申请/专利权人：中国海洋石油集团有限公司;海洋石油工程股份有限公司

申请日：2017-04-24

公开（公告）日：2019-11-29

公开（公告）号：CN107336804B

主分类号：B63B35/44(20060101)

分类号：B63B35/44(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2019.11.29#授权;2018.07.03#著录事项变更;2017.12.05#实质审查的生效;2017.11.10#公开

摘要：一种自安装深吃水生产储油平台，包括：浮体、设置在浮体工艺甲板上部的采油生产处理模块、设置在浮体工艺甲板上部的平台钻机、设置在浮体下部并向下延伸形成的延伸壳体结构、设置在延伸壳体结构下面的环形结构，其中，延伸壳体结构的横截面与浮体的横截面一致，且延伸壳体结构的底部设有开孔，该开孔与海水贯通；环形结构的上部与桩腿连接，且桩腿与浮体通过设置在主甲板上的齿轮装置连接。本发明不仅能够实现平台的自安装，大大降低了边际油田的开发成本；而且，其集钻修井、采油、生产处理、储存和外输、生活支持于一体，大大提高了生产效率，非常适用于开发水深较深、储量较小的边际油田。

主权项：1.一种自安装深吃水生产储油平台，其特征在于：包括：浮体、设置在浮体工艺甲板上部的采油生产处理模块、设置在浮体工艺甲板上部的平台钻机、设置在浮体下部并向下延伸形成的延伸壳体结构、设置在延伸壳体结构下面的环形结构，其中，延伸壳体结构的横截面与浮体的横截面一致，且延伸壳体结构的底部设有开孔，该开孔与海水贯通；环形结构的上部与桩腿连接，且桩腿与浮体通过设置在主甲板上的齿轮装置连接。

全文数据：自安装深吃水生产储油平台技术领域[0001]本发明涉及储油平台，尤其涉及一种用于自安装深吃水生产储油平台。属于海洋工程技术领域。背景技术[0002]目前，国内新发现的油田大部分属于边际油田范畴。对于边际油田的开发，其需要平台吃水较深，且便于储油。而现有的圆筒形浮式平台，在储液量较小时，吃水不深，运动性能变差。而单柱式SPAR平台不仅不便于储油，而且，海上安装时，需动用专门的运输船和大型海上浮吊，安装程序较复杂，施工周期较长，工程造价较高。因此，上述现有的技术和装备均不适用于深水边际油田的开发。发明内容[0003]本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种自安装深吃水生产储油平台，其不仅能够实现平台的自安装，解决了对大型海上施工资源的依赖的问题，大大降低了边际油田的开发成本;而且，其集钻修井、采油、生产处理、储存和外输、生活支持于一体，大大提高了生产效率，非常适用于开发水深较深、储量较小的边际油田。[0004]本发明的目的是由以下技术方案实现的：[0005]—种自安装深吃水生产储油平台，其特征在于:包括:浮体、设置在浮体工艺甲板上部的采油生产处理模块、设置在浮体工艺甲板上部的平台钻机、设置在浮体下部并向下延伸形成的延伸壳体结构、设置在延伸壳体结构下面的环形结构，其中，延伸壳体结构的横截面与浮体的横截面一致，且延伸壳体结构的底部设有开孔，该开孔与海水贯通;环形结构的上部与粧腿连接，且粧腿与浮体通过设置在主甲板上的齿轮装置连接。[0006]所述环形结构为箱体结构，其横截面形状为矩形或多边形;且环形结构的内部设置有数个压载舱;环形结构依靠压载水的调节来改变浮力，从而实现沿浮体和延伸壳体结构的上下移动。[0007]所述桩腿为数个，粧腿的横截面形状为圆形或多边形;且粧腿的内部布置有数条压载管线，压载管线与压载舱相连。[0008]—种上述自安装深吃水生产储油平台的安装方法，其特征在于:采用以下安装步骤：[0009]第一步：由拖轮将平台湿拖到场址，湿拖时，环形结构的底端与延伸壳体结构的底端平齐，二者同时提供浮力，支撑整个平台；[0010]第二步：启动齿轮装置，此时由环形结构提供浮力，而延伸壳体结构与海水贯通，不提供浮力，平台依靠自身重力，沿齿轮装置的齿条向下滑动，使得吃水增加并开始下沉；下沉速度由齿轮装置控制；[0011]第三步:平台继续下沉，直至平台的浮体的底部开始入水，此时锁紧齿轮装置；[0012]第四步:将环形结构的压载舱注水，平台继续下沉，直至平台下沉至预定吃水；[0013]第五步：启动齿轮装置，由于环形结构此时已充满水，依靠自身重力开始下沉，直至其底端与延伸壳体结构的底端平齐，此时，将齿轮装置锁紧，平台固定；[0014]第六步:抛下锚链，将平台现场定位。[0015]第七步:迁移时，采用与上面相反的方法即可使用拖轮将平台拖离。[0016]本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案，其不仅能够实现平台的自安装，大大降低了边际油田的开发成本;而且，其集钻修井、采油、生产处理、储存和外输、生活支持于一体，大大提高了生产效率，非常适用于开发水深较深、储量较小的边际油田。附图说明[0017]图1为本发明整体结构示意图。[0018]图2为本发明工艺甲板以下中纵剖面示意图。[0019]图3为本发明环形结构舱室划分示意图。[0020]图中主要标号说明：[0021]1.浮体、2.延伸壳体结构、3.环形结构、4.桩腿、5.齿条、6•齿轮装置、7•主甲板、8.工艺甲板、9.压载舱、10.压载管线、11.锚链、12.平台钻机。具体实施方式[0022]如图1一图3所示，本发明包括:浮体1、设置在浮体1工艺甲板8上部的采油生产处理模块、设置在浮体1工艺甲板8上部的平台钻机12、设置在浮体1下部并向下延伸形成的延伸壳体结构2、设置在延伸壳体结构2下面的环形结构3,其中，延伸壳体结构2的横截面与浮体1的横截面一致，且延伸壳体结构2的底部设有开孔，该开孔与海水贯通;环形结构3的上部与粧腿4采用焊接或螺栓方式刚性连接，且粧腿4与浮体1通过设置在主甲板7上的齿轮装置6连接。[0023]上述环形结构3为箱体结构，其横截面形状为矩形或多边形;且环形结构3的内部设置有数个压载舱9;环形结构3依靠压载水的调节来改变浮力，从而实现沿浮体1和延伸壳体结构2的上下移动。[0024]上述桩腿4为数个，其横截面的形状为圆形或多边形;且粧腿4的内部布置有数条压载管线10,压载管线10与压载舱9相连。[0025]本发明采用以下安装步骤：[0026]第一步：由拖轮将平台湿拖到场址，湿拖时，环形结构3的底端与延伸壳体结构2的底端平齐，二者同时提供浮力，支撑整个平台；[0027]第二步：启动齿轮装置6，此时由环形结构3提供浮力，而延伸壳体结构3与海水贯通，不提供浮力，平台依靠自身重力，沿齿轮装置6的齿条5向下滑动，使得吃水增加并开始下沉;下沉速度可由齿轮装置6控制；[0028]第三步:平台继续下沉，直至平台的浮体1的底部开始入水，此时锁紧齿轮装置6;[0029]第四步:将环形结构3的压载舱9注水，平台继续下沉，直至平台下沉至预定吃水；[0030]第五步：启动齿轮装置6，由于环形结构此时已充满水，依靠自身重力开始下沉，直至其底端与延伸壳体结构2的底端平齐，此时，将齿轮装置6锁紧，平台固定；[0031]第六步:抛下锚链11，将平台现场定位。L〇〇32]本发明米用以下步骤迀移：[0033]第一步:启动排压载系统，此时，环形结构3排出部分预定的压载水，使得所受浮力稍大于重力即可；[0034]第二步:停止排载，启动齿轮装置6，环形结构3依靠自身浮力开始上浮;上浮速度由齿轮装置6控制；[0035]第三步:环形结构3的顶部上浮至与浮体1的底部平齐，锁紧齿轮装置6;[0036]第四步：启动排压载，环形结构3的压载水继续排出，直至环形结构3浮出水面，漂浮稳定；[0037]第五步:使用拖轮将平台拖离。[0038]上述浮体1、齿轮装置6、平台钻机I2为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。[0039]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

权利要求：1.一种自安装深吃水生广储油平台，其特征在于：包括:浮体、设置在浮体工艺甲板上部的采油生产处理模块、设置在浮体工艺甲板上部的平台钻机、设置在浮体下部并向下延伸形成的延伸壳体结构、设置在延伸壳体结构下面的环形结构，其中，延伸壳体结构的横截面与浮体的横截面一致，且延伸壳体结构的底部设有开孔，该开孔与海水贯通;环形结构的上部与桩腿连接，且桩腿与浮体通过设置在主甲板上的齿轮装置连接。2.根据权利要求1所述的自安装深吃水生产储油平台，其特征在于:所述环形结构为箱体结构，其横截面形状为矩形或多边形;且环形结构的内部设置有数个压载舱;环形结构依靠压载水的调节来改变浮力，从而实现沿浮体和延伸壳体结构的上下移动。3.根据权利要求1所述的自安装深吃水生产储油平台，其特征在于:所述桩腿为数个，桩腿的横截面形状为圆形或多边形;且粧腿的内部布置有数条压载管线，压载管线与压载舱相连。4.一种上述自安装深吃水生产储油平台的安装方法，其特征在于:采用以下安装步骤：第一步：由拖轮将平台湿拖到场址，湿拖时，环形结构的底端与延伸壳体结构的底端平齐，二者同时提供浮力，支撑整个平台；第二步：启动齿轮装置，此时由环形结构提供浮力，而延伸壳体结构与海水贯通，不提供浮力，平台依靠自身重力，沿齿轮装置的齿条向下滑动，使得吃水增加并开始下沉;下沉速度由齿轮装置控制；第三步:平台继续下沉，直至平台的浮体的底部开始入水，此时锁紧齿轮装置；第四步:将环形结构的压载舱注水，平台继续下沉，直至平台下沉至预定吃水；第五步：启动齿轮装置，由于环形结构此时已充满水，依靠自身重力开始下沉，直至其底端与延伸壳体结构的底端平齐，此时，将齿轮装置锁紧，平台固定；第六步:抛下锚链，将平台现场定位。第七步:迁移时，采用与上面相反的方法即可使用拖轮将平台拖离。

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