申请/专利权人：广东铭鸿建设有限公司

申请日：2018-03-13

公开（公告）日：2020-05-15

公开（公告）号：CN108385990B

主分类号：E04G21/16(20060101)

分类号：E04G21/16(20060101);E04G3/28(20060101);E04G5/04(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-未缴年费专利权终止

法律状态：2022.02.25#未缴年费专利权终止;2018.09.04#实质审查的生效;2018.08.10#公开

摘要：本发明涉及建筑施工设备领域，公开了一种装配式平台，包括台架和拉索支撑机构，台架的主梁上设置有将主梁固定在建筑物上的地锚环，地锚环包括固定设置的“U”形的定位环，主梁后端穿过定位环，定位环上插接有水平设置的定位钢板，定位钢板上部设置有与定位环螺纹连接以用于固定定位钢板的螺母，建筑物上固定设置有安装架，拉索支撑结构包括水平设置且转动连接于安装架的卷轴以及上端与卷轴固定连接的拉绳，拉绳下端与主梁前端固定连接，卷轴配设有将其与安装架固定的锁合机构。解除对卷轴的固定后，调整台架伸出楼面板的长度时，无需人为调整拉绳，方便快捷，同时台架的调整和固定方便可靠。

主权项：1.一种装配式平台，包括台架1和拉索支撑机构，所述台架1的主梁2上设置有将主梁2固定在建筑物上的地锚环3，所述地锚环3包括固定设置的“U”形的定位环31，所述主梁2后端穿过定位环31，定位环31上插接有水平设置的定位钢板32，所述定位钢板32上部设置有与定位环31螺纹连接以用于固定定位钢板32的螺母33，其特征是：建筑物上固定设置有安装架4，所述拉索支撑结构包括水平设置且转动连接于安装架4的卷轴5以及上端与卷轴5固定连接的拉绳6，所述拉绳6下端与主梁2前端固定连接，所述卷轴5配设有将其与安装架4固定的锁合机构;所述锁合机构包括套接在卷轴5上且与其螺纹连接的锁合环14，所述安装架4上固定有固定件15，所述锁合环14上设置有第一螺纹孔16，所述固定件15上绕周向设置有与第一螺纹孔16配合的第二螺纹孔17；所述锁合机构还可以为包括固定在卷轴5上的锁合齿轮18，所述安装架4上滑动连接有可与锁合齿轮18啮合的锁合齿条19，所述锁合齿条19中穿设有与其螺纹连接的丝杆20，所述丝杆20沿锁合齿条19滑动方向设置且与安装架4转动连接。

全文数据：装配式平台技术领域[0001]本发明涉及建筑施工设备领域，更具体地说，它涉及一种装配式平台。背景技术[0002]建筑施工单位在进行多层和高层建筑主体施工时，需要把楼层中的模板及其支撑系统材料运转到上一楼层时，常需要使用卸料平台进行转运。A[0003]公开号为CN101280626A的专利申请文件中公开了一种快速装配式平台，包括主斜拉索、副斜拉索、主梁和横梁，主梁前端设置有主斜拉环和副斜拉环，后端设置有顶托，顶托顶撑在建筑物结构上;主梁后端上设置有插销，主梁后端穿入建筑物上的地锚环，插销伸出主梁，防止主梁向外移动。通过固定主梁从而固定平台，从而利用平台对物料进行转运。[0004]但是，仍然存在以下问题:转运的物料体积较大时，为了便于转运，需要延长平台伸出楼面板的长度，而转运的物料重量较大时，为了提高平台的安全性，需要缩短平台伸出楼面板的长度，而现有的平台通过拉索和地锚环配合固定，需要调整平台伸出楼面板的长度时很不方便。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种装配式平台，便于对台架伸出楼面板的长度进行调整。[0006]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式平台，包括台架和拉索支撑机构，所述台架的主梁上设置有将主梁固定在建筑物上的地锚环，所述地锚环包括固定设置的“U”形的定位环，所述主梁后端穿过定位环，定位环上插接有水平设置的定位钢板，所述定位钢板上部设置有与定位环螺纹连接以用于固定定位钢板的螺母，建筑物上固定设置有安装架，所述拉索支撑结构包括水平设置且转动连接于安装架的卷轴以及上端与卷轴固定连接的拉绳，所述拉绳下端与主梁前端固定连接，所述卷轴配设有将其与安装架固定的锁合机构。[0007]通过采用上述技术方案，需要调整台架伸出楼面板的长度时，解除锁合机构对卷轴的锁定后，拧动定位环上的螺母，根据需要转运的物料的实际情况，调整台架伸出楼面板的长度时，拉绳随台架的调整而调整，防止调整台架时拉绳对台架造成阻碍，台架调整好后，拧紧螺母，使用锁合机构固定卷轴即可，便于物料转运的同时，对台架的调整和固定方便可靠。[0008]优选的，所述锁合机构包括套接在卷轴上且与其螺纹连接的锁合环，所述安装架上固定有固定件，所述锁合环上设置有第一螺纹孔，所述固定件上绕周向设置有与第一螺纹孔配合的第二螺纹孔。[0009]通过采用上述技术方案，通过螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔配合从而将锁合环与安装架固定，从而将卷轴固定。[0010]优选的，所述锁合机构包括固定在卷轴上的锁合齿轮，所述安装架上滑动连接有可与锁合齿轮啮合的锁合齿条，所述锁合齿条中穿设有与其螺纹连接的丝杆，所述丝杆沿锁合齿条滑动方向设置且与安装架转动连接。[0011]通过采用上述技术方案，转动丝杆，从而带动锁合齿条滑动与锁合齿轮锁合或解锁合，对卷轴的固定和解固定方便快捷，安全可靠。[0012]优选的，所述拉索支撑结构设置有若干套，每套拉索支撑结构中的拉绳与主梁的连接点均不相同。[0013]通过采用上述技术方案，通过多根拉绳对台架起到更好的支撑作用，使台架更加安全可靠，同时每根拉绳相对独立，对台架伸出楼面板的长度进行调整时拉绳之间互不干扰，方便快捷。[0014]优选的，建筑物的边梁上固定设置有位于台架下部的支撑架，所述支撑架包括“L”形的固定板和用于支撑台架的水平承托板，所述固定板与边梁固定连接。[0015]通过采用上述技术方案，通过支撑架对台架进行支撑，提高台架的稳固性和安全性。[0016]优选的，所述水平承托板上设置有用以限制主梁向上翻转的“1”形的限位件。[0017]通过采用上述技术方案，通过限位件加强台架工作时的稳定性，同时对台架伸出楼面板的长度进行调整时，解除地锚环对主梁的固定后，通过限位件防止台架向上翻转，对台架进行调整时更加安全可靠。[0018]优选的，所述限位件上设置有与主梁顶侧抵触的第一滚筒，所述水平承托板上设置有与主梁底侧抵触的第二滚筒。[0019]通过采用上述技术方案，通过第一滚筒和第二滚筒便于台架的移动。[0020]优选的，所述主梁顶侧上设置有防滑纹部。[0021]通过采用上述技术方案，增加定位钢板与主梁的连接强度，从而将主梁固定的更加牢固。[0022]优选的，建筑物上固定设置有“n”形的保险环，所述主梁的后端穿过保险环，所述主梁与保险环内侧未接触。[0023]综上所述，本发明具有以下有益效果：1、解除对卷轴的固定后，调整台架伸出楼面板的长度时，无需人为调整拉绳，方便快捷，同时台架的调整和固定方便可靠；2、解除地锚环和拉绳对台架的固定后，通过限位件和保险环防止调整台架位置时台架向上翻转，保证调整台架时的安全性。附图说明[0024]图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1中地锚环、支撑架以及限位件的示意图；图3为实施例1中锁合机构的结构示意图；图4为实施例2的结构示意图；图5为图4中A处放大示意图。[0025]附图标记：1、台架;2、主梁;3、地锚环;31、定位环;32、定位钢板;33、螺母;4、安装架;5、卷轴;6、拉绳;7、防^纹部;8、保险环;9、边梁；10、支撑架；1〇1、固定板;1〇2、水平承托板；11、限位件；12、第一滚筒；I3、第二滚筒；14、锁合环；15、固定件；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔;18、锁合齿轮;19、锁合齿条;20、丝杆。具体实施方式[0026]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。[0027]实施例1:一种装配式平台，如图1和图2所示，包括台架i和拉索支撑机构；台架丄的两根主梁2上均设置有将主梁2固定在建筑物上的地锚环3;建筑物上固定设置有安装架4，拉索支撑结构包括水平设置且转动连接于安装架4的卷轴5以及上端与卷轴5固定连接的拉绳6，拉绳6下端与主梁2前端固定连接，卷轴5配设有将其与安装架4固定的锁合机构。[0028]地锚环3包括固定设置在楼面板上的“U”形的定位环31，主梁2后端穿过定位环31，定位环31上插接有水平设置的定位钢板32，定位钢板32与主梁2抵触，定位钢板32上部设置有与定位环31螺纹连接以用于固定定位钢板32的螺母33。需要调整台架1伸出楼面板的长度时，解除锁合机构对卷轴5的锁定后，拧动定位环：31上的螺母33,根据需要转运的物料的实际情况，调整台架1伸出楼面板的长度时，拉绳6随台架1的调整而调整，防止调整台架1时拉绳6对台架1的调整造成阻碍，台架1调整好后，拧紧螺母33,使用锁合机构固定卷轴5即可，便于物料转运的同时，对台架1的调整和固定方便可靠。[0029]每根主梁2配设有两套拉索支撑结构，每套拉索支撑结构中的拉绳6与主梁2的连接点均不相同。通过多根拉绳6对台架1起到更好的支撑作用，使台架1更加安全可靠，同时每根拉绳6相对独立，对台架1伸出楼面板的长度进行调整时拉绳6之间互不干扰，方便快捷。[0030]主梁2顶侧上设置有防滑纹部7。增加定位钢板32与主梁2的连接强度，从而将主梁2固定的更加牢固。[0031]建筑物上固定设置有“n”形的保险环8,主梁2的后端穿过保险环8,主梁2与保险环8内侧未接触。通过保险环8起到双重防护作用，若地锚环3上的螺母33松动导致主梁2向上翘起时通过保险环8限制主梁2,防止台架1向上翻转较大角度后导致台架1上的物料从高空坠落砸伤行人。[0032]建筑物的边梁9上固定设置有位于台架1下部的支撑架10,支撑架10包括“L”形的固定板101和用于支撑台架1的水平承托板102,固定板101与边梁9固定连接。通过支撑架10对台架1进行支撑，提高台架1的稳固性和安全性。[0033]水平承托板102上设置有用以限制主梁2向上翻转的“1”形的限位件11，主梁2位于限位件11的水平部与水平承托板102之间。通过限位件11加强台架1工作时的稳定性，同时对台架1伸出楼面板的长度进行调整时，解除地锚环3对主梁2的固定后，通过限位件11防止台架丨向上翻转，对台架1进行调整时更加安全可靠。[0034]限位件11上设置有与主梁2顶侧抵触的第一滚筒12,水平承托板1〇2上设置有与主梁2底侧抵触的第二滚筒13。通过第一滚筒12和第二滚筒I3便于台架1的移动。[0035]如图3所示，锁合机构包括套接在卷轴5上且与其螺纹连接的锁合环14,安装架4上固定有固定件15,锁合环14上设置有第一螺纹孔ie，固定件15上绕周向设置有与第一螺纹孔16配合的第二螺纹孔17。通过螺栓与第一螺纹孔I6和第二螺纹孔17配合从而将锁合环14与安装架4固定，从而将卷轴5固定。[0036]具体工作过程:对台架1的位置进行调整时，取下锁合环14上的螺栓后，取下锁合环14,拧松定位环31上的螺母33,取下定位钢板32后，移动台架1，对台架1的位置调整好后，将定位钢板32安装固定，从而固定主梁2后，若拉绳6存在松弛的状况，转动卷轴5使拉绳6处于紧绷状态后，将锁合环14安装到台架1上并通过螺栓将锁合环14与固定件15固定即可。[0037]实施例2:—种装配式平台，如图4和图5所示，其与实施例1的区别仅在于锁合机构的结构不同，本实施例中的锁合机构的具体结构为：包括固定在卷轴5上的锁合齿轮18,安装架4上水平滑动连接有可与锁合齿轮18啮合的锁合齿条19,锁合齿条I9中穿设有与其螺纹连接的丝杆20,丝杆20沿锁合齿条19滑动方向设置且与安装架4转动连接。转动丝杆20,从而带动锁合齿条19滑动与锁合齿轮18锁合或解锁合，对卷轴5的固定和解固定方便快捷，安全可靠。[0038]具体工作过程:对台架1的位置进行调整时，转动丝杆20带动锁合齿条19移动与锁合齿轮18分离，抒松定位环31上的螺母33,取下定位钢板32后，移动台架1，对台架1的位置调整好后，将定位钢板32安装固定，从而固定主梁2后，若拉绳6存在松弛的状况，转动卷轴5使拉绳6处于紧绷状态后，转动丝杆20带动锁合齿条19与锁合齿轮18啮合即可。[0039]上述具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对上述实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

权利要求：1.一种装配式平台，包括台架（1和拉索支撑机构，所述台架（1的主梁2上设置有将主梁（2固定在建筑物上的地锚环（3，所述地锚环（3包括固定设置的“U”形的定位环31，所述主梁2后端穿过定位环31，定位环31上插接有水平设置的定位钢板32，所述定位钢板（32上部设置有与定位环（31螺纹连接以用于固定定位钢板（32的螺母33，其特征是:建筑物上固定设置有安装架4，所述拉索支撑结构包括水平设置且转动连接于安装架⑷的卷轴⑸以及上端与卷轴⑸固定连接的拉绳6，所述拉绳⑹下端与主梁2前端固定连接，所述卷轴配设有将其与安装架4固定的锁合机构。2.根据权利要求1所述的一种装配式平台，其特征是：所述锁合机构包括套接在卷轴5上且与其螺纹连接的锁合环（14，所述安装架4上固定有固定件（15，所述锁合环14上设置有第一螺纹孔16，所述固定件（15上绕周向设置有与第一螺纹孔16配合的第二螺纹孔17。3.根据权利要求1所述的一种装配式平台，其特征是：所述锁合机构包括固定在卷轴5上的锁合齿轮（18，所述安装架4上滑动连接有可与锁合齿轮（18啮合的锁合齿条19，所述锁合齿条（19中穿设有与其螺纹连接的丝杆（20，所述丝杆20沿锁合齿条19滑动方向设置且与安装架⑷转动连接。4.根据权利要求1所述的一种装配式平台，其特征是:所述拉索支撑结构设置有若干套，每套拉索支撑结构中的拉绳⑹与主梁⑵的连接点均不相同。5.根据权利要求1所述的一种装配式平台，其特征是：建筑物的边梁9上固定设置有位于台架（1下部的支撑架（1〇，所述支撑架1〇包括“L”形的固定板101和用于支撑台架1的水平承托板102，所述固定板1〇1与边梁9固定连接。6.根据权利要求5所述的一种装配式平台，其特征是:所述水平承托板（102上设置有用以限制主梁2向上翻转的“1”形的限位件11。7.根据权利要求6所述的一种装配式平台，其特征是:所述限位件（11上设置有与主梁2顶侧抵触的第一滚筒（12，所述水平承托板（1〇2上设置有与主梁2底侧抵触的第二滚筒13。8.根据权利要求1所述的一种装配式平台，其特征是:所述主梁（2顶侧上设置有防滑纹部⑺。9.根据权利要求1所述的一种装配式平台，其特征是:建筑物上固定设置有“n”形的保险环⑻，所述主梁⑵的后端穿过保险环⑻，所述主梁⑵与保险环⑻内侧未接触。

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