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【实用新型】氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备_中国科学院海洋研究所;青岛迪恩特新材料科技有限公司;浙江省交通规划设计研究院有限公司_201822070343.1 

申请/专利权人:中国科学院海洋研究所;青岛迪恩特新材料科技有限公司;浙江省交通规划设计研究院有限公司

申请日:2018-12-11

公开(公告)日:2019-09-06

公开(公告)号:CN209348877U

主分类号:B05B9/04(20060101)

分类号:B05B9/04(20060101);B05B9/00(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2019.09.06#授权

摘要:本实用新型涉及喷涂技术领域,具体地说是一种氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备,包括机架、气泵、压盘、装料桶、温控系统和供气系统,气泵安装于机架上,在所述气泵的动力轴端部设有带压力传感器的压盘,装料桶设于压盘下方,在所述装料桶内设有加热套,且所述加热套的加热温度通过所述温控系统控制,气泵通过所述供气系统供气,所述装料桶与多个喷管相连,且所述喷管自由端设有喷枪,所述喷枪的枪口设有喷嘴,所述喷嘴设有呈直线缝隙状且宽度小于0.1mm的喷嘴口,矿脂防蚀膏置于装料桶中并通过所述压盘施加压力。本实用新型喷涂效率高,矿脂防蚀膏用量少,且喷涂表面覆盖均匀,大大降低了施工难度。

主权项:1.一种氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备,其特征在于:包括机架1、气泵3、压盘2、装料桶5、温控系统7和供气系统,气泵3安装于机架1上,在所述气泵3的动力轴4端部设有带压力传感器的压盘2,装料桶5设于压盘2下方,在所述装料桶5内设有加热套6,且所述加热套6的加热温度通过所述温控系统7控制,气泵3通过所述供气系统供气,所述装料桶5与多个喷管相连,且所述喷管自由端设有喷枪,所述喷枪的枪口设有喷嘴,所述喷嘴设有呈直线缝隙状的喷嘴口903,矿脂防蚀膏置于装料桶5中并通过所述压盘2施加压力。

全文数据:氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备技术领域本实用新型涉及喷涂技术领域,具体地说是一种氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备。背景技术氧化聚合型包覆防腐技术用于各种建筑设施的钢结构防腐保护并取得了优异的效果,已经得到广泛认可和应用。氧化聚合型包覆防腐技术通常由矿脂防蚀膏、矿脂防蚀带和外防护剂三层组成,现有的施工工艺中,矿脂防蚀膏主要采用手工涂抹的方式,存在施工难度大、效率低、用量大且浪费严重、成本高等问题,严重影响了氧化聚合型包覆防腐技术的整体施工效率和成本费用。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备,喷涂效率高,矿脂防蚀膏用量少,且喷涂表面覆盖均匀,大大降低了施工难度。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备,包括机架、气泵、压盘、装料桶、温控系统和供气系统,气泵安装于机架上,在所述气泵的动力轴端部设有带压力传感器的压盘,装料桶设于压盘下方,在所述装料桶内设有加热套,且所述加热套的加热温度通过所述温控系统控制,气泵通过所述供气系统供气,所述装料桶与多个喷管相连,且所述喷管自由端设有喷枪,所述喷枪的枪口设有喷嘴,所述喷嘴设有呈直线缝隙状的喷嘴口,矿脂防蚀膏置于装料桶中并通过所述压盘施加压力。所述温控系统设有温度传感器,且所述温度传感器设于加热套内。所述喷嘴上呈直线缝隙状的喷嘴口宽度小于0.1mm。所述喷嘴包括连接螺母和喷嘴螺母,所述连接螺母后端设有后螺纹段与喷枪枪口螺纹连接,所述连接螺母前端设有前螺纹段,所述喷嘴螺母后端设有后螺帽,且所述后螺帽与连接螺母的前螺纹段螺纹连接,并且在所述后螺帽与前螺纹段之间设有密封圈,所述喷嘴螺母前端设有成球面状的喷头,且所述喷头中间处设有呈直线缝隙状的喷嘴口。所述供气系统包括储气罐和空压机,所述储气罐与空压机通过管路连接,所述空压机与所述气泵通过管路连接。本实用新型的优点与积极效果为:1、本实用新型喷涂效率高,矿脂防蚀膏用量少,且喷涂表面覆盖均匀,大大降低了施工难度。2、本实用新型利用喷枪进行喷涂作业,并专门设计带缝隙的喷嘴进行喷涂,且喷嘴口缝隙宽度小于0.1mm,对于超高粘性的物质可达到雾化的效果,不仅操作方便,而且充分保证喷涂均匀,节省用料。3、本实用新型解决了高粘度、高粘性、非固化膏状物质的喷涂施工难题,为实现氧化聚合型包覆防腐技术整体机械化施工打下坚实基础。附图说明图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的喷嘴结构示意图,图3为本实用新型的供气系统示意图。其中,1为机架,2为压盘,3为气泵,4为动力轴,5为装料桶,6为加热套,7为温控系统,8为连接螺母,801为后螺纹段,802为前螺纹段,9为喷嘴螺母,901为后螺帽,902为喷头,903为喷嘴口,10为储气罐,11为空压机。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步详述。如图1~3所示,本实用新型包括机架1、气泵3、压盘2、装料桶5、温控系统7和供气系统,气泵3安装于机架1上,在所述气泵3的动力轴4端部设有压盘2,装料桶5设于压盘2下方,在所述装料桶5内设有加热套6,且所述加热套6的加热温度通过所述温控系统7控制,气泵3通过所述供气系统供气并控制压盘2压力,所述装料桶5与多个喷管相连,且所述喷管自由端设有喷枪,所述喷枪的枪口设有喷嘴。本实施例中,所述加热套6内部设有加热电阻丝通电加热并可通过控制加热功率调整加热温度,此为本领域公知技术,所述温控系统7包括温度传感器和显示屏,所述温度传感器设于加热套6内并实时检测加热套6内温度,当加热套6内温度超出设定范围时,所述温度传感器发出信号给设备的控制系统,使控制系统调整加热套6通电功率,进而调整加热温度,另外温度传感器检测的温度可实时传输至设于设备顶端的显示屏显示,以方便作业人员操作。所述温度传感器和显示屏均为本领域公知技术。所述压盘2上设有压力传感器,且所述压力传感器检测的压力值同样传输给所述显示屏显示,以方便作业人员操作。所述压力传感器为本领域公知技术。如图3所示,本实施例中,所述供气系统包括储气罐10和空压机11,所述储气罐10与空压机11通过管路连接,所述空压机11与所述气泵3通过管路连接。所述储气罐10与空压机11为本领域公知技术。所述装料桶5与多个喷管连接,所述喷管自由端设有喷枪,所述喷枪为本领域公知技术且为市购产品,但本实用新型专门设计了特殊喷嘴与所述喷枪的枪口连接,如图2所示,所述喷嘴包括连接螺母8和喷嘴螺母9,所述连接螺母8后端设有后螺纹段801与喷枪枪口螺纹连接,所述连接螺母8前端设有前螺纹段802,所述喷嘴螺母9后端设有后螺帽901,且所述后螺帽901与连接螺母8的前螺纹段802螺纹连接,并且在所述后螺帽901与前螺纹段802之间设有密封圈,所述喷嘴螺母9前端设有成球面状的喷头902,且所述喷头902中间处设有呈直线缝隙状的喷嘴口903,本实施例中,所述喷嘴口903宽度小于0.1mm,对于超高粘性的物质可达到雾化的效果。本实用新型的工作原理为:设备工作时,矿脂防蚀膏置于装料桶5内,并通过所述加热套6加热,待套内温度升至80℃时,打开空压机11,并启动气泵3驱动压盘2移动进入装料桶5内给矿脂防蚀膏施加压力,在所述压盘2上设有压力传感器,当压力传感器检测达到设定压力时,作业人员可扣动喷枪开关开始喷涂作业,矿脂防蚀膏自动喷出,同一部位喷涂2~3遍即可,此时矿脂膏湿膜厚度能达到2~3道0.02~0.03mm,符合国家标准规定。本实施例中,气泵3需求压力不低于0.6Mpa,气量不低于0.9m3min,压盘2直径不超过20cm,最小矿脂防蚀膏处理量5公斤,与所述气泵3相配合的是一台压力不低于0.8Mpa,供压距离可达50米以上的螺杆式空压机11和一个储气量不低于300L储气罐10,另外根据现场施工作业半径要求选择合适的喷管长度,长度最长可达50米。因矿脂防蚀膏具有非固化特性,喷涂完毕,喷涂设备可不做清理,不影响后续使用。

权利要求:1.一种氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备,其特征在于:包括机架1、气泵3、压盘2、装料桶5、温控系统7和供气系统,气泵3安装于机架1上,在所述气泵3的动力轴4端部设有带压力传感器的压盘2,装料桶5设于压盘2下方,在所述装料桶5内设有加热套6,且所述加热套6的加热温度通过所述温控系统7控制,气泵3通过所述供气系统供气,所述装料桶5与多个喷管相连,且所述喷管自由端设有喷枪,所述喷枪的枪口设有喷嘴,所述喷嘴设有呈直线缝隙状的喷嘴口903,矿脂防蚀膏置于装料桶5中并通过所述压盘2施加压力。2.根据权利要求1所述的氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备,其特征在于:所述温控系统7设有温度传感器,且所述温度传感器设于加热套6内。3.根据权利要求1所述的氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备,其特征在于:所述喷嘴上呈直线缝隙状的喷嘴口903宽度小于0.1mm。4.根据权利要求1所述的氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备,其特征在于:所述喷嘴包括连接螺母8和喷嘴螺母9,所述连接螺母8后端设有后螺纹段801与喷枪枪口螺纹连接,所述连接螺母8前端设有前螺纹段802,所述喷嘴螺母9后端设有后螺帽901,且所述后螺帽901与连接螺母8的前螺纹段802螺纹连接,并且在所述后螺帽901与前螺纹段802之间设有密封圈,所述喷嘴螺母9前端设有成球面状的喷头902,且所述喷头902中间处设有呈直线缝隙状的喷嘴口903。5.根据权利要求1所述的氧化聚合型包覆防腐技术用矿脂防蚀膏喷涂设备,其特征在于:所述供气系统包括储气罐10和空压机11,所述储气罐10与空压机11通过管路连接,所述空压机11与所述气泵3通过管路连接。

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