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【发明授权】像素排列结构、像素结构、制作方法及显示方法_京东方科技集团股份有限公司_201710914842.1 

申请/专利权人:京东方科技集团股份有限公司

申请日:2017-09-30

公开(公告)日:2020-05-15

公开(公告)号:CN107680990B

主分类号:H01L27/32(20060101)

分类号:H01L27/32(20060101);H01L51/56(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.05.15#授权;2018.03.09#实质审查的生效;2018.02.09#公开

摘要:本发明公开一种像素排列结构、像素结构、制作方法及显示方法。像素排列结构包括:多个在行、列方向均交替排列的第一像素单元和第二像素单元;第一像素单元包括:在第一像素单元中第一列顺序排列的一个第一保留区域、一个第一子像素和一个第二子像素;在第一像素单元中第二列顺序排列的一个第一子像素和两个第三子像素;在第一像素单元中第三列顺序排列的一个第二子像素和两个第三子像素;第二像素单元包括:在第二像素单元中第一列顺序排列的一个第二保留区域、一个第二子像素和一个第一子像素;在第二像素单元中第二列顺序排列的一个第二子像素和两个第三子像素;在第二像素单元中第三列顺序排列的一个第一子像素和两个第三子像素。

主权项:1.一种像素排列结构,其特征在于,包括:多个在行、列方向均交替排列的第一像素单元和第二像素单元;第一像素单元包括:在该第一像素单元中第一列顺序排列的一个第一保留区域、一个第一子像素和一个第二子像素;在该第一像素单元中第二列顺序排列的一个第一子像素和两个第三子像素;在该第一像素单元中第三列顺序排列的一个第二子像素和两个第三子像素;第二像素单元包括:在该第二像素单元中第一列顺序排列的一个第二保留区域、一个第二子像素和一个第一子像素;在该第二像素单元中第二列顺序排列的一个第二子像素和两个第三子像素;在该第二像素单元中第三列顺序排列的一个第一子像素和两个第三子像素;以使得第一保留区域和第一像素单元中与第一保留区域相邻的第一子像素以及第二像素单元中与第一保留区域相邻的第一子像素形成第一规则图形,使得第二保留区域和第二像素单元中与第二保留区域相邻的第二子像素以及第一像素单元中与第二保留区域相邻的第二子像素形成第一规则图形,使得第一像素单元和第二像素单元中的第三子像素分别形成第二规则图形;其中,所述第一子像素、所述第二子像素、所述第三子像素以及所述第一和第二保留区域的形状均为矩形,第一规则图形为十字形,第二规则图形为矩形。

全文数据:像素排列结构、像素结构、制作方法及显示方法技术领域[0001]本发明涉及显示技术领域。更具体地,涉及一种像素结构、阵列基板及其制作方法、显不面板及显不方法。背景技术[0002]有机发光二极管OrganicLightEmittingDiode,简称0LED显不器件是一种有机薄膜电致发光器件,其具有易形成柔性结构、视角宽等优点。因此,利用有机发光二极管的显示技术已成为一种重要的显示技术。[0003]OLm显示器件的一个像素单元通常包括独立发光的三个子像素,分别为红色R子像素、绿色G子像素和蓝色¢子像素,通过控制像素单元中三个子像素分别对应的RGB三种颜色分量的大小,即可控制该像素单元所显示的色彩和亮度,这种RGB子像素交替排列的像素结构称为RGB排列。除此之外,0LED显示器件的像素结构还有将红色和蓝色子像素数量削减一半的pentile排列。[0004]目前〇LED显示器件的制作方式相对比较成熟的有两种,一种是采用蒸镀的方式,一种是采用喷墨打印的方式。对于上述现有的两种像素结构,无论哪种制作方式都会受到设备条件的制约。对于蒸镀方法,掩模版开口的尺寸受每个子像素尺寸的制约。对于喷墨方式,喷头的孔径同样受每个子像素尺寸的制约。这种情况下无法进一步提高0LED显示器件的显示解析度。[0005]因此,需要提供一种在可降低0LH显示器件的制作难度的同时还可提高0LED显示器件的显示解析度的像素结构、包括其的阵列基板及阵列基板的制作方法、包括该阵列基板的显示面板及利用该像素结构进行显示的方法。发明内容[0006]为了解决背景技术中所述的技术问题,本发明第一方面提供一种像素结构,包括:[0007]多个在行、列方向均交替排列的第一像素单元和第二像素单元;[0008]第一像素单元包括:在该第一像素单元中第一列顺序排列的一个第一保留区域、一个第一子像素和一个第二子像素;在该第一像素单元中第二列顺序排列的一个第一子像素和两个第三子像素;在该第一像素单元中第三列顺序排列的一个第二子像素和两个第三子像素;[0009]第二像素单元包括:在该第二像素单元中第一列顺序排列的一个第二保留区域、一个第二子像素和一个第一子像素;在该第二像素单元中第二列顺序排列的一个第二子像素和两个第三子像素;在该第二像素单元中第三列顺序排列的一个第一子像素和两个第三子像素;[0010]以使得第一保留区域和第一像素单元中与第一保留区域相邻的第一子像素以及第二像素单元中与第一保留区域相邻的第一子像素形成第一规则图形,使得第二保留区域和第二像素单元中与第二保留区域相邻的第二子像素以及第一像素单元中与第二保留区域相邻的第二子像素形成第一规则图形,使得第一像素单元和第二像素单元中的第三子像素分别形成第二规则图形。[0011]通过本发明的第一方面形成的像素排列结构,使得相邻的像素进行同一颜色的组合,即相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构,无论使用蒸镀还是喷墨打印的方式制作采用本像素排列结构的阵列基板时,均可大大降低工艺难度,且可获得较高的解析度。[0012]另外,在显示时,该像素结构的显示色度均匀性更好。[0013]优选地,第一子像素、第二子像素和第三子像素分别为红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。[0014]通过本方案,在显示时可以以RGBB等方式显示白光。[0015]优选地,第一子像素、第二子像素、第三子像素以及第一和第二保留区域的形状均为矩形,第一规则图形为十字形,第二规则图形为矩形。[0016]通过将子像素的形状设计为矩形,并由此使得第一规则图形为十字形,第二规则图形为矩形,从工艺上更容易实现。[0017]优选地,与第一保留区域相邻的四个第一子像素中的至少一个向该第一保留区域延伸,与第二保留区域相邻的四个第二子像素中的至少一个向该第二保留区域延伸。[0018]通过上述延伸,可以调整与保留区域相邻的子像素的大小。[0019]本发明第二方面提供一种像素结构,包括[0020]衬底;[0021]沿远离所述衬底方向上依次设置的阳极层和像素界定层;[0022]由像素界定层限定的第一颜色有机材料发光层、第二颜色有机材料发光层和第三颜色有机材料发光层,其中相邻四个第一颜色有机材料发光层和与由所述相邻第一颜色有机材料发光层围绕的第一保留区域形成第一规则图形,相邻四个第二颜色有机材料发光层和与由所述相邻第二颜色有机材料发光层围绕的第二保留区域形成第一规则图形,相邻四个第三颜色有机材料发光层形成第二规则图形。[0023]通过本发明第二方面的像素结构,由于使得相邻的像素进行同一颜色的组合,即相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构,可大大降低工艺难度。[0024]优选地,在围绕第一规则图形的像素界定层上形成的堤坝层。[0025]优选地,第一颜色有机材料发光层、第二颜色有机材料发光层和第一颜色有机材料发光层分别为红色有机材料发光层、绿色有机材料发光层和蓝色有机材料发光层。[0026]通过本方案,在显示时可以以RGBB等方式显示白光。[0027]优选地,第一颜色有机材料发光层、第二颜色有机材料发光层、第三颜色有机材料发光层以及第一和第二保留区域的形状均为矩形,第一规则图形为十字形,第二规则图形为矩形。[0028]通过将有机材料发光层的形状设计为矩形,并由此使得第一规则图形为十字形,第二规则图形为矩形,从工艺上更容易实现。[0029]本发明第三方面提供一种像素结构的制作方法,包括:[0030]在衬底上形成阳极层和像素界定层;[0031]在像素界定层限定的区域形成第一颜色有机材料发光层、第二颜色有机材料发光层和第三颜色有机材料发光层,其中相邻四个第一颜色有机材料发光层和与由所述相邻第一颜色有机材料发光层围绕的第一保留区域形成第一规则图形,相邻四个第二颜色有机材料发光层和与由所述相邻第二颜色有机材料发光层围绕的第二保留区域形成第一规则图形,相邻四个第三颜色有机材料发光层形成第二规则图形。[0032]通过本发明第三方面的制作方法,由于使得相邻的像素进行同一颜色的组合,gp相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构,可大大降低工艺难度。[0033]优选地,上述制作方法包括:[0034]使第一掩模板的第一蒸镀开口与位于第一规则图形内的第一子像素对准,蒸镀第一有机材料发光层;[0035]移动第一掩模板,使该第一蒸镀开口与位于第一规则图形内的第二子像素对准,蒸镀第二有机材料发光层;[0036]使第二掩模板的第二蒸镀开口与位于第二规则图形内的第三子像素对准,蒸镀第三有机材料发光层。[0037]通过本方案,可以将掩模板的开口制作的比单个子像素的对应的掩模板开口大,从而降低了利用蒸镀工艺制作OLED阵列基板的工艺难度。[0038]优选地,上述制作方法包括:[0039]在像素界定层上形成堤坝层,包括围绕第一规则图形的第一堤坝层和围绕第二规则图形的第二堤坝层;[0040]在所述第一堤坝层围绕的区域内分别打印第一颜色有机材料发光层和第二颜色有机材料发光层,在所述第二堤坝层围绕的区域内打印第三颜色有机材料发光层。[0041]通过本方案,可以将喷嘴的孔径制作的比单个子像素的对应的开口孔径大,从而降低了利用喷墨打印工艺制作0LED阵列基板的工艺难度。[0042]本发明第四方面提供一种阵列基板,包括本发明第二方面的像素结构。[0043]通过本发明的第四方面的阵列基板,由于包括了第一方面的像素排列结构,使得相邻的像素进行同一颜色的组合,即相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构,无论使用蒸镀还是喷墨打印的方式制作该阵列基板时,均可大大降低工乙难度,且可获得较闻的鉢析度。另外,在显不时,该像素结构的显示色度均勾性更好。[0044]本发明第五方面提供一种有机发光显示面板,包括本发明第四方面的阵列基板。[0045]通过本发明的第五方面的有机发光显示面板,由于包括了第一方面的像素排列结构,使得相邻的像素进行同一颜色的组合,即相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构,无论使用蒸镀还是喷墨打印的方式制作该有机发光显示面板时,均可大大降低工艺难度,且可获得较尚的解析度。另外,在显示时,该像素结构的显示色度均匀性更好。…[0046]本发明第六方面提供一种用于本发明第五方面的有机发光显示面板的显示方法,包括:[0047]将阵列基板上的子像素划分为多个显示单元,每个显示单元包括:相邻的一个第一子像素和一个第二子像素、与该第一子像素或该第二子像素相邻的一个第三子像素、与该第一子像素或该第二子像素至多间隔一个子像素的一个第三子像素;[0048]以一个显示单元作为一个单位进行显示。[0049]通过本方案,在显示时可以以RGBB等方式显示白光,提高了显示的解析度。附图说明[0050]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明;[0051]图1示出本发明实施例的像素结构的示意图。[0052]图2示出本发明实施例的像素结构中第一像素单元的示意图。[0053]图3示出本发明实施例的像素结构中第二像素单元的示意图。[0054]图4和图5示出本发明实施例的在蒸镀工艺中使用的掩模板的示意图。[0055]图6a-⑹、7a-C以及8a-c示出本发明实施例的采用喷墨打印方式中打印红色有机材料发光层、绿色有机材料发光层和蓝色有机材料发光层的示意图。[0056]图9示出本发明实施例的显示方法中两种包含于第一像素单元中的显示单元。[0057]图10示出本发明实施例的显示方法中两种包含于第二像素单元中的显示单元。具体实施方式[0058]为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。[0059]如图1-3所示,本发明的一个实施例提供了一种像素排列结构,包括:多个在行、列方向均交替排列的第一像素单元和第二像素单元。[0060]其中,如图2所示,第一像素单元包括:在该第一像素单元中第一列顺序排列的一个保留区域、一个红色子像素和一个绿色子像素;在该第一像素单元中第二列顺序排列的一个红色子像素和两个蓝色子像素;在该第一像素单元中第三列顺序排列的一个绿色子像素和两个蓝色子像素。[0061]如图3所示,第二像素单元包括:在该第二像素单元中第一列顺序排列的一个保留区域、一个绿色子像素和一个红色子像素;在该第二像素单元中第二列顺序排列的一个绿色子像素和两个蓝色子像素;在该第二像素单元中第三列顺序排列的一个红色子像素和两个蓝色子像素。[0062]这里所说的保留区域是指在实际显示中并不会真正发光的区域,也就是说第一像素单元中的保留区域并不会出射红色的光,第二像素单元中的保留区域并不出射绿色的光。这在本文之后介绍的制作方法中由进一步说明。[0063]通过这样的排列结构,第一像素单元中的红色子像素和与该第一像素单元相邻的第二像素单元中的红色子像素连同保留区域形成一个规则图形,本实施例中为十字形,第二像素单元中的绿色子像素和与该第二像素单元相邻的第一像素单元中的绿色子像素连同保留区域形成一个规则图形,在本实施例中也为十字形,第一像素单元和第二像素单元中的蓝色子像素均形成一个规则图形,在本实施例中为矩形。[0064]通过本实施例形成的像素排列结构,使得相邻的像素进行同一颜色的组合,即相邻的红色子像素组合成十字形,相邻的绿色子像素组合成十字形,相邻的蓝色子像素组合成矩形,这显然比单个RGB子像素尺寸更大,在实际的工艺制作中,无论使用蒸镀还是喷墨打印的方式制作像素时,均可大大降低工艺难度,且可获得较高的解析度。另外,在显示时,该像素结构的显示色度均匀性更好。[0065]上述方案中是以各自相邻红色或绿色子像素排列成十字形,相邻的蓝色子像素排列成矩形。本领域技术人员能够明了,第一像素单元和第二像素单元中的红色和绿色子像素的位置可以互换,这样的互换实质上是将排列的第一像素单元和第二像素单元的位置互换。这样的方式均可以以RGBB等方式显示白光。[0066]本实施例的像素结构适用于高解析度产品,尤其是大于600PPi的产品。[0067]另外,本领域技术人员能够明了,在本发明的教导下,还可以RGWB的方式显示白光,在这种方案下只需将相邻的矩形中的一个蓝色子像素修改为白色子像素。只是这种情况相比于本发明RGBB方式来说会牺牲掉部分蓝色子像素制作工艺的简易性。[0068]在本实施例中,红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素的形状均为易制作的矩形,进而形成规则的十字形、矩形。在工艺上,简单易行。本领域技术人员能够明了,在本发明的教导下,还能够形成其他形状的规则图形,只要能实现相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构即可。然而,为了简单明了起见,之后的实施例仍以RGB三种颜色进行示例。[0069]另外,在本实施例中,与第一像素单元中的保留区域相邻的四个红色子像素中的至少一个向该保留区域延伸,与第二像素单元中的保留区域相邻的四个绿色子像素中的至少一个向该保留区域延伸,这样可以调整与保留区域相邻的红色子像素或绿色子像素的大小。[0070]本发明另一个实施例提供了一种像素结构的制作方法,包括:[0071]提供衬底,根据OLED是顶发射还是底发射亦或是双面发射的要求,所述衬底可以为透光的玻璃或不透光的材料。[0072]在所述衬底上形成驱动晶体管、阳极层和像素界定层等。这些是OLED的常规工艺步骤,在此不再赘述。[0073]在像素界定层限定的区域形成红色有机材料发光层、绿色有机材料发光层和蓝色有机材料发光层,其中相邻四个红色有机材料发光层和与由所述相邻红色有机材料发光层围绕的第一保留区域形成第一规则图形,相邻四个绿色有机材料发光层和与由所述相邻绿色有机材料发光层围绕的第二保留区域形成第一规则图形,相邻四个蓝颜色有机材料发光层形成第二规则图形。[0074]此外,接着完成阴极、钝化层等其余工艺步骤,在此不再赘述。[0075]通过本实施例的制作方法,由于使得相邻的像素进行同一颜色的组合,即相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构,可大大降低工艺难度。[0076]在一个具体示例中,采用蒸镀方式来完成上述制作方法。[0077]图4和图5分别示出了形成十字形图形和矩形图形的掩模板示意图。图中示出为阳板,即点填充区域为开口透光区域。[0078]利用图4所示的掩模板,十字形开口与位于十字形内的红色子像素对准,蒸镀红色有机材料发光层,可以看出,开口为十字开口,相对于对准单个子像素的开口,开口的难度降低很多,制作难度也降低很多。[0079]通过上述工艺,虽然通过掩模板的十字开口在十字形交叉的保留区域形成了红色有机发光层和或绿色有机发光层,然而,保留区域并不设置对应的驱动晶体管,因此该区域并不出射光。[0080]由于在本实施例中,像素结构中相邻的红色子像素形成的十字形的规则图形和相邻的绿色子像素形成十字形的规则图形的大小、形状均相同,因此,移动如图4所示的掩模板,使该十字形开口与位于十字形内的绿色子像素对准,蒸镀绿色有机材料发光层,这样可实现使用一个掩模板分别蒸镀出红色和绿色有机材料发光层,节省了一块掩模板,降低了成本。[0081]利用图5所示的掩模板的矩形开口与位于矩形内的蓝色子像素对准,蒸镀蓝色有机材料发光层。可以看出,由于为矩形开口,相对于对准单个子像素的开口,开口的难度降低很多,制作难度也降低很多。[0082]通过本方案,可以将掩模板的开口制作的比单个子像素的对应的掩模板开口大,从而降低了利用蒸镀工艺制作OLED阵列基板的工艺难度。[0083]在另一个具体示例中,采用喷墨打印来完成上述制作方法。[0084]以形成十字形规则形状为例。如图6a、6b所示,其中6b是沿6aA-A线截得的截面图。在衬底100上形成阳极层200和像素界定层300,在形成有机发光层区域即开口区域350对应的外围像素界定层上形成堤坝层bank400,相邻四个有机发光层围绕的像素界走层称之为保留区域500。[0085]如图7所示,在堤坝层400围绕的区域内分别打印红色有机材料发光层和绿色有机材料发光层。如图7a所示,墨滴滴在中间位置保留区域),后向四周扩散,流满整个4个子像素如图7⑹所示),但由于堤坝层400的阻挡,并不会溢出,而留存在堤坝层400所围绕的区域内。然后,干燥时通过保留区域5〇0进行分离,最终在图6所示的开口区域350中形成有机发光层600,如图7c所示。[G086]十字形交叉处的保留区域对应像素界定层,通过上述工艺虽然可以在该像素界定层上留有红色有机发光层和或绿色有机发光层,然而,像素界定层不透光,使得该保留区域并不出射光。[0087]对于矩形规则形状,如图8所示,在对应的堤坝层(图中未示出)围绕的区域内打印蓝色有机材料发光层。如图8a所示,墨滴滴在中间位置,后向四周扩散,流满整个4个子像素如图8b所示),但由于堤坝的阻挡,并不会溢出,而留存在堤坝层所围绕的区域内。然后,通过干燥最终形成有机发光层600,如图8c所示。[0088]通过本方案,可以将喷嘴的孔径制作的比单个子像素的对应的开口孔径大,从而降低了利用喷墨打印工艺制作0LED阵列基板的工艺难度。[°089]本发明另一个实施例提供了一种像素结构,如图6⑹、7c和图8c所示,包括:[0090]衬底1〇〇;[0091]沿远离所述衬底方向上依次设置的阳极层200、像素界定层300;[0092]由像素界定层300限定的红色有机材料发光层、绿色有机材料发光层和蓝色有机材料发光层,其中相邻四个红色有机材料发光层和与由所述相邻红色有机材料发光层围绕的保留区域500形成十字形的规则图形,相邻四个绿色有机材料发光层和与由所述相邻绿色有机材料发光层围绕的保留区域形成十字形的规则图形,相邻四个蓝色有机材料发光层形成矩形的规则图形。[0093]通过本发明该实施例的像素结构,由于使得相邻的像素进行同一颜色的组合,即相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构,可大大降低工艺难度。[0094]优选地,对应于喷墨打印方法形成的像素结构,还包括堤坝层400,在围绕对应红色有机材料发光层的十字形结构的像素界定层上形成,以及在围绕对应绿色有机材料发光层的十字形结构的像素界定层上形成。[0095]在该示例中,相邻四个红色有机材料发光层和与由所述相邻红色有机材料发光层围绕的保留区域形成为十字形规则结构,相邻四个绿色有机材料发光层和与由所述相邻绿色有机材料发光层围绕的保留区域形成为十字形规则结构,相邻四个蓝色有机材料发光层形成为矩形规则结构。通过将有机材料发光层的形状设计为矩形,并由此形成十字形和矩形的规则图形,从而工艺上更容易实现。[0096]本领域技术人员能够明了,在本发明的教导下,本领域技术人员能够将各有机材料发光层可以设计为其它形状,进而相邻的四个同颜色的有机材料发光层可以形成其它规则图形。[0097]本发明的另一实施例提供一种阵列基板,包括本发明上述实施例的像素结构。本实施例中所指的红色、绿色和蓝色子像素是对应OLED的有机发光层在受激发射时发出的光的颜色。有机材料发光层发出的光的颜色为红色,对应红色子像素。同理,有机材料发光层发出的光的颜色为绿色,对应绿色子像素。有机材料发光层发出的光的颜色为蓝色,对应蓝色子像素。[0098]通过本实施例的阵列基板,由于包括了上述实施例中的像素结构,使得相邻的像素进行同一颜色的组合,即相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构,无论使用蒸镀还是喷墨打印的方式制作该阵列基板时,均可大大降低工艺难度,且可获得较高的解析度。另外,在显示时,该像素结构的显示色度均匀性更好。[0099]本领域技术人员能够明了,像素结构对应于0LED的显示区,围绕显示区的非显示区还包括各种驱动电路,这都属于本领域的现有技术,在此不再赘述。[0100]本发明另一实施例提供了一种包括本发明上述实施例的阵列基板的有机发光显示面板。通过本实施例的有机发光显示面板,由于包括了一个实施例中的像素结构,使得相邻的像素进行同一颜色的组合,即相邻的同一颜色的子像素组合成比单个RGB子像素尺寸更大的规则结构,无论使用蒸镀还是喷墨打印的方式制作该有机发光显示面板时,均可大大降低工艺难度,且可获得较高的解析度。另外,在显示时,该像素结构的显示色度均匀性更好。[0101]本发明另一实施例提供了一种用于本发明上述实施例中的有机发光显示面板的显示方法,包括:[0102]将阵列基板上的子像素划分为多个显示单元,每个显示单元包括:相邻的一个红色子像素和一个绿色子像素、与该红色子像素或该绿色子像素相邻的一个蓝色子像素、与该红色子像素或该绿色子像素至多间隔一个子像素的一个蓝色子像素;[0103]以一个显示单元作为一个单位进行显不。[0104]本发明实施例提供的显示方法通过对包括上述像素结构的阵列基板上的子像素PI理地划分为多个显不单兀,可提局像素结构中各子像素的利用率、提高显;单元的显示效率,进而提筒显示解析度,可实现lOOOppi以上的显示解析度。[0105]例如,将阵列基板上的子像素划分为如图9所示的两种包含于第一像素单元中的显示单元和如图10所示的包含于第二像素单元中的显示单元。这种划分方式仅是一种举例,还可包括其他根据上述“每个显示单元包括:相邻的一个红色子像素和一个绿色子像素、与该红色子像素或该绿色子像素相邻的一个蓝色子像素、与该红色子像素或该绿色子像素至多间隔一个子像素的一个蓝色子像素”的划分原则的划分方式,在此不再赘述。[0106]通过本方案,在显示时可以以RGBB等方式显示白光,提高了显示的解析度。[0107]显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

权利要求:1.一种像素排列结构,其特征在于,包括:多个在行、列方向均交替排列的第一像素单元和第二像素单元;第一像素单元包括:在该第一像素单元中第一列顺序排列的一个第一保留区域、一个第一子像素和一个第二子像素;在该第一像素单元中第二列顺序排列的一个第一子像素和两个第三子像素;在该第一像素单元中第三列顺序排列的一个第二子像素和两个第三子像素;第二像素单元包括:在该第二像素单元中第一列顺序排列的一个第二保留区域、一个第二子像素和一个第一子像素;在该第二像素单元中第二列顺序排列的一个第二子像素和两个第三子像素;在该第二像素单元中第三列顺序排列的一个第一子像素和两个第三子像素;以使得第一保留区域和第一像素单元中与第一保留区域相邻的第一子像素以及第二像素单元中与第一保留区域相邻的第一子像素形成第一规则图形,使得第二保留区域和第二像素单元中与第二保留区域相邻的第二子像素以及第一像素单元中与第二保留区域相邻的第二子像素形成第一规则图形,使得第一像素单元和第二像素单元中的第三子像素分别形成第二规则图形。2.根据权利要求1所述的像素排列结构,其特征在于,所述第一子像素、所述第二子像素和所述第三子像素分别为红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。3.根据权利要求1所述的像素排列结构,其特征在于,所述第一子像素、所述第二子像素、所述第三子像素以及所述第一和第二保留区域的形状均为矩形,第一规则图形为十字形,第二规则图形为矩形。4.根据权利要求1所述的像素排列结构,其特征在于,与第一保留区域相邻的四个第一子像素中的至少一个向该第一保留区域延伸,与第二保留区域相邻的四个第二子像素中的至少一个向该第二保留区域延伸。5.—种像素结构,其特征在于,包括衬底;沿远离所述衬底方向上依次设置的阳极层和像素界定层;由像素界定层限定的第一颜色有机材料发光层、第二颜色有机材料发光层和第三颜色有机材料发光层,其中相邻四个第一颜色有机材料发光层和与由所述相邻第一颜色有机材料发光层围绕的第一保留区域形成第一规则图形,相邻四个第二颜色有机材料发光层和与由所述相邻第二颜色有机材料发光层围绕的第二保留区域形成第一规则图形,相邻四个第三颜色有机材料发光层形成第二规则图形。6.根据权利要求5所述的像素结构,其特征在于,还包括在围绕第一规则图形的像素界定层上形成的堤坝层。7.根据权利要求5所述的像素结构,其特征在于,所述第一颜色有机材料发光层、所述第二颜色有机材料发光层和所述第一颜色有机材料发光层分别为红色有机材料发光层、绿色有机材料发光层和蓝色有机材料发光层。8.根据权利要求5所述的像素结构,其特征在于,所述第一颜色有机材料发光层、所述第二颜色有机材料发光层、所述第三颜色有机材料发光层以及所述第一和第二保留区域的形状均为矩形,第一规则图形为十字形,第二规则图形为矩形。9.一种像素结构的制作方法,其特征在于,包括:在衬底上形成阳极层和像素界定层;在像素界定层限定的区域形成第一颜色有机材料发光层、第二颜色有机材料发光层第三颜色有机材料发光层,其中相邻四个第一颜色有机材料发光层和与由所述相邻第一颜色有机材料发光层围绕的第一保留区域形成第一规则图形,相邻四个第二颜色有机材料发光层和与由所述相邻第二颜色有机材料发光层围绕的第二保留区域形成第一规则图形相邻四个第三颜色有机材料发光层形成第二规则图形。’10.根据权利要求9所述的制作方法,其特征在于,包括:使第一掩模板的第一蒸镀开口与位于第一规则图形内的第一子像素对准,蒸镀第一颜色有机材料发光层;移动第一掩模板,使该第一蒸镀开口与位于第一规则图形内的第二子像素对准,蒸镀第二颜色有机材料发光层;使第二掩模板的第二蒸镀开口与位于第二规则图形内的第三子像素对准,蒸镀第三颜色有机材料发光层。11.根据权利要求9所述的制作方法,其特征在于,包括:在像素界定层上形成堤坝层,包括围绕第一规则图形的第一堤坝层和围绕第二规则图形的第二堤坝层;在所述第一堤坝层围绕的区域内分别打印第一颜色有机材料发光层和第二颜色有机材料发光层,在所述第二堤坝层围绕的区域内打印第三颜色有机材料发光层。12.—种阵列基板,其特征在于,包括如权利要求5-8中任一项所述的像素结构。13.—种有机发光显示面板,其特征在于,包括如权利要求12所述的阵列基板。14.一种显示方法,用于如权利要求13所述的有机发光显示面板,其特征在于,包括:将阵列基板上的子像素划分为多个显示单元,每个显示单元包括:相邻的一个第一子像素和一个第二子像素、与该第一子像素或该第二子像素相邻的一个第三子像素、与该第〜子像素或该第二子像素至多间隔一个子像素的一个第三子像素;以一个显示单元作为一个单位进行显不。

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