申请/专利权人：润宏（天津）密封材料有限公司

申请日：2017-03-20

公开（公告）日：2019-03-08

公开（公告）号：CN106697650B

主分类号：B65D90/06(2006.01)I

分类号：B65D90/06(2006.01)I

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2019.03.08#授权;2017.06.16#实质审查的生效;2017.05.24#公开

摘要：公开了用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层及在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法。用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层可以包括：均匀涂覆在储罐壁、储罐边缘板和储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段上的防锈防腐底漆层；均匀涂覆在防锈防腐底漆层上的矿脂油膏层，其中涂覆在对应于储罐壁部分上的矿脂油膏层高度为H，而涂覆在储罐壁部分上的防锈防腐底漆层高度大于H；在对应于储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂油膏层上布置的矿脂胶泥层；在矿脂胶泥层和未被矿脂胶泥层覆盖的矿脂油膏层上布置的矿脂带层，其中矿脂带层覆盖储罐壁上的矿脂油膏层、储罐边缘板、储罐基座平台和储罐基座外侧防腐段；布置在储罐壁上和矿脂带层上的外保护密封带层。

主权项：1.一种用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其特征在于，所述矿脂防腐层包括：均匀涂覆在储罐壁、储罐边缘板和储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段上的防锈防腐底漆层；均匀涂覆在所述防锈防腐底漆层上的矿脂油膏层，其中涂覆在对应于所述储罐壁部分上的矿脂油膏层高度为H，而涂覆在所述储罐壁部分上的防锈防腐底漆层高度大于H；在对应于所述储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂油膏层上布置的矿脂胶泥层；在所述矿脂胶泥层和未被所述矿脂胶泥层覆盖的矿脂油膏层上布置的矿脂带层，其中所述矿脂带层覆盖所述储罐壁上的矿脂油膏层、所述储罐边缘板、储罐基座平台和储罐基座外侧防腐段；布置在所述储罐壁上和矿脂带层上的外保护密封带层。

全文数据：用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层及其铺设方法技术领域本发明属于防腐技术领域，尤其涉及一种用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层及在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法。背景技术在现有的防腐技术领域中，有时候需要在储罐的周围铺设柔性油脂纤维防蚀密封系统，但是这种密封系统在长时间使用后常常存在靠近储罐的矿脂底漆层与储罐罐壁结合不老的问题。因此，在现有技术中存在对于柔性油脂纤维防蚀密封系统进行改进的需要。发明内容为了解决上述技术问题，根据本发明的第一个方面，提供一种用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，该矿脂防腐层可以包括：均匀涂覆在储罐壁、储罐边缘板和储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段上的防锈防腐底漆层；均匀涂覆在防锈防腐底漆层上的矿脂油膏层，其中涂覆在对应于储罐壁部分上的矿脂油膏层高度为H，而涂覆在储罐壁部分上的防锈防腐底漆层高度大于H；在对应于储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂油膏层上布置的矿脂胶泥层；在矿脂胶泥层和未被矿脂胶泥层覆盖的矿脂油膏层上布置的矿脂带层，其中矿脂带层覆盖储罐壁上的矿脂油膏层、储罐边缘板、储罐基座平台和储罐基座外侧防腐段；布置在储罐壁上和矿脂带层上的外保护密封带层。在本发明的一个实施例中，其中矿脂胶泥层在储罐边缘板和储罐基座平台位置上可以具有自储罐壁交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。在可替换的实施例中，矿脂胶泥层具有自储罐边缘板与储罐基座平台的交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。在本发明的另一个实施例中，其中矿脂带层可以包括第一矿脂带层和第二矿脂带层。在本发明的再一个实施例中，其中防锈防腐底漆层可以是下列的任何一种：丁基橡胶改性沥青底漆、环氧煤沥青防腐底漆、环氧底漆、防锈漆。在本发明的又一个实施例中，其中外保护密封带层可以是下列的任何一种：聚丙烯增强纤维防腐胶粘带、布基防腐胶粘带、铝箔防腐胶粘带、粘弹体防腐带、聚氯乙烯防腐胶粘带、聚乙烯防腐胶粘带、电工粘胶带、丁基胶带。在本发明的一个实施例中，其中储罐壁上的矿脂油膏层高度H范围为0-300mm。在本发明的另一个实施例中，其中外保护密封带层可以完全覆盖住防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖到储罐边缘板和储罐基座平台位置上的部分矿脂层上。在本发明的再一个实施例中，其中外保护密封带层可以完全覆盖住防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖经过储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂层，一直延伸覆盖到储罐基座外侧防腐段上的矿脂层。根据本发明的第二个方面，提供一种在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，可以包括如下步骤：在储罐壁、储罐边缘板和储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段上均匀涂覆防锈防腐底漆层；在防锈防腐底漆层上均匀涂覆矿脂油膏层，其中涂覆在对应于储罐壁部分上的矿脂油膏层高度为H，而涂覆在储罐壁部分上的防锈防腐底漆层高度大于H；在对应于储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂油膏层上布置矿脂胶泥层；在矿脂胶泥层和未被矿脂胶泥层覆盖的矿脂油膏层上布置矿脂带层，其中矿脂带层覆盖了储罐壁上的矿脂油膏层、储罐边缘板、储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段；在储罐壁上和矿脂带层上布置外保护密封带层。在本发明的一个实施例中，其中矿脂胶泥层在储罐边缘板和储罐基座平台位置上铺设有自储罐壁交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。在可替换的实施例中，矿脂胶泥层具有自储罐边缘板与储罐基座平台的交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。在本发明的另一个实施例中，其中矿脂带层可以包括第一矿脂带层和第二矿脂带层。在本发明的再一个实施例中，其中防锈防腐底漆层可以是下列的任何一种：丁基橡胶改性沥青底漆、环氧煤沥青防腐底漆、环氧底漆、防锈漆。在本发明的又一个实施例中，其中外保护密封带层可以是下列的任何一种：聚丙烯增强纤维防腐胶粘带、布基防腐胶粘带、铝箔防腐胶粘带、粘弹体防腐带、聚氯乙烯防腐胶粘带、聚乙烯防腐胶粘带、电工粘胶带、丁基胶带。在本发明的一个实施例中，其中储罐壁上的矿脂油膏层高度H范围为0-300mm。在本发明的另一个实施例中，其中在储罐壁上和矿脂带层上布置外保护密封带层的步骤可以包括：外保护密封带层完全覆盖住防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖到储罐边缘板和储罐基座平台位置上的部分矿脂带层上。在本发明的再一个实施例中，其中在储罐壁上和矿脂带层上布置外保护密封带层的步骤可以包括：外保护密封带层完全覆盖住防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖经过储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂层，一直延伸覆盖到储罐基座外侧防腐段上的矿脂带层上。借助于本发明的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层及在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，由于储罐的储罐边缘板常常是金属的和储罐基座平台例如水泥平台表面在清理后仍然具有浮尘、浮锈等微小异物，很难清理的非常干净，同时储罐基座平台例如水泥平台上水泥固化后的表面具有很多蜂窝状的气孔。如果不使用防锈防腐底漆层，而直接使用矿脂油膏涂抹，矿脂油膏将直接和表面的异物相接触，直接影响了矿脂油膏和储罐边缘板金属表面和水泥平台表面的密切接触，大大减小了矿脂防腐层同储罐边缘板和储罐基座平台例如水泥平台表面的接触面积，削弱了整体矿脂防腐层的防腐效果。同时，由于水泥平台表面的蜂窝状的气孔不是闭合的，气孔本身具有吸油脂能力，矿脂油膏层将会很快被水泥平台表面的气孔吸走干化，影响了矿脂油膏层和矿脂胶泥层的粘结，矿脂胶泥层就容易移动，破坏了主体防腐层。本发明中使用了防锈防腐底漆层可以克服现有技术中的上述缺陷。附图说明图1是根据本发明一个实施例的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层的横截面视图；图2是根据本发明另一个实施例的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层的横截面视图；图3是根据本发明再一个实施例的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层的横截面视图；图4是根据本发明又一个实施例的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层的横截面视图；图5是根据本发明一个实施例的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层的横截面视图；图6是根据本发明又一个实施例的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层的横截面视图；图7是根据本发明一个实施例的在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法流程图。具体实施方式下面，将结合本发明的附图1-7对于本发明的各个实施例进行详细的描述。图1示意性示出了根据本发明一个实施例的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层的横截面视图，矿脂防腐层可以包括：均匀涂覆在储罐壁1、储罐边缘板2和储罐基座平台3、储罐基座外侧防腐段C上的防锈防腐底漆层4；均匀涂覆在防锈防腐底漆层4上的矿脂油膏层5，其中涂覆在对应于储罐壁1部分上的矿脂油膏层5高度为H，而涂覆在储罐壁1部分上的防锈防腐底漆层4高度大于H；在对应于储罐边缘板2和储罐基座平台3位置的矿脂油膏层5上布置的矿脂胶泥层6；在矿脂胶泥层6和未被矿脂胶泥层6覆盖的矿脂油膏层5上布置的矿脂带层7，其中矿脂带层7覆盖储罐壁1上的矿脂油膏层5、储罐边缘板2、储罐基座平台3和储罐基座外侧防腐段C；布置在储罐壁1上和矿脂带层7上的外保护密封带层8。下面，对于上面的描述进行详细地介绍。关于上述的“均匀涂覆在储罐壁1、储罐边缘板2和储罐基座平台3、储罐基座外侧防腐段C上的防锈防腐底漆层4”，例如图1-4中示出在储罐壁1下端的左侧、储罐边缘板2的水平部分D和竖直部分E上、以及储罐基座平台3的水平部分B、储罐基座外侧防腐段C上都均匀涂覆了防锈防腐底漆层4。在施工的时候，先将储罐的储罐边缘板2常常是金属的和储罐基座平台3例如水泥平台表面尽量清理干净，然后均匀涂覆防锈防腐底漆层4。防锈防腐底漆层4备选的为快干型，表干速度快，其作用为在储罐边缘板2常常是金属的和储罐基座平台3水泥平台表面形成第一层防水层，浸润覆盖储罐边缘板2表面和储罐基座平台3表面的细微孔隙，使其达到密封饱和度，以便使得防锈防腐底漆层4上面的随后涂覆的矿脂油膏层5能够长久地保持油化状态。另外，储罐基座外侧防腐段C的长度可以用“A”表示，例如图1-4中所示的。关于上述的“均匀涂覆在防锈防腐底漆层4上的矿脂油膏层5，其中涂覆在对应于储罐壁1部分上的矿脂油膏层5高度为H，而涂覆在储罐壁1部分上的防锈防腐底漆层4高度大于H”，在涂覆了防锈防腐底漆层4之后，均匀涂覆矿脂油膏层5，其中涂覆在储罐壁1部分上的防锈防腐底漆层4高度大于H，而涂覆在对应于储罐壁1部分的防锈防腐底漆层4上的矿脂油膏层5高度为H。在这里之所以涂覆的第二层即，矿脂油膏层5比涂覆的第一层即，防锈防腐底漆层4高度上矮一些，是因为后续铺设的矿脂带层7在储罐壁1部分上有一部分是直接铺设在矿脂油膏层5上，而不是直接铺设在防锈防腐底漆层4上，如在图1-4中所示的，这是因为如果将对应于储罐壁1部分上的矿脂带层7直接铺设在防锈防腐底漆层4上，会造成矿脂带层7不能与防锈防腐底漆层4牢固结合的后果。关于上述的“在对应于储罐边缘板2和储罐基座平台3位置的矿脂油膏层5上布置的矿脂胶泥层6”，图1-4中的两个黑色三角形部分示意性示出了矿脂胶泥层6，矿脂胶泥层6在储罐边缘板2和储罐基座平台3位置上具有自储罐壁交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡，这种斜坡方式可以称之为“全坡”，全坡是从储罐壁1与储罐边缘板2的交界处开始的，到储罐基座平台3的水平部分B与储罐基座外侧防腐段C的交界处截止。在实际操作的过程中，基本上在对应于储罐壁1下端的左侧、储罐边缘板2的水平部分D和竖直部分E上、以及储罐基座平台3的水平部分B的矿脂油膏层5上都布置了矿脂胶泥层6，以便操作的顺利进行。布置的矿脂胶泥层6呈现自储罐壁交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。需要指出的是，图1-4中所示的矿脂胶泥层6横截面视图为三角形，但并不局限于此，在操作的过程中，有可能将矿脂胶泥层6布置得略厚一点，完全覆盖了储罐边缘板2的水平部分D和竖直部分E的结合处，使得矿脂胶泥层6为连续的结构。备选的，使得布置的矿脂胶泥层6具有自储罐壁交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。备选的，图5-6中的一个黑色三角形部分示意性示出了矿脂胶泥层6，矿脂胶泥层6具有自储罐边缘板2与储罐基座平台3的交界处对应于储罐边缘板2的竖直部分E开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。这种斜坡方式可以称之为“半坡”，半坡是从储罐边缘板2与储罐基座平台3的交界处开始的，到储罐基座平台3的水平部分B与储罐基座外侧防腐段C的交界处截止或者在还没有到储罐基座外侧防腐段C之前，在储罐基座平台3的水平部分B的任意处截止。在实际操作的过程中，基本上在对应于储罐边缘板2的竖直部分E上、以及储罐基座平台3的水平部分B的矿脂油膏层5上都布置了矿脂胶泥层6，以便操作的顺利进行。布置的矿脂胶泥层6呈现自储罐边缘板2与储罐基座平台3的交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。需要指出的是，图5-6中所示的矿脂胶泥层6横截面视图为三角形，但并不局限于此，在操作的过程中，有可能将矿脂胶泥层6布置得略厚一点，完全覆盖了储罐边缘板2的水平部分D和竖直部分E的结合处，使得矿脂胶泥层6为连续的结构。关于上述的“在矿脂胶泥层6和未被矿脂胶泥层6覆盖的矿脂油膏层5上布置的矿脂带层7，其中矿脂带层7覆盖储罐壁1上的矿脂油膏层5、储罐边缘板2、储罐基座平台3和储罐基座外侧防腐段C”，其中的“未被矿脂胶泥层6覆盖的矿脂油膏层5”位置包括了位于储罐壁1上的矿脂油膏层5、和储罐基座外侧防腐段C位置的矿脂油膏层5，这些位置上的矿脂油膏层5都没有被矿脂胶泥层6覆盖，之所以没有覆盖矿脂胶泥层6是为了节省成本，当然也可以在这些位置的矿脂油膏层5上布置矿脂胶泥层6。在这些位置上都布置了矿脂胶泥层6的情况下，矿脂带层7可以覆盖对应于储罐壁1、储罐边缘板2、储罐基座平台3和储罐基座外侧防腐段C位置的矿脂胶泥层6。在这里之所以描述为“矿脂带层7覆盖储罐壁1上的矿脂油膏层5、储罐边缘板2、储罐基座平台3和储罐基座外侧防腐段C”，是因为在储罐壁1的靠近储罐边缘板2的下端位置，矿脂带层7有一部分是直接覆盖在对应于储罐壁1上的矿脂油膏层5上，而矿脂带层7的另一部分是直接覆盖在矿脂胶泥层6上，如在图1-4中所示的。在对应于储罐边缘板2水平部分D和竖直部分E、储罐基座平台3水平部分B位置，矿脂带层7是直接覆盖在矿脂胶泥层6上，如在图1-4中所示的。备选的，如在图5-6中所示的，在对应于储罐基座平台3水平部分B位置，矿脂带层7是直接覆盖在矿脂胶泥层6上，而在对应于储罐边缘板2水平部分D位置，矿脂带层7是直接覆盖在矿脂油膏层5上。在储罐基座外侧防腐段C位置，矿脂带层7实际上是直接覆盖在矿脂油膏层5上。因为矿脂带层7覆盖的位置可以从储罐基座外侧防腐段C上的矿脂油膏层5开始一直平滑延伸覆盖经过储罐基座平台3水平部分B、储罐边缘板2竖直部分E和水平部分D位置的矿脂胶泥层6、最后延伸覆盖到对应于储罐壁1上的矿脂油膏层5，因此采取了笼统的表述“矿脂带层7覆盖储罐壁1上的矿脂油膏层5、储罐边缘板2、储罐基座平台3和储罐基座外侧防腐段C”。关于上述的“布置在储罐壁1上和矿脂带层7上的外保护密封带层8”，需要说明的是，储罐壁1位置上的外保护密封带层8是布置到了储罐壁1的大于H高度的防锈防腐底漆层4位置，而不是到储罐壁1位置上的高度为H的矿脂油膏层5就截止了，这样布置的目的在于储罐壁1位置上的外保护密封带层8与H高度以上的防锈防腐底漆层4紧密结合，防止外界的水汽、灰尘等异物直接进入防锈防腐底漆层4与矿脂油膏层5的结合面、矿脂油膏层5与矿脂带层7的结合面，起到更好地防腐蚀的效果。在本发明的一个实施例中，矿脂带层7可以包括第一矿脂带层7a和第二矿脂带层7b，例如在图2和图4中就示出了这样的情形。本领域技术人员可以理解的是，虽然图2和图4中示出了矿脂带层7可以包括第一矿脂带层7a和第二矿脂带层7b，但是在实际操作中根据实际需要，可以将矿脂带层7设计为多层，例如还可以包括第三矿脂带层、第四矿脂带层等等。在本发明的各个实施例中使用的防锈防腐底漆层可以是下列的任何一种：丁基橡胶改性沥青底漆、环氧煤沥青防腐底漆、环氧底漆、防锈漆。在本发明的各个实施例中使用的外保护密封带层可以是下列的任何一种：聚丙烯增强纤维防腐胶粘带、布基防腐胶粘带、铝箔防腐胶粘带、粘弹体防腐带、聚氯乙烯防腐胶粘带、聚乙烯防腐胶粘带、电工粘胶带、丁基胶带。在本发明的各个实施例中，储罐壁1上的矿脂油膏层5高度H范围可以为0-300mm。在本发明的一个实施例中，其中外保护密封带层8完全覆盖住防锈防腐底漆层4、储罐壁1上的矿脂带层7，并折弯延伸覆盖到储罐边缘板2和储罐基座平台3位置上的部分矿脂带层7上。这种外保护密封带层8的包裹方式，可以称之为“半包”，即外保护密封带层8完全覆盖了对应于防锈防腐底漆层4、储罐壁1上的矿脂带层7，但是部分覆盖了对应于储罐边缘板2和储罐基座平台3位置的矿脂带层7。例如在图3中示出了在矿脂防腐层包括一层矿脂带层7的情况下，外保护密封带层8折弯延伸覆盖到对应于储罐边缘板2和储罐基座平台3位置上的部分矿脂带层7上的情形。虽然，图3中示出的外保护密封带层8的左端位于对应于储罐边缘板2的水平部分D上的黑色三角形位置，但这里仅仅是示意性的，根据需要，可以将外保护密封带层8的左端布置到对应于储罐基座平台3的水平部分B上的任意一个黑色三角形位置。正如上面提到的，在全坡的情况下，对应于储罐边缘板2的水平部分D上的黑色三角形区域和对应于储罐基座平台3的水平部分B上的黑色三角形区域是矿脂胶泥层6所在的位置，这里的三角形形状仅仅是示意性的，在实际的操作中，矿脂胶泥层6常常会在储罐边缘板2的水平部分D和竖直部分E的交界处铺设一定的厚度，使得整个矿脂胶泥层6形成为自储罐壁交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。在图4中同样示出了与图3类似的情形，只是图4中示出了矿脂带层为包括第一矿脂带层7a和第二矿脂带层7b而已。备选的，在半坡的情况下，对应于储罐基座平台3的水平部分B上的黑色三角形区域是矿脂胶泥层6所在的位置，这里的三角形形状同样仅仅是示意性的，在实际的操作中，矿脂胶泥层6常常会在储罐边缘板2的水平部分D和竖直部分E的交界处铺设一定的厚度，使得整个矿脂胶泥层具有自储罐边缘板与储罐基座平台的交界处即储罐边缘板2的竖直部分E和储罐基座平台3的水平部分B交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。在图6中同样示出了与图5类似的情形，只是图6中示出了矿脂带层为包括第一矿脂带层7a和第二矿脂带层7b而已。在本发明的一个实施例中，其中外保护密封带层8完全覆盖住对应于防锈防腐底漆层4、储罐壁1上的矿脂带层7，并折弯延伸覆盖经过储罐边缘板2和储罐基座平台3位置的矿脂带层7，一直延伸覆盖到储罐基座外侧防腐段C上的矿脂带层7。这种外保护密封带层8的包裹方式，可以称之为“全包”，即外保护密封带层8完全覆盖了对应于防锈防腐底漆层4、储罐壁1上的矿脂带层7，储罐边缘板2和储罐基座平台3位置的矿脂带层7、和储罐基座外侧防腐段C上的矿脂带层7。在图1、2中示出的都是全包的方式，在图3、4中示出的都是半包的方式，不同之处在于，在图1、3中示出了矿脂防腐层包括一层矿脂带层7的情况，而图2、4中示出了矿脂带层为包括第一矿脂带层7a和第二矿脂带层7b的情况而已。图7中示出了在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法50，可以包括如下步骤：步骤51，在储罐壁、储罐边缘板和储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段上均匀涂覆防锈防腐底漆层；步骤52，在防锈防腐底漆层上均匀涂覆矿脂油膏层，其中涂覆在对应于储罐壁部分上的矿脂油膏层高度为H，而涂覆在储罐壁部分上的防锈防腐底漆层高度大于H；步骤53，在对应于储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂油膏层上布置矿脂胶泥层；步骤54，在矿脂胶泥层和未被矿脂胶泥层覆盖的矿脂油膏层上布置矿脂带层，其中矿脂带层覆盖了储罐壁上的矿脂油膏层、储罐边缘板、储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段；步骤55，在储罐壁上和矿脂带层上布置外保护密封带层。在本发明的一个实施例中，其中矿脂胶泥层在储罐边缘板和储罐基座平台位置上铺设有自储罐壁交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。在可替换的实施例中，矿脂胶泥层具有自储罐边缘板与储罐基座平台的交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。在本发明的一个实施例中，其中矿脂带层可以包括第一矿脂带层和第二矿脂带层。在本发明的一个实施例中，其中防锈防腐底漆层可以是下列的任何一种：丁基橡胶改性沥青底漆、环氧煤沥青防腐底漆、环氧底漆、防锈漆。在本发明的一个实施例中，其中外保护密封带层可以是下列的任何一种：聚丙烯增强纤维防腐胶粘带、布基防腐胶粘带、铝箔防腐胶粘带、粘弹体防腐带、聚氯乙烯防腐胶粘带、聚乙烯防腐胶粘带、电工粘胶带、丁基胶带。在本发明的一个实施例中，其中储罐壁上的矿脂油膏层高度H范围为0-300mm。在本发明的一个实施例中，其中在储罐壁上和矿脂带层上布置外保护密封带层的步骤55可以包括：外保护密封带层完全覆盖住防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖到储罐边缘板和储罐基座平台位置上的部分矿脂层上。在本发明的一个实施例中，其中在储罐壁上和矿脂带层上布置外保护密封带层的步骤55可以包括：外保护密封带层完全覆盖住防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖经过储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂层，一直延伸覆盖到储罐基座外侧防腐段上的矿脂层上。在上述各个实施例中提到的涂覆的防锈防腐底漆层4、涂覆的矿脂油膏层5、布置的矿脂胶泥层6、覆盖的矿脂带层7包括第一矿脂带层7a和第二矿脂带层7b、布置的外保护密封带层8在施工的时候优选地都是从下往上进行涂覆、布置、覆盖，使得由于自身重力作用往下流淌或者往下滑移的那些层在后续的涂覆、布置、覆盖过程中进行再次的涂覆、布置、覆盖，从而节省材料并且达到均匀涂覆、布置、覆盖的目的。在上述的各个实施例中使用防锈防腐底漆层4的好处在于，即使按照现有的方法将储罐边缘板2和储罐基座平台3尽量清理干净了，但是在清理后仍然具有浮尘、浮锈等微小异物，很难清理的非常干净，同时储罐基座平台3例如水泥平台上水泥固化后的表面具有很多蜂窝状的气孔。如果不使用防锈防腐底漆层，而直接使用矿脂油膏涂抹，矿脂油膏将直接和表面的异物相接触，直接影响了矿脂油膏和储罐边缘板金属表面和储罐基座平台水泥表面的密切接触，大大减小了矿脂防腐层同储罐边缘板金属表面和储罐基座平台水泥表面的接触面积，削弱了整体矿脂防腐层的防腐效果。同时，由于水泥面的蜂窝状的气孔不是闭合的，气孔本身具有吸油脂能力，矿脂油膏层将会很快被水泥台面的气孔吸走干化，影响了矿脂油膏层和矿脂胶泥层的粘结，矿脂胶泥层就容易移动，破坏了主体防腐层。本发明的各个实施例中使用了防锈防腐底漆层可以克服现有技术中的上述缺陷。防锈防腐底漆层内有胶体成分，该胶体成分会迅速浸润、覆盖住储罐边缘板金属表面和储罐基座平台水泥表面的气孔，将气孔填充闭合。在储罐边缘板金属表面和储罐基座平台水泥表面形成一层漆膜，具有很好的防锈防腐蚀作用，为储罐边缘板金属表面和储罐基座平台水泥表面提供了第一道闭合密封的防锈防腐屏障。同时涂刷的过程中毛刷会将储罐边缘板金属表面和储罐基座平台水泥表面的异物一带移走，提高了矿脂油膏和储罐边缘板金属表面和储罐基座平台水泥表面的接触面积，增加了矿脂油膏层和矿脂胶泥层之间的粘结。在本发明的说明书中，使用的术语例如矿脂油膏、矿脂胶泥、矿脂带、外保护密封带都具有本技术领域的普遍含义，例如矿脂油膏包括了柔性油酯纤维防蚀密封油膏等材质，矿脂胶泥又称为柔性油酯纤维防蚀密封腻子或者柔油找坡层，矿脂带又称为柔性油酯纤维防蚀密封油带含有膜或者不含膜，外保护密封带包括了聚丙烯纤维带、无纺布纤维带或者铝箔纤维带等等，这些材料也都是本领域技术人员熟知的材料，因此没有必要赘述。还需要指出的是，在本发明的各个附图中示意的防锈防腐底漆层4、矿脂油膏层5、矿脂带层7包括第一矿脂带层7a和第二矿脂带层7b、外保护密封带层8的横截面视图似乎是矩形的形状，实际上仅仅是示意性的，上述各层的横截面视图不限于矩形的形状，根据实际情况，上述各层都是平滑地涂覆、布置、覆盖，因此各层的横截面视图形状可以根据实际情况而定。虽然已经参考目前考虑到的实施例描述了本发明，但是应该理解本发明不限于所公开的实施例。相反，本发明旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。以下权利要求的范围符合最广泛解释，以便包含所有这样的修改及等同结构和功能。

权利要求：1.一种用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其特征在于，所述矿脂防腐层包括：均匀涂覆在储罐壁、储罐边缘板和储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段上的防锈防腐底漆层；均匀涂覆在所述防锈防腐底漆层上的矿脂油膏层，其中涂覆在对应于所述储罐壁部分上的矿脂油膏层高度为H，而涂覆在所述储罐壁部分上的防锈防腐底漆层高度大于H；在对应于所述储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂油膏层上布置的矿脂胶泥层；在所述矿脂胶泥层和未被所述矿脂胶泥层覆盖的矿脂油膏层上布置的矿脂带层，其中所述矿脂带层覆盖所述储罐壁上的矿脂油膏层、所述储罐边缘板、储罐基座平台和储罐基座外侧防腐段；布置在所述储罐壁上和矿脂带层上的外保护密封带层。2.如权利要求1所述的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其中所述矿脂胶泥层在所述储罐边缘板和储罐基座平台位置上具有自所述储罐壁交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。3.如权利要求1所述的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其中所述矿脂胶泥层具有自所述储罐边缘板与储罐基座平台的交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。4.如权利要求1-3中任一项所述的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其中所述矿脂带层包括第一矿脂带层和第二矿脂带层。5.如权利要求1-3中任一项所述的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其中所述防锈防腐底漆层可以是下列的任何一种：丁基橡胶改性沥青底漆、环氧煤沥青防腐底漆、环氧底漆、防锈漆。6.如权利要求1-3中任一项所述的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其中所述外保护密封带层是下列的任何一种：聚丙烯增强纤维防腐胶粘带、布基防腐胶粘带、铝箔防腐胶粘带、粘弹体防腐带、聚氯乙烯防腐胶粘带、聚乙烯防腐胶粘带、电工粘胶带、丁基胶带。7.如权利要求1-3中任一项所述的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其中所述储罐壁上的矿脂油膏层高度H范围为0-300mm。8.如权利要求6所述的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其中所述外保护密封带层完全覆盖住所述防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖到所述储罐边缘板和储罐基座平台位置上的部分矿脂带层上。9.如权利要求6所述的用于储罐边缘板防水密封的矿脂防腐层，其中所述外保护密封带层完全覆盖住所述防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖经过所述储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂层，一直延伸覆盖到所述储罐基座外侧防腐段上的矿脂带层。10.在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，包括如下步骤：在储罐壁、储罐边缘板和储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段上均匀涂覆防锈防腐底漆层；在所述防锈防腐底漆层上均匀涂覆矿脂油膏层，其中涂覆在对应于所述储罐壁部分上的矿脂油膏层高度为H，而涂覆在所述储罐壁部分上的防锈防腐底漆层高度大于H；在对应于所述储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂油膏层上布置矿脂胶泥层；在所述矿脂胶泥层和未被所述矿脂胶泥层覆盖的矿脂油膏层上布置矿脂带层，其中所述矿脂带层覆盖了所述储罐壁上的矿脂油膏层、所述储罐边缘板、储罐基座平台、储罐基座外侧防腐段；在所述储罐壁上和矿脂带层上布置外保护密封带层。11.如权利要求10所述的在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，其中所述矿脂胶泥层在所述储罐边缘板和储罐基座平台位置上铺设有自所述储罐壁交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。12.如权利要求10所述的在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，其中所述矿脂胶泥层具有自所述储罐边缘板与储罐基座平台的交界处开始的由高到低、倾斜向下的斜坡。13.如权利要求10-12中任一项所述的在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，其中所述矿脂带层包括第一矿脂带层和第二矿脂带层。14.如权利要求10-12中任一项所述的在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，其中所述防锈防腐底漆层可以是下列的任何一种：丁基橡胶改性沥青底漆、环氧煤沥青防腐底漆、环氧底漆、防锈漆。15.如权利要求10-12中任一项所述的在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，其中所述外保护密封带层是下列的任何一种：聚丙烯增强纤维防腐胶粘带、布基防腐胶粘带、铝箔防腐胶粘带、粘弹体防腐带、聚氯乙烯防腐胶粘带、聚乙烯防腐胶粘带、电工粘胶带、丁基胶带。16.如权利要求10-12中任一项所述的在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，其中所述储罐壁上的矿脂油膏层高度H范围为0-300mm。17.如权利要求10-12中任一项所述的在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，其中在所述储罐壁上和矿脂带层上布置外保护密封带层的步骤包括：所述外保护密封带层完全覆盖住所述防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖到所述储罐边缘板和储罐基座平台位置上的部分矿脂层上。18.如权利要求10-12中任一项所述的在储罐周围铺设矿脂防腐层的方法，其中在所述储罐壁上和矿脂带层上布置外保护密封带层的步骤包括：所述外保护密封带层完全覆盖住所述防锈防腐底漆层、储罐壁上的矿脂带层，并折弯延伸覆盖经过所述储罐边缘板和储罐基座平台位置的矿脂层，一直延伸覆盖到所述储罐基座外侧防腐段上的矿脂层上。

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