申请/专利权人：广东韶钢松山股份有限公司

申请日：2019-08-01

公开（公告）日：2020-01-07

公开（公告）号：CN110653450A

主分类号：B23K9/00(20060101)

分类号：B23K9/00(20060101);B23K9/235(20060101);B23K9/23(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.06.25#授权;2020.02.04#实质审查的生效;2020.01.07#公开

摘要：本发明涉及一种转炉炉体穿孔的在线修补方法，其修补步骤是：先是修复前准备，再根据炉体穿孔位置进行处理，然后在进行施焊前准备，接着实施焊接，最后进行后期炉衬内部处理。适用于转炉本体外壳局部烧穿（穿孔尺寸小于或等于Ø400mm），其修补方法操作简单，容易实施，而且焊接质量可靠，作业效率高。

主权项：1.一种转炉炉体穿孔的在线修补方法，其特征在于修补步骤是：第一步：将未出尽的转炉钢水倒入钢水罐内，尽快翻空炉内熔渣；将炉子摇到合适位置检查炉体烧损情况，确定修复方案；第二步：在穿孔炉体一侧搭好检修排栅或工作平台；将烧穿炉体孔洞外壳钢水、钢渣等处理干净，为下一步焊补炉壳做好准备；第三步：在转炉外壳穿孔位置处塞进砌炉用镁碳砖，用镁碳砖填满转炉外壳穿孔位置，镁碳砖边缘缝隙用拌好的火泥填充、压实、固定；第三步：施焊前对焊缝处理，焊接前将炉体外壳与钢板对接位置的杂物清理干净；第四步：选用与炉壳同等材质的钢板，将准备好的钢板贴合固定在已经填平的穿孔炉体外壳上面；第五步：实施焊接：先将贴补钢板对称点焊四个点固定在炉体穿孔外壳上，然后两边焊缝对称同时连续焊接，先焊接焊缝总厚度三分之一作为第一层，然后清理干净焊渣后再将焊接剩余的三分之二焊缝直至全部填满作第二层；焊接电流为180～210A、电弧电压为21～23V；焊接第一层焊缝和第二层焊缝时的焊接工艺及参数控制基本相同；第六步：焊接后应在200～350℃下保温2～4h，通过缓冷增加塑性、韧性并减小淬硬倾向，消除接头内的扩散氢；第七步：焊接后转炉炉衬内部处理，焊接处理工序结束后将炉子摇到适合补炉位置，再次对炉壳穿孔位置的炉衬侵蚀凹坑进行处理，采用贴镁碳砖及铺盖手投补炉料方式将炉衬凹坑填满；第八步：用煤氧枪对炉衬贴补位置烘烤烧结60分钟，直至炉衬表面发红无烟尘冒出；第九步：补炉结束后微速摇炉观察补炉烧结效果，确定补炉料及镁碳砖烧结牢固粘附在炉壳穿漏处内面。

全文数据：

权利要求：

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