[0006]本发明为了克服现有存在蚀刻车间雾气大,电磁干扰大,光电传感器不适用,可靠性差的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种抗腐蚀、抗干扰、可靠性强的高密度积板取料放料装置。[0007]⑵技术方案[0008]为了解决上述技术向题,本发明提供了这样一种高密度积板取料放料装置,包括有顶支架、电机、第一轴承座、丝杆、拇指气缸、第一电动推杆、螺母、第一滚轮、弧形块、第一弹簧、第一伸缩杆、第一导向轮、第二导向轮、第二轴承座、钢绳、第三导向轮、侧支架、第二弹簧、箱盖、第二伸缩杆、内框、外框、高密度积层板和蚀刻工作台;蚀刻工作台内设有高密度积层板,蚀刻工作台上方设有顶支架,顶支架底部左侧连接有电机和第一轴承座,第一轴承座在电机的右侧,顶支架底部右侧连接有第二轴承座,顶支架上右侧连接有第二导向轮,顶支架上设有孔,顶支架的孔上有第一伸缩杆穿过,第一伸缩杆上端连接有第一导向轮,第一伸缩杆下端连接有弧形块,第一伸缩杆和弧形块之间设有第一弹簧,弧形块与第一滚轮滑动连接,第一滚轮连接着螺母,第一轴承座和第二轴承座之间设有丝杆,丝杆与螺母配合,螺母连接有第一电动推杆,第一电动推杆连接有拇指气缸,拇指气缸下方设有外框,夕卜框内镶嵌着内框,外框右侧壁上设有箱盖,箱盖右侧连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆穿过侧支架上的孔,箱盖和侧支架之间连接有第二弹簧,侧支架的上端连接有第三导向轮,侧支架的下端连接在外框右侧,第一导向轮上绕有钢绳,钢绳绕过第二导向轮和第三导向轮,钢绳的下端连接在第二伸缩杆上。[0009]优选地,还包括有钢绳,钢绳的材质替换成316L不锈钢。[0010]优选地,还包括有第二电动推杆和第二滚轮,第二轴承座右侧连接有第二电动推杆,钢绳和第二电动推杆之间设置有第二滚轮。[0011]工作原理:使用本装置时,人工启动电机,通过丝杆和螺母机构来实现第一电动推杆和拇指气缸的左右移动,当第一电动推杆和拇指气缸移动移动到蚀刻工作台上方时,第一电动推杆启动使拇指气缸向下夹住刻好的高密度积层板,第一电动推杆回缩,当第一电动推杆和拇指气缸移动的同时弧形块向下带动第一伸缩杆向下运动,使钢绳拉紧,使第二伸缩杆向右移动并带动箱盖,当拇指气缸向右移动到外框上方,第一电动推杆伸长使拇指气缸向下并将高密度积层板放在,内框有把柄可替换高密度积层板,而此时,第一滚轮又向上顶弧形块,相反的箱盖重新盖好,当结束工作时,人工关闭电机,整个装置停止工作。[0012]因为还包括有钢绳,钢绳的材质替换成316L不锈钢,提高钢绳的耐腐蚀性,增强可靠性。[0013]因为还包括有第二电动推杆和第二滚轮,第二轴承座右侧连接有第二电动推杆,钢绳和第二电动推杆之间设置有第二滚轮,加速钢绳的运动。[0014]3有益效果[0015]本发明达到了抗腐蚀、干扰,可靠性强的效果。附图说明[0016]图1是本发明的第一主视结构示意图。[0017]图2是本发明的第二主视结构示意图。[0018]附图中的标记为:1-顶支架,2-电机,3_第一轴承座,4-丝杆,5-拇指气缸,6-第一电动推杆,7_螺母,8-第一滚轮,9-弧形块,10-第一弹簧,11-第一伸缩杆,12-第一导向轮,13-第二导向轮,14-第二轴承座,15-钢绳,16-第三导向轮,17-侧支架,18-第二弹簧,19-箱盖,2〇-第二伸缩杆,21-内框,22-外框,23_高密度积层板,24-蚀刻工作台,25-第二电动推杆,26-第二滚轮。具体实施方式[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。[0020]实施例1[0021]一种高密度积板取料放料装置,如图I-2所示,包括有顶支架1、电机2、第一轴承座3、丝杆4、拇指气缸5、第一电动推杆6、螺母7、第一滚轮8、弧形块9、第一弹簧1〇、第一伸缩杆11、第一导向轮I2、第二导向轮I3、第二轴承座丨4、钢绳15、第三导向轮16、侧支架17、第二弹簧18、箱盖1^第二伸缩杆20、内框21、外框22、高密度积层板23和蚀刻工作台24;蚀刻工作台24内设有高密度积层板23,蚀刻工作台24上方设有顶支架1,顶支架1底部左侧连接有电机2和第一轴承座3,第一轴承座3在电机2的右侧,顶支架丨底部右侧连接有第二轴承座14,顶支架1上右侧连接有第二导向轮13,顶支架1上设有孔,顶支架丨的孔上有第一伸缩杆过,第一伸缩杆1、1上端连接有第一导向轮丨2,第一伸缩杆u下端连接有弧形块9,第一伸缩杆11和弧形块9之间设有第一弹簧1〇,弧形块g与第一滚轮8滑动连接,第一滚轮8连接着螺母7,第一轴承座3和第二轴承座14之间设有丝杆4,丝杆4与螺母7配合,螺母7连接有第一电动推杆6,第一电动推杆6连接有拇指气缸5,拇指气缸5下方设有外框M,外框22内镶嵌着内框21,外框22右侧壁上设有箱盖19,箱盖19右侧连接有第二伸缩杆20,第二伸缩杆20穿过侧支架I7上的孔,箱盖I9和侧支架17之间连接有第二弹簧18,侧支架17的上端连接有第三导向轮16,侧支架I7的下端连接在外框22右侧,第一导向轮12上绕有钢绳15,钢绳15绕过第二导向轮I3和第三导向轮16,钢绳15的下端连接在第二伸缩杆20上。[0022]还包括有钢绳I5,钢绳I5的材质替换成316L不诱钢。[0023]还包括有第二电动推杆25和第二滚轮26,第二轴承座14右侧连接有第二电动推杆25,钢绳lf5和第二电动推杆25之间设置有第二滚轮26。[0024]工作原理:使用本装置时,人工启动电机2,通过丝杆4和螺母7机构来实现第一电动推杆6和拇指气缸5的左右移动,当第一电动推杆6和拇指气缸5移动移动到蚀刻工作台24上方时,第一电动推杆6启动使拇指气缸5向下夹住刻好的高密度积层板23,第一电动推杆6回缩,当第一电动推杆6和拇指气缸5移动的同时弧形块9向下带动第一伸缩杆11向下运动,使钢绳15拉紧,使第二伸缩杆20向右移动并带动箱盖19,当拇指气缸5向右移动到外框22上第一电动推杆6伸长使拇指气缸5向下并将高密度积层板23放在,内框21有把柄可替换高密度积层板23,而此时,第一滚轮8又向上顶弧形块9,相反的箱盖19重新盖好,当结束工作时,人工关闭电机2,整个装置停止工作。[0025]因为还包括有钢绳15,钢绳15的材质替换成316L不锈钢,提高钢绳15的耐腐蚀性,增强可靠性。[0026]因为还包括有第二电动推杆25和第二滚轮26,第二轴承座14右侧连接有第二电动推杆25,钢绳I5和第二电动推杆25之间设置有第二滚轮26,加速钢绳15的运动。[00^27]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理^军为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种高密度积板取料放料装置,其特征在于,包括有顶支架(1、电机2、第一轴承座3、丝杆⑷、拇指气缸5、第一电动推杆⑹、螺母7、第一滚轮⑻、弧形块9、第一弹簧(10^、第一伸缩杆(11、第一导向轮(^、第二导向轮(13、第二轴承座(14、钢绳15、第三^向轮⑽、侧支架(⑺、第二弹簧⑽、箱盖19、第二伸缩杆⑽、内框⑼、外框22、闻密度积层板23和蚀刻工作台(24;蚀刻工作台(24内设有高密度积层板23,蚀刻工作台(24上方设有顶支架(1,顶支架⑴底部左侧连接有电机⑵和第一轴承座⑶,第一轴承座⑶在电机⑵的右侧,顶支架⑴底部右侧连接有第二轴承座14,顶支架1上右侧连接有第二导向轮13,顶支架1上设有孔,顶支架1的孔上有第一伸缩杆11穿过,第一伸缩杆(11上端连接有第一导向轮(12,第一伸缩杆(11下端连接有弧形块⑼,第一伸缩杆11和弧形块⑼之间设有第一弹簧(10,弧形块⑼与第一滚轮⑻滑动连接,第一滚轮⑻连接着螺母7,第一轴承座⑶和第二轴承座d4之间设有丝杆⑷,丝杆4与螺母7配合,螺母⑺连接有第一电动推杆6,第一电动推杆⑹连接有拇指气缸⑸,拇指气缸⑸下方设有外框22,外框22内镶嵌着内框21,外框22右侧壁上设有箱盖19,箱盖19右侧连接有第二伸缩杆20,第二伸缩杆20穿过侧支架17上的孔,箱盖(19和侧支架(17之间连接有第二弹簧(18,侧支架(17的上端连接有第三导向轮(16,侧支架(17的下端连接在外框(22右侧,第一导向轮(12上绕有钢绳15,钢绳(15绕过第二导向轮(13和第三导向轮16,钢绳(15的下端连接在第二伸缩杆20上。2.根据权利要求1所述的一种高密度积板取料放料装置,其特征在于,还包括有钢绳1¾,钢绳(15的材质替换成31札不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种高密度积板取料放料装置,其特征在于,还包括有第二电动推杆25和第二滚轮26,第二轴承座(14右侧连接有第二电动推杆25,钢绳(15和第二电动推杆25之间设置有第二滚轮26。
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