申请/专利权人：深圳市东丽华科技有限公司

申请日：2018-09-13

公开（公告）日：2020-03-20

公开（公告）号：CN110894137A

主分类号：C03C10/14(20060101)

分类号：C03C10/14(20060101);C03B25/00(20060101);C03B23/023(20060101);C03B32/02(20060101);C03C21/00(20060101);C03B27/03(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.05.10#授权;2020.04.14#实质审查的生效;2020.03.20#公开

摘要：本发明公开了钢化玻璃、3D微晶玻璃及其制备方法，在该3D微晶玻璃的制备方法中，将玻璃基材收容于成型模具内后依次进行预热工序、热弯成型工序、退火工序和冷却工序即可得到3D曲面玻璃，关键在于，上述技术方案中选用的玻璃基材具有在750℃～850℃时的粘度为5×107～5×109Pa·s这一性质，经过预热工序处理后的玻璃基材在热弯成型工序的过程中，可同时完成热弯和晶化，如此，经过热弯成型工序处理后的基材玻璃再经过退火工序和冷却工序后即可得到3D曲面玻璃。而不是像现有技术一样先制备微晶玻璃再将微晶玻璃进行抛磨的到3D曲面玻璃，免除了对微晶玻璃进行抛磨这一加工难度大、加工时间长、成本高昂、成品率低的步骤，实现3D曲面玻璃的高效率低成本的生产。

主权项：1.一种3D微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将玻璃基材收容于成型模具内后依次进行预热工序、热弯成型工序、退火工序和冷却工序；其中，所述预热工序是将所述玻璃基材先后置于至少两个温度不同的预热温区停留一定时间，所述预热温区的温度为300℃～750℃之间，前一所述预热温区的温度低于后一所述预热温区的温度，所述玻璃基材在最后一个所述预热温区停留1～60个节拍；所述热弯成型工序是将经过所述预热工序后的所述玻璃基材先后置于至少两个温度不同的成型温区停留一定时间，所述成型温区的温度为700℃～950℃之间，前一所述成型温区的温度低于后一所述成型温区的温度，所述玻璃基材在最后一个所述成型温区停留5～100个节拍；所述退火工序是将所述玻璃基材先后置于多个温度不同的退火温区停留一定时间，所述退火温区的温度为500℃～700℃之间，所述玻璃基材在最前的所述退火温区停留5～20个节拍；所述冷却工序是将经过所述退火工序后的所述玻璃基材先后置于多个温度不同的冷却温区停留一定时间，所述玻璃基材分别在每一个所述冷却温区的停留时间均为2～15min；每个所述节拍时长为0.5～5min；所述玻璃基材在750℃～850℃时的粘度为5×107～5×109Pa·s。

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权利要求：

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