【发明授权】一种离心铀浓缩系统中串级间管道的过程控制系统_中核兰州铀浓缩有限公司_201710659475.5 

申请/专利权人:中核兰州铀浓缩有限公司

申请日:2017-08-04

发明/设计人:陈涛;张正业;王鹏辉;谭刚;肖亚妮;李乡伟;杨珍;潘俊;吴济民;杨蕾;王俊轩;李兆振;张生德;田立军;闫睿;董新强;张文昱;张晓涛

公开(公告)日:2020-02-18

代理机构:核工业专利中心

公开(公告)号:CN107504370B

代理人:张雅丁

主分类号:F17D1/08(20060101)

地址:730065 甘肃省兰州市西固区新安路1号

分类号:F17D1/08(20060101);F17D3/01(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.02.18#授权;2018.01.16#实质审查的生效;2017.12.22#公开

摘要:本发明属于铀同位素分离级联工艺工业过程控制技术领域,具体涉及一种离心铀浓缩系统中串级间管道的过程控制系统。本系统由主线管道、备线管道两段管道组成,其中位于系统上方的管道为主线管道、位于系统下方的管道为备线管道,主线管道与备线管道之间采用跨接管线连接。该系统可应用于离心铀浓缩系统中串级间管道的过程控制系统的建立,同时针对离心铀浓缩系统中串级间管道工艺的特殊性进行了改进,该发明可推广应用之同行业使用,保证了离心铀浓缩级联系统的稳定、安全运行。

主权项:1.一种离心铀浓缩系统中串级间管道的过程控制系统,其特征在于,该系统包括以下方面的技术方案:一、系统结构本系统由主线管道、备线管道两段管道组成,其中位于系统上方的管道为主线管道、位于系统下方的管道为备线管道,主线管道与备线管道之间采用跨接管线连接;主线管道从主线入口至主线出口依次包括M1、N1、N2、M2四个阀门,用于控制物料在主线管道上的传输;备线管道从备线入口至备线出口依次包括Mp1、Np1、Np2、Mp2四个阀门,用于控制物料在备线上的传输;跨接管线用于控制主线管道与备线管道之间的连接;当主线管道、备线管道中的一条处于故障、检修状态下时,将物料通过跨接管线输送至另一条管线,保证系统连续运行;二、工作模式根据运行工况要求,系统的工作模式包括:主线工作模式、备线工作模式、主备双线工作模式;2.1当选择主线工作模式时,物料经主线管道传输;此时,物料只经主线管道传输,此时物料由主线入口进入,经M1、N1、N2、M2阀门后,从主线出口输出;对应M1、N1、N2、M2四个阀门状态为打开状态,同时备线管道和跨接管线处于关闭状态;2.2当选择备线工作模式时,物料经备线管道传输;此时,物料只经备线管道传输,此时物料由备线入口进入,经Mp1、Np1、Np2、Mp2阀门后,从备线出口输出;对应Mp1、Np1、Np2、Mp2四个阀门状态为打开状态,同时主线管道和跨接管线处于关闭状态;2.3当选择主备双线工作模式时,物料分别经主线管道、备线管道传输;此时,物料同时经主线管道、备线管道传输;物料由主线入口进入,经M1、N1、N2、M2阀门后,从主线出口输出;对应M1、N1、N2、M2四个阀门状态为打开状态;物料由备线入口进入,经Mp1、Np1、Np2、Mp2阀门后,从备线出口输出;对应Mp1、Np1、Np2、Mp2四个阀门状态为打开状态;跨接管线上的阀门状态为关闭状态;跨接管线包括跨接管线一和跨接管线二,跨接管线一上开设Mc1阀门,跨接管线二上开设Mc2阀门;该系统还包括阀门控制模块,用来对系统中的阀门开关进行控制;阀门控制模块包括五个开关量输入和四个开关量输出,五个开关量输入分别为开阀控制命令Open_C、关阀控制命令Close_C、阀门打开状态Valve_W_O_S、阀门关闭状态Valve_W_C_S、阀门执行故障复位命令C_err_Reset;四个开关量输出分别为开阀控制信号Open_Out、关阀控制信号Close_Out、打开阀门执行故障输出信号Open_Err、关闭阀门执行故障输出信号Close_Err;开阀控制包括如下步骤:1阀门控制模块接收到系统发出的开阀控制命令Open_C;2判断阀门状态是否处于阀门打开状态Valve_W_O_S,若阀门已打开,则无需再次打开阀门,取消开阀控制命令Open_C;3若该阀门处于未打开状态,进一步判断该阀门是否存在打开阀门执行故障输出信号Open_Err;4如果存在打开阀门执行故障输出信号Open_Err,则取消开阀控制命令Open_C,进一步查找并处理故障;5如果无打开阀门执行故障输出信号Open_Err,则输出开阀控制信号Open_Out;此时模块发出一个周期为5秒的脉冲,驱动阀门打开;6判断阀门打开状态信号Valve_W_O_S,开关量输入板卡模块采集阀门打开状态;7如果阀门未打开,发出阀门执行故障输出信号Open_Err,此信号同时取消开阀控制信号Open_Out;发出阀门执行故障输出信号Open_Err的同时,在监控界面中发出故障提示;当收到阀门执行故障复位命令C_err_Reset后,阀门进行再次操作;8如果阀门已打开,则执行完成此次阀门打开控制过程;关阀控制包括如下步骤:1阀门控制模块接收到系统发出的关阀控制命令Close_C;2判断阀门状态是否处于阀门关闭状态Valve_W_C_S,若阀门已关闭,则无需再次关闭阀门,取消关阀控制命令Close_C;3若该阀门处于未关闭状态,进一步判断该阀门是否存在打开阀门执行故障输出信号Open_Err;4如果存在打开阀门执行故障输出信号Open_Err,则取消关阀控制命令Close_C,进一步查找并处理故障;5如果无打开阀门执行故障输出信号Open_Err,则输出关阀控制信号Close_Out;输出关阀控制信号Close_Out后,阀门控制模块发出一个周期为5秒的脉冲,驱动阀门关闭;6判断阀门关闭状态信号Valve_W_C_S,开关量输入板卡模块采集阀门关闭状态;7如果阀门未关闭,发出关闭打开阀门执行故障信号Close_Err,此信号同时取消关阀控制信号Close_Out;发出阀门执行故障输出信号Open_Err的同时,在监控界面中发出故障提示;当收到阀门执行故障复位命令C_err_Reset后,阀门进行再次操作;8如果阀门已关闭,则执行完成此次阀门关闭控制过程。

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