申请/专利权人：江苏兆通工程技术有限公司

申请日：2019-07-23

公开（公告）日：2020-02-11

公开（公告）号：CN110359718B

主分类号：E04G21/24(20060101)

分类号：E04G21/24(20060101);E01C23/03(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.02.11#授权;2019.11.15#实质审查的生效;2019.10.22#公开

摘要：本发明涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种泡沫混凝土养护装置，包括容器；位于容器内的土工膜弹性收放卷，用于提供对泡沫混凝土进行覆盖的土工膜；容器设置有供土工膜一端引出的开口端；定位杆，用于对自容器引出的土工膜一端进行固定，从而使得引出的土工膜对泡沫混凝土表面进行覆盖。在本发明中，通过将土工膜设置在容器中，可对不参与养护的土工膜进行存放，在使用过程中，可首先将容器进行固定，并通过平移定位杆的方式使得土工膜自容器中拉出使用，对泡沫混凝土表面进行覆盖，通过土工膜可阻隔泡沫混凝土内的水分挥发，减少泡沫混凝土表层裂缝同时提高泡沫混凝土强度，通过上述方法，可使得土工膜获得二次利用，从而有效的降低养护成本。

主权项：1.一种泡沫混凝土养护装置，其特征在于，包括：容器（1）；位于所述容器（1）内的土工膜弹性收放卷（2），用于提供对泡沫混凝土进行覆盖的土工膜（21）；容器（1）中部以下设置有供土工膜（21）一端引出的开口端（11）；定位杆（3），用于对自所述容器（1）引出的土工膜（21）一端进行固定，从而使得引出的土工膜对所述泡沫混凝土表面进行覆盖；所述土工膜（21）设置有两层，其中，远离所述泡沫混凝土表面的一层为完整结构，靠近所述泡沫混凝土表面的一层上设置有若干孔位，所述孔位用于允许位于两层所述土工膜（21）之间的水分传递至泡沫混凝土表面；所述容器（1）内壁上，位于所述开口端（11）两侧分别设置有用于对所述土工膜（21）中的两层进行支撑的分离结构（4），所述分离结构（4）用于将两层所述土工膜（21）分离并对二者进行支撑导向，两层所述土工膜（21）分别在两所述分离结构（4）的限制下贴合于所述开口端（11）高度方向和宽度方向四侧引出，通过贴合处形成密封结构。

全文数据：一种泡沫混凝土养护装置技术领域本发明涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种泡沫混凝土养护装置。背景技术泡沫混凝土是一种新型微孔类轻质环保材料，具有轻质性、自立性、自密性、容重强度可调节性、施工便捷性、保温隔热性等特点，广泛应用于软基路段堤、加宽路堤、陡坡路寒区冻胀路堤、结构顶减荷、桥台台背回填、预埋管线回填、空洞回填、塌方快速抢险及各类管线保温隔热等领域填筑工程。泡沫混凝土浇筑后，因为水泥水化作用的结果逐渐凝结硬化，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，泡沫混凝土因气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，甚至贯穿裂缝。目前泡沫混凝土施工中存在的主要问题在于成本的浪费，具体的，覆盖用材料为一次性使用，产生了极大的浪费。鉴于上述情况，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种泡沫混凝土养护装置，使其更具有实用性。发明内容本发明要解决的问题是提供一种泡沫混凝土养护装置，可增强泡沫混凝土养护效果，节水保湿，减少表层裂缝提高泡沫混凝土强度，同时减少养护成本。为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种泡沫混凝土养护装置，包括：容器；位于所述容器内的土工膜弹性收放卷，用于提供对泡沫混凝土进行覆盖的土工膜；容器中部以下设置有供土工膜一端引出的开口端；定位杆，用于对自所述容器引出的土工膜一端进行固定，从而使得引出的土工膜对所述泡沫混凝土表面进行覆盖。进一步地，所述土工膜弹性收放卷包括位于所述容器内的固定轴，以及缠绕于所述固定轴上的弹簧片，所述弹簧片用于为所述土工膜提供收卷弹性。进一步地，所述容器中部以上设置有入水口，用于向所述容器内注入水分。进一步地，所述土工膜设置有两层，其中，远离所述泡沫混凝土表面的一层为完整结构，靠近所述泡沫混凝土表面的一层上设置有若干孔位，所述孔位用于允许位于两层所述土工膜之间的水分传递至泡沫混凝土表面。进一步地，所述容器内壁上，位于所述开口端两侧分别设置有用于对所述土工膜中的两层进行支撑的分离结构，所述分离结构用于将两层所述土工膜分离并对二者进行支撑导向，两层所述土工膜分别在两所述分离结构的限制下贴合于所述开口端高度方向和宽度方向四侧引出，通过贴合处形成密封结构。进一步地，所述分离结构包括沿所述土工膜宽度方向对称设置的两部分。进一步地，所述分离结构的每部分均为一端固定的滚轮结构。进一步地，所述孔位在所述土工膜的宽度方向上均匀分布，在所述土工膜引出后，所述孔位在远离所述开口端的方向上设置密度逐渐增大，或者孔位截面积逐渐增大。进一步地，在所述分离结构和所述贴合处之间设置有用于对所述土工膜进行压紧的压条，所述压条的两端与所述容器的内壁固定连接。进一步地，所述容器的桶状结构上，用于对分离结构、开口端和压条进行安装的部分独立设置，且与所述容器的主体部分之间设置有密封和固定结构。通过上述技术方案，本发明的有益效果是：在本发明中，通过将土工膜设置在容器中，可对不参与养护的土工膜进行存放，以便二次使用，在使用过程中，可首先将容器进行固定，并通过平移定位杆的方式使得土工膜自容器中拉出使用，对泡沫混凝土表面进行覆盖，通过土工膜的隔水性，可阻隔泡沫混凝土内的水分向空间挥发，能有效的减少泡沫混凝土表层裂缝同时提高泡沫混凝土强度，通过上述方法，可使得土工膜获得二次利用，从而有效的降低养护成本。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例一中容器的局部示意图（省略端盖部分）；图2是图1中A处的局部放大图；图3是实施例一中本发明中泡沫混凝土养护装置的剖视图；图4是实施例一中泡沫混凝土养护装置的仰视图（省略支架结构）；图5是实施例二中容器的剖视图；图6是实施例二中位于开口端一侧的局部示意图；图7是实施例二中泡沫混凝土养护装置的局部剖视图；图8是实施例二中压条的安装示意图；图9和图10是压条的两种结构示意图；附图标记：容器1、开口端11、入水口12、土工膜弹性收放卷2、土工膜21、固定轴22、弹簧片23、定位杆3、压条5。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本发明各实施例采用递进的方式撰写。实施例一如图1~4所示，一种泡沫混凝土养护装置，包括：容器1；位于容器1内的土工膜弹性收放卷2，用于提供对泡沫混凝土进行覆盖的土工膜21；容器1中部以下设置有供土工膜21一端引出的开口端11；定位杆3，用于对自容器1引出的土工膜21一端进行固定，从而使得引出的土工膜对泡沫混凝土表面进行覆盖。在本发明中，通过将土工膜21设置在容器1中，可对不参与养护的土工膜21进行存放，以便二次使用，在使用过程中，可首先将容器1进行固定，并通过平移定位杆3的方式使得土工膜21自容器1中拉出使用，对泡沫混凝土表面进行覆盖，通过土工膜21的隔水性，可阻隔泡沫混凝土内的水分向空间挥发，能有效的减少泡沫混凝土表层裂缝同时提高泡沫混凝土强度。在具体实施时，可在容器1底部设置支撑结构对其进行支撑，具体可采用支架结构，保证其使用过程中的平稳性和可靠性，因在使用的过程中，通过对土工膜21施加拉力使其平整，因此优选在支架结构底部设置具有尖状端部的支撑杆，并将其插入地面以下，即可避免在对土工膜21施加拉力过程中容器1位置的窜动。同样的定位杆3在对土工膜21拉伸到位后，同样可通过上述方式进行固定，从而保证土工膜21张力的稳定性。为了保证土工膜21使用过程中的平整性，优选将定位杆3覆盖土工膜21边缘的全范围，从而避免褶皱的发生。作为上述实施例的优选，土工膜弹性收放卷2包括位于容器内的固定轴22，以及缠绕于固定轴22的弹簧片23，弹簧片23用于为土工膜21提供收卷弹性。通过弹簧片23的设置，使得土工膜21的收卷具有弹性自驱性，即只需解除对定位杆3的固定，并将其向容器1靠近，即可实现其自动的收卷，直至定位杆3和容器1贴合后，可将二者同时进行收纳。其中，弹簧片23可通过连接件与土工膜21的一端进行连接，需保证连接的可靠性，连接后，只需将其逐层的缠绕即可。在具体施工时，往往会在铺设土工膜21的过程中，在泡沫混凝土的表面就已经发生部分水分的挥发，因此作为上述实施例的优选，容器1中部以上设置有入水口12，用于向容器1内注入水分。通过水分的提供，使得土工膜21在自容器1内引出时即具有一定的潮湿度，通过与泡沫混凝土相对一面的少量水分可对已经少量挥发的水分进行补充，使得泡沫混凝土的养护获得更好的效果，其中，在开口端11需设置适当的密封结构，具体可选择对土工膜21进行挤压的弹性结构，从而避免水分的泄露。为了将上述技术效果更加优化，土工膜21设置有两层，其中，远离泡沫混凝土表面的一层为完整结构，靠近泡沫混凝土表面的一层上设置有若干孔位，孔位用于允许位于两层土工膜21之间的水分传递至泡沫混凝土表面。通过上层结构的设置，目的在于实现更好的蒸发阻隔和水分供给，在土工膜21自容器1引出的过程中，必然会在两层土工膜21之间存留一定的水分，上述水分一方面会在上层土工膜21的阻隔下避免挥发，另一方面可以在养护的过程中通过位于底层土工膜21上的孔位而达到混凝土表面进行养护。在上述实施例中，为了减少位于容器1内的水分渗漏，应尽量减小开口端11的缝隙高度，只需保证土工膜21可正常引出即可，从而避免在养护过程中水分的泄露，当然，因为是室外施工，适当水分的渗漏实在允许范围内的，同时也可在土工膜21引出到位后将水分排出。实施例二上述实施例中，在增加土工膜21潮湿度的技术方向上主要采用一次性的水分供给方式，即通过其自容器1内引出后一次性所带出的水分来优化泡沫混凝土的养护方式。在本实施例中，与实施例一中不同的是，旨在提供土工膜21覆盖全周期内所需时间段的水分持续供给。具体的，如图5~7所示，容器1内壁上位于开口端11缝隙高度方向的两侧分别设置有用于对土工膜21中的两层进行支撑的分离结构4，此实施例中，同样需要尽可能的减小开口端11的缝隙高度，分离结构4用于将两层土工膜21分离并对二者进行支撑导向，两层土工膜21分别在两分离结构4的限制下贴合于开口端11高度方向和宽度方向四侧引出，通过贴合处形成密封结构，其中，因为贴合处贯穿整个土工膜21的宽度方向和开口端11的高度方向，因此水分的泄露量较小，但是上述做法可使得两层土工膜21之间适当的张长大，即便在开口端11的缝隙高度较小的情况下，同样可起到水分的导向作用，由于水分重力的存在，水压会使得水分向两层土工膜21之间流动，上述流动的速度与开口端11缝隙高度的大小和容器1内水分的高度有关，上述水分流通过程中，会在土工膜21两侧的边缘处形成一定的渗漏，不影响本发明的目的，当然针对上述问题的解决可通过以下方案进行：在土工膜21加工的过程中，可通过适当增大边缘厚度的方式使得两侧在贴合后形成相对较好的密封效果，具体的厚度可均匀增加，也可采用近似花纹结构的突出物。本优选方案可实现水分的持续供给，具体的工作原理如下：两层土工膜21分别贴合于两分离结构4之上，从而使其与开口端11的缝隙高度方向上两边缘之间形成一定的角度而贴合，当然，当然此时开口端11的宽度方向两边缘同样与土工膜21的边缘贴合，因此使得两层土工膜21之间的区域成为了水分主要的流通区域，水分会在重力的作用下在两层土工膜21之间向引出方向延伸，在到达位于底部土工膜21上的孔位时下落至泡沫混凝土表面进行水分的补充，由于宽度方向上孔位的流通面积较小，因此多余的水分会继续向前延伸而达到覆盖的全范围。上述水分会在上层土工膜21的阻挡下而最大程度的保留，有效的保证了养护效果，其中，孔位的大小可根据实际的需要具体设定。在本实施例中，为了获得较为均匀的养护效果，提供两种孔位的优化形式：A、孔位在土工膜21的宽度方向上均匀分布，在土工膜21引出后，孔位在远离开口端11的方向上设置密度逐渐增大，从而为末端压力较小的水分提供更多流出的空间；B、孔位在土工膜21的宽度方向上均匀分布，在土工膜21引出后，孔位在远离开口端11的方向上截面积逐渐增大，可实现与上述同样的技术效果。作为本实施例的优选，分离结构4包括沿土工膜21宽度方向对称设置的两部分，为了保证混凝土的全覆盖，土工膜21的宽度一般较宽，给分离结构4的加工及稳定性带来了挑战，为了降低上述难度，将其分体设计，即便只对土工膜21两边缘的局部位置进行支撑，同样可实现本发明的目的。为了减小土工膜21与分离结构4之间的摩擦力，分离结构4每部分均为一端固定的滚轮结构，滚到代替滑动可实现更好的导向效果。作为本实施例的优选，为了进一步保证水分流通通道的唯一性，尽量使得水分可定量的流动至所需的位置，而避免过量的渗漏，在分离结构和贴合处之间设置有用于对土工膜21进行压紧的压条5，压条5的两端与容器1的内壁固定连接。参见图8，通过压条5的设置，使得本实施例中的贴合处可实现更好的密封，但由于压条5需要覆盖土工膜21的宽度全范围，因此在中部位置难免存在压紧不可靠的问题，因此可通过适当增加中部厚度的方式进行克服，其中厚度的增加可通过一体化的加工实现，如,9所示（仅作为示意，对真实的结构比例进行了调整），也可通过后续对于挤压块状结构的安装而实现，如图10所示（仅作为示意，对真实的结构比例进行了调整）。在本实施例中，为了降低整个容器1的生产加工难度，参见图7，容器1的桶状结构上，用于对分离结构4、开口端11和压条5进行安装的部分独立设置，且与容器1的主体部分之间设置有密封和固定结构，通过上述方式可使得整个容器可分体加工，提高安装和加工效率，其中，固定结构可采用常规的连接件，对主体部分和独立部分的重合部分进行连接，而密封结构则可选择夹设在重合部分中间的密封条结构即可。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种泡沫混凝土养护装置，其特征在于，包括：容器（1）；位于所述容器（1）内的土工膜弹性收放卷（2），用于提供对泡沫混凝土进行覆盖的土工膜（21）；容器（1）中部以下设置有供土工膜（21）一端引出的开口端（11）；定位杆（3），用于对自所述容器（1）引出的土工膜（21）一端进行固定，从而使得引出的土工膜对所述泡沫混凝土表面进行覆盖。2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土养护装置，其特征在于，所述土工膜弹性收放卷（2）包括位于所述容器内的固定轴（22），以及缠绕于所述固定轴（22）上的弹簧片（23），所述弹簧片（23）用于为所述土工膜（21）提供收卷弹性。3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土养护装置，其特征在于，所述容器（1）中部以上设置有入水口（12），用于向所述容器（1）内注入水分。4.根据权利要求3所述的泡沫混凝土养护装置，其特征在于，所述土工膜（21）设置有两层，其中，远离所述泡沫混凝土表面的一层为完整结构，靠近所述泡沫混凝土表面的一层上设置有若干孔位，所述孔位用于允许位于两层所述土工膜（21）之间的水分传递至泡沫混凝土表面。5.根据权利要求4所述的泡沫混凝土养护装置，其特征在于，所述容器（1）内壁上，位于所述开口端（11）两侧分别设置有用于对所述土工膜（21）中的两层进行支撑的分离结构（4），所述分离结构（4）用于将两层所述土工膜（21）分离并对二者进行支撑导向，两层所述土工膜（21）分别在两所述分离结构（4）的限制下贴合于所述开口端（11）高度方向和宽度方向四侧引出，通过贴合处形成密封结构。6.根据权利要求5所述的泡沫混凝土养护装置，其特征在于，所述分离结构（4）包括沿所述土工膜（21）宽度方向对称设置的两部分。7.根据权利要求6所述的泡沫混凝土养护装置，其特征在于，所述分离结构（4）的每部分均为一端固定的滚轮结构。8.根据权利要求5所述的泡沫混凝土养护装置，其特征在于，所述孔位在所述土工膜（21）的宽度方向上均匀分布，在所述土工膜（21）引出后，所述孔位在远离所述开口端（11）的方向上设置密度逐渐增大，或者孔位截面积逐渐增大。9.根据权利要求5所述的泡沫混凝土养护装置，其特征在于，在所述分离结构和所述贴合处之间设置有用于对所述土工膜（21）进行压紧的压条（5），所述压条（5）的两端与所述容器（1）的内壁固定连接。10.根据权利要求9所述的泡沫混凝土养护装置，其特征在于，所述容器（1）的桶状结构上，用于对分离结构（4）、开口端（11）和压条（5）进行安装的部分独立设置，且与所述容器（1）的主体部分之间设置有密封和固定结构。

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