申请/专利权人：凤冈县金桥梁大牲畜交易有限公司

申请日：2018-04-24

公开（公告）日：2020-02-18

公开（公告）号：CN108620199B

主分类号：B02C18/12(20060101)

分类号：B02C18/12(20060101);B02C18/14(20060101);B02C17/10(20060101);B02C17/16(20060101);B02C23/18(20060101);B01D47/02(20060101);A23N17/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.02.18#授权;2018.11.02#实质审查的生效;2018.10.09#公开

摘要：本发明公开了饲料粉碎装置，包括机架，机架上设有粉碎输料管，接料箱内固定有研磨斗，研磨斗内转动连接有研磨机构，研磨斗底壁上开有若干过滤孔，研磨斗顶部连通有负压机构，粉碎输料管转动连接有第一负压叶片、圆盘和正压叶片，圆盘周向均布有粉碎刀，负压机构包括负压管，负压管内转动连接有第二负压叶片，第二负压叶片上罩有过滤网，负压管的一侧连通有收集管，负压管上连通有出风管，出风管上连通有若干支管，若干支管远离出风管的一端与研磨斗连通，若干支管位于研磨斗的底壁上；与现有技术相比，本方案可对饲料进行三次粉碎，提高了饲料初步粉碎的效率；无需设置抽气泵，只需通过转轴连动第二负压叶片即可，降低了整个装置的成本。

主权项：1.饲料粉碎装置，包括机架，机架上设有粉碎输料管，粉碎输料管底部连通有接料箱，接料箱内固定有研磨斗，研磨斗内转动连接有转轴，转轴周向上均布有若干推板，研磨斗内填充有若干研磨球，研磨斗底壁上开有若干过滤孔，研磨斗顶部连通有负压机构，其特征在于，粉碎输料管内从上至下依次转动连接有第一负压叶片、转盘和正压叶片，第一负压叶片和正压叶片上均设有刀刃，转盘周向上均布有粉碎刀，负压机构包括负压管，负压管内转动连接有第二负压叶片，第二负压叶片和转轴之间连接有齿轮组，第二负压叶片上罩有过滤网，负压管位于过滤网远离第二负压叶片的一侧连通有收集管，机架上固定有收集箱，收集管与收集箱连通，负压管位于罩有过滤网的部分上连通有出风管，出风管上连通有若干支管，若干支管远离出风管的一端与研磨斗连通，若干支管位于研磨斗的底壁上。

全文数据：饲料粉碎装置技术领域[0001]本发明属于粉碎设备领域，特别涉及一种饲料粉碎装置。背景技术[0002]_在养殖牲畜时，新买回来的饲料颗粒较大，不适于牲畜食用和消化，需要对饲料原料进行粉碎、研磨得到颗粒较小的饲料供牲畜食用；现有的加工方式通常是使用现有的粉碎机对各种饲料直接进行粉碎，现有的粉碎机包括粉碎筒，粉碎筒内转动连接有粉碎刀，转动粉碎刀，将饲料倒入到粉碎筒内，粉碎刀开始对饲料进行粉碎，使得饲料的粒度变小，饲料将更有利于消化，更好的吸收饲料营养成分;但是在粉碎过程中，粉碎刀高速旋转下，仅能实现饲料的初步粉碎，粉碎的力度均匀性较差，导致粉碎后的饲料品质不一，缺乏进一步的研磨处理能力;尤其是在粉碎过程中，含有饲料粉尘的空气会从粉碎机内逸出，影响粉碎的作业环境。[0003]为了解决以上问题，中国专利申请号为2〇171〇6〇5〇〇7.X的发明专利，公开了一种养殖用饲料无尘粉碎研磨装置，包括饲料粉碎筒、储水箱和饲料存储箱，储水箱顶部固定安装有饲料存储箱，饲料存储箱上端焊接有饲料粉碎筒，饲料粉碎筒顶端中部安装有进料斗，饲料存储箱内设为粉碎腔，粉碎腔中安装有粉碎轴，饲料存储箱内的粉碎轴上焊接有粉碎辊，粉碎辊侧壁上通过销轴连接有粉碎刀片，饲料过滤网下方的饲料存储箱内部上焊接有导料斗，导料斗底部焊接有筛分板，筛分板、导料斗和饲料过滤网之间的饲料存储箱内设为研磨腔，研磨腔内安装有研磨辊轴，研磨辊轴侧壁上焊接有拨料板;研磨腔内放置有若干研磨球;筛分板和导料斗下方设为饲料存储箱，饲料存储箱内设为饲料存储腔，饲料存储腔底部安装有排料螺杆，排料螺杆一端穿出饲料存储箱侧壁安装在排料筒内，排料筒焊接在饲料存储箱底侧外壁上，排料螺杆连接排料电机，排料筒底侧连接排料斗，排料斗底部焊接有排料管;导料斗底侧外壁与饲料存储箱内壁之间焊接有滤气网，滤气网上方设为抽气腔，抽气腔侧面连通吸气罩，吸气罩焊接在饲料存储箱上端侧壁上，吸气罩通过吸气管连接布气管，布气管表面设有若干布气孔，储水箱内的液面上方设为集气腔，储水箱顶部安装有抽气栗，抽气栗的进气端与集气腔连通，抽气栗的出气端连接排气管，排气管顶部安装有排气头。通过拨料板拨动若干研磨球和饲料在研磨腔内滚动，若干研磨球对饲料进行研磨，研磨后的饲料从筛选孔筛出向下落下，提高了物料研磨的效率和筛选的效果;饲料存储箱内排料螺杆将饲料存储腔内饲料推入排料筒内，然后落入排料斗内，最后从排料斗底部的排料管排出，方便饲料的排放;也通过抽气泵将粉尘颗粒吸入到储水箱的水内，提高对抽气腔内抽出空气的净化效果;也提高了对饲料存储腔内含有粉尘的空气及时抽出的效率和效果，避免饲料存储腔、研磨腔和粉碎腔内含有粉尘的空气向外逸出影响饲料加工的作业环境，实现无尘化粉碎、研磨、排料。[0004]以上方案实现了对饲料的进一步研磨，以及对饲料粉末收集的能力，解决了现有技术存在的问题，但以+方案仍存在以下问题:直接将饲料投入到饲料粉碎筒内，饲料停留在粉碎刀片上的时间较短，饲料将会很快地落入到饲料粉碎筒的底部，只有位于饲料粉碎筒底部的刀片能与饲料接触，饲料初步粉碎的效率一般;另一方面在吸收饲料粉尘时，需要在装置内设置抽气泵，提高了整个装置的成本。发明内容[0005]本发明意在提供一种对饲料进行初步粉碎时，可对饲料进行多次粉碎，并能提高粉碎效率，也无需设置抽气泵，即可对饲料粉尘进行收集，降低整个装置成本的饲料粉碎装置。[0006]本方案中词料粉碎装置，包括机架，机架上设有粉碎输料管，粉碎输料管底部连通有接料箱，接料箱内固定有研磨斗，研磨斗内转动连接有转轴，转轴周向上均布有若干推板，研磨斗内填充有若干研磨球，研磨斗底壁上开有若干过滤孔，研磨斗顶部连通有负压机构，粉碎输料管内从上至下依次转动连接有第一负压叶片、圆盘和正压叶片，第一负压叶片和正压叶片上均设有刀刃，圆盘周向上均布有粉碎刀，负压机构包括负压管，负压管内转动连接有第二负压叶片，第二负压叶片和转轴之间连接有齿轮组，第二负压叶片上罩有过滤网，负压管位于过滤网远离第二负压叶片的一侧连通有收集管，机架上固定有收集箱，收集管与收集箱连通，负压管位于罩有过滤网的部分上连通有出风管，出风管上连通有若干支管，若干支管远离出风管的一端与研磨斗连通，若干支管位于研磨斗的底壁上。[0007]本方案的技术原理为:机架作为整个饲料粉碎装置的骨架，起到支撑和保护饲料粉碎装置的作用，在对饲料进行粉碎时，先转动第一负压叶片、圆盘和正压叶片，然后将需要粉碎的饲料倒入到粉碎输料管内，第一负压叶片转动将使粉碎输料管的进口产生负压，使得饲料更易向粉碎输料管内流动，将可防止饲料堵塞粉碎输料管的进口，饲料向粉碎输料管内流动时，饲料先经过第一负压叶片，第一负压叶片上开有刀刃，第一负压叶片将对饲料进行一次粉碎，接着饲料流入到转盘附近，粉碎刀将对饲料进行二次粉碎，正压叶片转动将使粉碎输料管内产生自下而上的气流，第一负压叶片也使粉碎输料管内产生自上而下的气流，正压叶片和第一负压叶片产生的气流相互抵消，从而使得饲料下落的速度逐渐变慢，饲料落入到更加靠近正压叶片时，正压叶片产生的气流可对自上而下运动的饲料产生一定阻力，将延长饲料的下落时间，饲料停留在粉碎刀的时间将会延长，从而使得粉碎刀可更好地对饲料进行粉碎;接着饲料将与正压叶片接触，正压叶片产生的自下而上的气流，将延长了饲料与正压叶片接触时间，使得正压叶片可对饲料进行更充分的粉碎，从而完成了三次粉碎，以上三次粉碎完成了粉碎输料管对饲料的初步粉碎。[0008]经过初步粉碎的饲料将流入到接料箱的研磨斗内，转动转轴，转轴将带动推板转动，推板将带动研磨球在研磨斗内进行滚动，研磨球将对饲料进行进一步的研磨，研磨得到的颗粒较小的饲料将从研磨斗底壁的过滤孔流出，颗粒较小的饲料将落入到接料箱内，接料箱对饲料进行收集;在转轴转动的同时，转轴带动齿轮组运动，齿轮组将带动第二负压叶片转动，第二负压叶片转动将使负压管内产生负压，研磨斗内产生的饲料粉尘将会通过负压管吸除，粉尘将顺着负压管流入到收集管内，经过收集管流入到收集箱，收集箱对粉尘进行收集，第二负压叶片产生的气流将顺着出风管流入到若干个支管内，气流通过若干个支管将流入到研磨斗内，并吹动研磨斗底部的饲料和研磨球运动，增强了研磨球与饲料之间的研磨作用，从而提高了研磨效率。[0009]与现有技术相比，本方案的有益效果在于：1、本方案通过在粉碎输料管内设置第一负压叶片、粉碎刀及正压叶片，可对饲料进行二次粉碎，并通过正压叶片和第一负压叶片产生的气流作用，使得饲料可更长时间地停留在粉碎刀及正压叶片上，不仅使得饲料的粉碎效果更好，也提高了饲料初步粉碎的效率。[0011]2、本方案通过转轴带动齿轮组运动，再通过齿轮组带动第二负压叶片转动，从而使得负压管内产生负压，饲料粉尘将通过负压管流入到收集管内，并通过收集管流乂到收集箱内，无需设置抽气栗，只需通过转轴连动第二负压叶片即可对粉尘的收集，从而降佃整个装置的成本。[0012]进步，齿轮组包括与桌一负压叶片同轴相连的第一齿轮，第一齿轮哨合有第二齿轮，第二齿轮同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，转轴上连接有第^锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮相啮合。转轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二负压叶片转动，从而使得负压管内形成负压。[0013]进一步，粉碎输料管内固定有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴与第一负压叶片固定连接，第二电机的输出轴与正压叶片固定连接。启动第一电机和第二电机，第一电机带动第一负压叶片转动，第二电机带动正压叶片转动，从而实现了第一负压叶片及正压叶片的自动化转动。[0014]进步，机架上固定有弟二电机和第四电机，第三电机的输出轴与转盘固定连接，第四电机的输出轴与转轴固定连接。启动第三电机和第四电机，第三电机带动转盘转动，转盘将带动若干粉碎刀转动，第四电机带动转轴转动，转轴将带动若干推板推动研磨斗运动。[0015]进一步，收集箱内填充有水。水可使饲料粉尘进行沉降，从而使得饲料粉尘更好地进行收集。[0016]进一步，粉碎输料管上连通有料斗。料斗的设置，方便了向粉碎输料管输送饲料。附图说明[0017]图1为本发明实施例词料粉碎装置的示意图。具体实施方式[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：[0019]说明书附图中的附图标记包括:机架1、料斗2、粉碎输料管3、第一负压叶片4、第一电机5、转盘6、粉碎刀7、正压叶片8、第二电机9、研磨斗1〇、转轴11、推板12、研磨球13、接料箱14、出风管15、支管16、第一锥齿轮17、收集箱18、收集管19、第二齿轮20、第一齿轮21、过滤网22、第二负压叶片23。[0020]实施例基本如附图1所示:饲料粉碎装置，包括机架1，机架1上通过螺栓固定有粉碎输料管3,粉碎输料管3上连通有料斗2,粉碎输料管3底部连通有接料箱14,接料箱14内焊接有研磨斗10,研磨斗10内转动连接有转轴11，转轴U周向上均布有四个推板12,研磨斗10内填充有三十三个研磨球13,研磨斗10底壁上开有十一个过滤孔，研磨斗10顶部连通有负压机构，粉碎输料管3从上至下依次转动连接有第一负压叶片4、圆盘和正压叶片8,第一负压叶片4和正压叶片S上均开有刀刃，圆盘周向上均布有粉碎刀7，负压机构包括负压管，负压管内转动连接有第二负压叶片23,第二负压叶片23和转轴u之间连接有齿轮组，齿轮组包括与第二负压叶片23同轴相连的第一齿轮21，第一齿轮21啮合有第二齿轮20,第二齿轮20同轴连接有第一锥齿轮I7,第一锥齿轮I7啮合有第二锥齿轮，转轴u上连接有第三锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，第二负压叶片23上罩有过滤网22,负压管位于过滤网22右侧连通有收集管19,机架1上通过螺栓固定有收集箱18,收集箱18内填充有水，收集管19与收集箱18连通，负压管位于罩有过滤网22的部分上连通有出风管15,出风管15上连通有两根支管16,两根支管I6上端与研磨斗1〇连通，两根支管16位于研磨斗1〇的底壁上，粉碎输料管3内通过螺栓固定有第一电机5和第二电机9,第一电机5的输出轴与第一负压叶片4相焊接，第二电机9的输出轴与正压叶片8相焊接，机架1上通过螺栓固定有第三电机和第四电机，第三电机的输出轴与转盘6平键连接，第四电机的输出轴与转轴U相焊接。[0021]在对饲料进行粉碎时，启动第一电机5、第二电机9、第三电机和第四电机，第一负压叶片4、圆盘、正压叶片8和第二负压叶片23将均转动，然后将需要粉碎的词料倒入到料斗2内，饲料顺着料斗2进入到粉碎输料管3内，第一负压叶片4转动将使粉碎输料管3的进口产生负压，使得饲料更易向粉碎输料管3内流动，饲料向粉碎输料管3内流动时，饲料先经过第一负压叶片4,第一负压叶片4上开有刀刃，第一负压叶片4将对词料进行一次粉碎，接着饲料流入到转盘6附近，粉碎刀7将对饲料进行二次粉碎，正压叶片8转动将使粉碎输料管3内产生自下而上的气流，第一负压叶片4也使粉碎输料管3内产生自上而下的气流，正压叶片8和第一负压叶片4产生的气流相互抵消，从而使得饲料下落的速度逐渐变慢，词料落入到更加靠近正压叶片8时，正压叶片8产生的气流可对自上而下运动的饲料产生一定阻力，将延长饲料的下落时间，词料停留在粉碎刀7的时间将会延长，从而使得粉碎刀7可更好地对饲料进行粉碎;接着饲料将与正压叶片8接触，正压叶片8产生的自下而上的气流，将延长了饲料与正压叶片8接触时间，使得正压叶片8可对饲料进行更充分的粉碎，从而完成了三次粉碎，以上三次粉碎完成了粉碎输料管3对饲料的初步粉碎。[0022]经过初步粉碎的饲料将流入到接料箱14的研磨斗10内，转动转轴11，转轴11将带动推板12转动，推板12将带动研磨球13在研磨斗1〇内进行滚动，研磨球13将对饲料进行进一步的研磨，研磨得到的颗粒较小的饲料将从研磨斗1〇底壁的过滤孔流出，颗粒较小的饲料将落入到接料箱14内，接料箱14对饲料进行收集;在转轴ii转动的同时，转轴丨i带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮I7带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第二负压叶片23转动，从而使得负压管内形成负压，研磨斗1〇内产生的饲料粉尘将会通过负压管吸除，粉尘将顺着负压管流入到收集管I9内，经过收集管19流入到收集箱18,收集箱18对粉尘进行收集，饲料粉尘将沉降到水中，第二负压叶片23产生的气流将顺着出风管15流入到两根支管I6内，气流通过两根支管16将流入到研磨斗1〇内，并吹动研磨斗1〇底部的饲料和研磨球13运动，增强了研磨球13与饲料之间的研磨作用，从而提高了研磨效率。[0023]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

权利要求：1.饲料粉碎装置，包括机架，机架上设有粉碎输料管，粉碎输料管底部连通有接料箱，接料箱内固定有研磨斗，研磨斗内转动连接有转轴，转轴周向上均布有若干推板，研磨斗内填充有若干研磨球，研磨斗底壁上开有若干过滤孔，研磨斗顶部连通有负压机构，其特征在于，粉碎输料管内从上至下依次转动连接有第一负压叶片、圆盘和正压叶片，第一负压叶片和正压叶片上均设有刀刃，圆盘周向上均布有粉碎刀，负压机构包括负压管，负压管内转动连接有第二负压叶片，第二负压叶片和转轴之间连接有齿轮组，第二负压叶片上罩有过滤网，负压管位于过滤网远离第二负压叶片的一侧连通有收集管，机架上固定有收集箱，收集管与收集箱连通，负压管位于罩有过滤网的部分上连通有出风管，出风管上连通有若干支管，若干支管远离出风管的一端与研磨斗连通，若干支管位于研磨斗的底壁上。2.根据权利要求1所述的饲料粉碎装置，其特征在于:所述齿轮组包括与第二负压叶片同轴相连的第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，转轴上连接有第三锥齿轮，第二锥齿轮和第三锥齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的饲料粉碎装置，其特征在于:所述粉碎输料管内固定有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴与第一负压叶片固定连接，第二电机的输出轴与正压叶片固定连接。4.根据权利要求2所述的饲料粉碎装置，其特征在于:所述机架上固定有第三电机和第四电机，第二电机的输出轴与转盘固定连接，第四电机的输出轴与转轴固定连接。5.根据权利要求3所述的词料粉碎装置，其特征在于:所述收集箱内填充有水。6.根据权利要求1_5中任一项所述的饲料粉碎装置，其特征在于:所述粉碎输料管上连通有料斗。

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