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发明专利 发明专利
一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置 已预订
专利号:2018111644566等年登印费
申请日: 2018-10-05 发布日期:2021-02-02

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专利摘要 专利摘要
本发明公开了一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,包括底板,所述底板的上端侧壁上固定连接有背板,所述底板的上端通过四个调平螺栓固定连接有放置板,所述放置板的上端侧壁上设有放置槽,所述放置槽内设有龙筋边线定规,所述龙筋边线定规包括龙筋边线定规主体、第一工作面、第二工作面,所述背板的上端侧壁上固定连接有顶板,所述顶板的下端侧壁上固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有校验件。本发明结构简单,自动化程度较高,可方便地对龙筋边线定规进行综合误差校验,利于发现、维护和更换受磨损而存在误差的龙筋边线定规,提高了误差校验工作的效率,从而提高了产品的质量。
专利全文数据
一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置技术领域本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置。背景技术纺织细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映,纺织细纱机龙筋边线定规是设备安装及平车专用检具,纺织细纱机龙筋边线定规主要用于校正并校验各分段机框龙筋位置在水平面及高度位置的一致性,以保证平车后的设备运行质量,纺织细纱机龙筋边线定规在使用过程中,其工作面会受到一定的磨损,使得龙筋边线定规的精度下降,导致龙筋边线定规工作的误差加大,对产品的质量产生影响。目前,在纺织行业中,缺乏对于纺织细纱机龙筋边线定规的综合误差校验的装置,无法对龙筋边线定规进行综合误差校验,从而不利于发现、维护和更换受磨损而存在误差的龙筋边线定规,影响产品的质量,为此我们提出了一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,用来解决上述问题。发明内容本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,其结构简单,自动化程度较高,可方便地对龙筋边线定规进行综合误差校验,利于发现、维护和更换受磨损而存在误差的龙筋边线定规,提高了误差校验工作的效率,从而提高了产品的质量。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,包括底板,所述底板的上端侧壁上固定连接有背板,所述底板的上端通过四个调平螺栓固定连接有放置板,所述放置板的上端侧壁上设有放置槽,所述放置槽内设有龙筋边线定规,所述龙筋边线定规包括龙筋边线定规主体、第一工作面、第二工作面,所述背板的上端侧壁上固定连接有顶板,所述顶板的下端侧壁上固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有校验件,所述校验件包括校验件主体、第一校验面、第二校验面,所述放置板上设有夹持机构。优选地,所述第一工作面位于龙筋边线定规主体的一侧的上端侧壁上,所述第二工作面位于龙筋边线定规主体的另一侧的下端侧壁上,所述第一工作面和第二工作面均沿水平方向设置且均与龙筋边线定规主体垂直。优选地,所述第一校验面位于校验件主体的一侧的上端侧壁上,所述第二校验面位于校验件主体的下端侧壁上,所述第一校验面和第二校验面均沿水平方向设置且均与校验件主体垂直,所述校验件主体的一侧侧壁上固定连接有连接杆,所述连接杆远离校验件主体的一端固定连接有滑板,所述背板的侧壁上分别设有与连接杆和滑板位置相对应的第一滑槽和第二滑槽,所述连接杆与第一滑槽的内壁滑动连接,所述滑板与第二滑槽的内壁滑动连接。优选地,所述夹持机构包括设置在放置板的侧壁中设有凹形腔,所述凹形腔内沿水平方向设置有两根相互对称的螺纹杆,两根所述螺纹杆相对的一端均固定连接有第一齿轮,两根所述螺纹杆的另一端均与凹形腔的内壁转动连接,两根所述螺纹杆的侧壁上均螺纹连接有滑块,所述滑块的上端侧壁上固定连接有第一夹持杆,所述第一夹持杆的上端侧壁上固定连接有第二夹持杆,所述第二夹持杆贯穿凹形腔的内壁并延伸至放置槽内,所述第二夹持杆位于放置槽内的一端固定连接有夹持板,所述夹持板的侧壁上固定连接有橡胶垫。优选地,所述放置板的侧壁中设有装置腔,所述装置腔的内壁上固定连接有微型电机,所述微型电机输出轴的末端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。优选地,所述校验件主体与龙筋边线定规主体位置相对应,所述第一校验面与第一工作面位置相对应,所述第二校验面与第二工作面位置相对应。本发明具有以下有益效果:可方便地对龙筋边线定规进行综合误差校验,利于发现、维护和更换受磨损而存在误差的龙筋边线定规,从而提高了产品的质量1、通过设置放置板、放置槽、夹持机构、背板、顶板、气缸、校验件、连接杆、滑板、第一滑槽、第二滑槽,将待检测的龙筋边线定规放置在放置槽内,微型电机输出轴的末端带动第二齿轮转动,第二齿轮分别带动两个第一齿轮转动,两个第一齿轮分别带动两根螺纹杆转动,使得滑块在螺纹杆上相向移动,同时分别带动第一夹持杆、第二夹持杆和夹持板相向移动夹持住待检测的龙筋边线定规,橡胶垫可以起到缓冲减震的作用,避免损伤待检测的龙筋边线定规,顶板下的气缸的输出端带动校验件向下移动,校验件主体上的连接杆和滑板分别在背板上的第一滑槽和第二滑槽内滑动,使得校验件向下移动的过程更加稳定,当校验件主体与龙筋边线定规主体相贴合时停止移动,结构简单,自动化程度较高,当第一校验面和第一工作面相贴合,第二校验面和第二工作面相贴合时,通过将针规依次插入到第一校验面和第一工作面之间的间隙中或第二校验面和第二工作面之间的间隙中,可检测间隙的大小即存在的误差大小,根据允许误差值范围,可对存在的不合格龙筋边线定规进行维护或更换,从而保证龙筋边线定规的精度,减少龙筋边线定规工作时的误差,可方便地对龙筋边线定规进行综合误差校验,利于维护和更换受磨损而存在误差的龙筋边线定规,从而提高了产品的质量;2、通过设置第一校验灯带和第二校验灯带,当第一校验面和第一工作面相贴合时,通过第一校验灯带的照射有利于更加快速准确的找到间隙,便于用针规插入间隙检测,同理,当第二校验面和第二工作面相贴合时,通过第二校验灯带的照射有利于更加快速准确的找到间隙,便于用针规插入间隙检测,利于发现、维护受磨损而存在误差的龙筋边线定规,提高了误差校验工作的效率。附图说明图1为本发明提出的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置的结构示意图;图2为图1中A处结构放大图;图3为本发明提出的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置的部分俯视结构示意图;图4为图3中B处结构放大图;图5为本发明提出的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置的背板的结构示意图;图6为本发明提出的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置的校验件的正面结构示意图;图7为本发明提出的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置的校验件的俯视结构示意图;图8为本发明提出的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置的龙筋边线定规的结构示意图;图9为实施例二的背板的结构示意图。图中:1底板、2背板、3调平螺栓、4放置板、5放置槽、6龙筋边线定规、7顶板、8气缸、9校验件、10针规、11龙筋边线定规主体、12第一工作面、13第二工作面、14校验件主体、15第一校验面、16第二校验面、17连接杆、18滑板、19第一滑槽、20第二滑槽、21第一校验灯带、22第二校验灯带、23凹形腔、24螺纹杆、25第一齿轮、26滑块、27第一夹持杆、28第二夹持杆、29夹持板、30橡胶垫、31装置腔、32微型电机、33第二齿轮。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-8,一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,包括底板1,底板1的上端侧壁上固定连接有背板2,底板1的上端通过四个调平螺栓3固定连接有放置板4,将底板1平稳放置,通过调节调平螺栓3,使得放置板4处于水平状态,放置板4的上端侧壁上设有放置槽5,放置槽5内设有龙筋边线定规6,龙筋边线定规6包括龙筋边线定规主体11、第一工作面12、第二工作面13,第一工作面12位于龙筋边线定规主体11的一侧的上端侧壁上,第二工作面13位于龙筋边线定规主体11的另一侧的下端侧壁上,第一工作面12和第二工作面13均沿水平方向设置且均与龙筋边线定规主体11垂直,在龙筋边线定规6的使用过程中第一工作面12和第二工作面13均会受到一定的磨损,使得龙筋边线定规6的精度下降。其中,背板2的上端侧壁上固定连接有顶板7,顶板7的下端侧壁上固定连接有气缸8,气缸8的输出端固定连接有校验件9,校验件9包括校验件主体14、第一校验面15、第二校验面16,第一校验面15位于校验件主体14的一侧的上端侧壁上,第二校验面16位于校验件主体14的下端侧壁上,第一校验面15和第二校验面16均沿水平方向设置且均与校验件主体14垂直,校验件主体14与龙筋边线定规主体11位置相对应,第一校验面15与第一工作面12位置相对应,第二校验面16与第二工作面13位置相对应,气缸8的输出端可带动校验件9向下移动,当校验件主体14与龙筋边线定规主体11相贴合时停止移动,此时,第一校验面15和第一工作面12相贴合,第二校验面16和第二工作面13相贴合,通过将针规10依次插入到第一校验面15和第一工作面12之间的间隙中或第二校验面16和第二工作面13之间的间隙中,可检测间隙的大小即存在的误差大小,根据允许误差值范围,可对存在的不合格龙筋边线定规6进行维护或更换。其中,校验件主体14的一侧侧壁上固定连接有连接杆17,连接杆17远离校验件主体14的一端固定连接有滑板18,背板2的侧壁上分别设有与连接杆17和滑板18位置相对应的第一滑槽19和第二滑槽20,连接杆17与第一滑槽19的内壁滑动连接,滑板18与第二滑槽20的内壁滑动连接,校验件主体14上的连接杆17和滑板18分别在背板2上的第一滑槽19和第二滑槽20内滑动,使得校验件9向下移动的过程更加稳定。其中,放置板4上设有夹持机构,夹持机构包括设置在放置板4的侧壁中设有凹形腔23,凹形腔23内沿水平方向设置有两根相互对称的螺纹杆24,两根螺纹杆24相对的一端均固定连接有第一齿轮25,两根螺纹杆24的另一端均与凹形腔23的内壁转动连接,两根螺纹杆24的侧壁上均螺纹连接有滑块26,滑块26的上端侧壁上固定连接有第一夹持杆27,第一夹持杆27的上端侧壁上固定连接有第二夹持杆28,第二夹持杆28贯穿凹形腔23的内壁并延伸至放置槽5内,第二夹持杆28位于放置槽5内的一端固定连接有夹持板29,夹持板29的侧壁上固定连接有橡胶垫30,放置板4的侧壁中设有装置腔31,装置腔31的内壁上固定连接有微型电机32,微型电机32输出轴的末端固定连接有第二齿轮33,第二齿轮33与第一齿轮25相互啮合,微型电机的型号为SGDM-01ADA,启动装置腔31内的微型电机32,微型电机32输出轴的末端带动第二齿轮33转动,第二齿轮33分别带动两个第一齿轮25转动,两个第一齿轮25分别带动两根螺纹杆24转动,使得滑块26在螺纹杆24上相向移动,同时分别带动第一夹持杆27、第二夹持杆28和夹持板29相向移动夹持住待检测的龙筋边线定规6,橡胶垫30可以起到缓冲减震的作用,避免损伤待检测的龙筋边线定规6。本发明中,使用时,将底板1平稳放置,通过调节调平螺栓3,使得放置板4处于水平状态,将待检测的龙筋边线定规6放置在放置槽5内,启动装置腔31内的微型电机32,微型电机32输出轴的末端带动第二齿轮33转动,第二齿轮33分别带动两个第一齿轮25转动,两个第一齿轮25分别带动两根螺纹杆24转动,使得滑块26在螺纹杆24上相向移动,同时分别带动第一夹持杆27、第二夹持杆28和夹持板29相向移动夹持住待检测的龙筋边线定规6,橡胶垫30可以起到缓冲减震的作用,避免损伤待检测的龙筋边线定规6,夹持固定好后,顶板7下的气缸8的输出端带动校验件9向下移动,校验件主体14上的连接杆17和滑板18分别在背板2上的第一滑槽19和第二滑槽20内滑动,使得校验件9向下移动的过程更加稳定,当校验件主体14与龙筋边线定规主体11相贴合时停止移动,此时,第一校验面15和第一工作面12相贴合,第二校验面16和第二工作面13相贴合,通过将针规10依次插入到第一校验面15和第一工作面12之间的间隙中或第二校验面16和第二工作面13之间的间隙中,可检测间隙的大小即存在的误差大小,根据允许误差值范围,可对存在的不合格龙筋边线定规6进行维护或更换,从而保证龙筋边线定规6的精度,减少龙筋边线定规6工作时的误差,从而提高产品的质量。实施例二参照图9,本实施例与实施例一的不同之处在于,背板2位于第一工作面12处的侧壁上设有第一校验灯带21,背板2位于第二工作面13处的侧壁上设有第二校验灯带22,通过设置第一校验灯带21和第二校验灯带22,当第一校验面15和第一工作面12相贴合时,通过第一校验灯带21的照射有利于更加快速准确的找到间隙,便于用针规10插入间隙检测,同理,当第二校验面16和第二工作面13相贴合时,通过第二校验灯带22的照射有利于更加快速准确的找到间隙,便于用针规10插入间隙检测,提高了误差校验工作的效率。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端侧壁上固定连接有背板(2),所述底板(1)的上端通过四个调平螺栓(3)固定连接有放置板(4),所述放置板(4)的上端侧壁上设有放置槽(5),所述放置槽(5)内设有龙筋边线定规(6),所述龙筋边线定规(6)包括龙筋边线定规主体(11)、第一工作面(12)、第二工作面(13),所述背板(2)的上端侧壁上固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的下端侧壁上固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的输出端固定连接有校验件(9),所述校验件(9)包括校验件主体(14)、第一校验面(15)、第二校验面(16),所述放置板(4)上设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,其特征在于,所述第一工作面(12)位于龙筋边线定规主体(11)的一侧的上端侧壁上,所述第二工作面(13)位于龙筋边线定规主体(11)的另一侧的下端侧壁上,所述第一工作面(12)和第二工作面(13)均沿水平方向设置且均与龙筋边线定规主体(11)垂直。3.根据权利要求1所述的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,其特征在于,所述第一校验面(15)位于校验件主体(14)的一侧的上端侧壁上,所述第二校验面(16)位于校验件主体(14)的下端侧壁上,所述第一校验面(15)和第二校验面(16)均沿水平方向设置且均与校验件主体(14)垂直,所述校验件主体(14)的一侧侧壁上固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)远离校验件主体(14)的一端固定连接有滑板(18),所述背板(2)的侧壁上分别设有与连接杆(17)和滑板(18)位置相对应的第一滑槽(19)和第二滑槽(20),所述连接杆(17)与第一滑槽(19)的内壁滑动连接,所述滑板(18)与第二滑槽(20)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,其特征在于,所述夹持机构包括设置在放置板(4)的侧壁中设有凹形腔(23),所述凹形腔(23)内沿水平方向设置有两根相互对称的螺纹杆(24),两根所述螺纹杆(24)相对的一端均固定连接有第一齿轮(25),两根所述螺纹杆(24)的另一端均与凹形腔(23)的内壁转动连接,两根所述螺纹杆(24)的侧壁上均螺纹连接有滑块(26),所述滑块(26)的上端侧壁上固定连接有第一夹持杆(27),所述第一夹持杆(27)的上端侧壁上固定连接有第二夹持杆(28),所述第二夹持杆(28)贯穿凹形腔(23)的内壁并延伸至放置槽(5)内,所述第二夹持杆(28)位于放置槽(5)内的一端固定连接有夹持板(29),所述夹持板(29)的侧壁上固定连接有橡胶垫(30)。5.根据权利要求4所述的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,其特征在于,所述放置板(4)的侧壁中设有装置腔(31),所述装置腔(31)的内壁上固定连接有微型电机(32),所述微型电机(32)输出轴的末端固定连接有第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)与第一齿轮(25)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种纺织细纱机龙筋边线定规综合误差校验装置,其特征在于,所述校验件主体(14)与龙筋边线定规主体(11)位置相对应,所述第一校验面(15)与第一工作面(12)位置相对应,所述第二校验面(16)与第二工作面(13)位置相对应。
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