申请/专利权人：江苏锦航机械制造有限公司

申请日：2019-06-03

公开（公告）日：2020-05-15

公开（公告）号：CN110125187B

主分类号：B21B28/04(20060101)

分类号：B21B28/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.05.15#授权;2019.09.10#实质审查的生效;2019.08.16#公开

摘要：本发明涉一种轧辊表面清理装置及其清理方法，包括底板、螺纹钢轧辊和清理装置,所述的底板上端安装有清理装置，清理装置中部设置有螺纹钢轧辊，螺纹钢轧辊上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀设置有月牙纹槽，螺纹钢轧辊通过支架安装在底板上端中部。本发明可以解决现有的设备在轧辊表面清理时，通常通过毛刷清扫的方式进行清理，然而较软的毛刷不能够将粘附的钢筋碎渣进行清除，较硬的毛刷容易对轧辊造成划痕损伤，而且不能够将轧辊上月牙纹槽内的氧化铁皮进行清扫，导致氧化铁皮堆积在月牙纹槽内部，影响轧制精度等难题。

主权项：1.一种轧辊表面清理装置，包括底板1、螺纹钢轧辊2和清理装置3,其特征在于：所述的底板1上端安装有清理装置3，清理装置3中部设置有螺纹钢轧辊2，螺纹钢轧辊2上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀设置有月牙纹槽，螺纹钢轧辊2通过支架安装在底板1上端中部；其中：所述的清理装置3包括收集箱31、磨面机构32和清理机构33，所述的底板1上端设置有收集箱31，收集箱31上端左侧设置有磨面机构32，磨面机构32安装在底板1上端左侧，收集箱31上端右侧设置有清理机构33，清理机构33安装在底板1上端右侧；所述的清理机构33包括固定架331、清理辊332、转动电机333、环形架334和凸起纹335，所述的底板1上端右侧对称安装有固定架331，固定架331之间安装有清理辊332，固定架331外侧通过电机座安装有转动电机333，转动电机333的输出轴与清理辊332连接，清理辊332上均匀设置有环形架334，环形架334上沿其周向均匀安装有凸起纹335，凸起纹335与螺纹钢轧辊2上的月牙纹槽相对应，所述的凸起纹335为金属铁材料制成，凸起纹335内部设置有电磁铁；所述的清理辊332包括转动辊3321、内套筒3322、转动轴3323、内齿轮3324、外齿轮3325、电阻片3326和滑动片3327，所述的内套筒3322固定安装在固定架331内侧，内套筒3322之间设置有转动辊3321，转动辊3321通过滑动配合的方式与内套筒3322连接，内套筒3322之间通过轴承安装有转动轴3323，转动轴3323中部安装有内齿轮3324，内齿轮3324与外齿轮3325相啮合，外齿轮3325安装在转动辊3321内侧中部，内套筒3322之间左侧安装有电阻片3326，转动辊内侧壁上均匀设置有滑动片3327，滑动片3327为金属铜材质，滑动片3327上端通过导线与凸起纹335连接，滑动片3327与电阻片3326通过导线分别与外接电源线连接；所述的滑动片3327包括滑杆3328和连接弹簧3329，滑杆3328通过滑动配合的方式与转动辊3321连接，滑杆3328内端安装有连接弹簧3329。

全文数据：一种轧辊表面清理装置及其清理方法技术领域本发明涉及轧辊清理领域，特别涉及一种轧辊表面清理装置及其清理方法。背景技术螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，螺纹钢具有较好的力学性能，抗拉强度高，广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设,螺纹钢在进行加工生产时，通常由螺纹钢轧辊对钢筋进行热扎而成的，在热轧过程中，纹钢轧辊表面与高温钢筋和冷却水交替作用，导致钢轧辊的月牙纹槽内部夹杂着大量的氧化铁皮，而且月牙纹槽的边角与钢筋轧制过程中容易产生瞬间高温，钢筋碎渣容易粘附在轧辊表面，影响后续的轧制精度。目前，现有的设备在对螺纹钢轧辊表面进行清理时，通常存在以下缺陷：1、现有设备在进行清理时，通常是通过毛刷清扫的方式进行清理，然而较软的毛刷不能够将粘附的钢筋碎渣进行清除，较硬的毛刷容易对轧辊造成划痕损伤；2、现有设备不能够将轧辊上月牙纹槽内的氧化铁皮进行清扫，导致氧化铁皮堆积在月牙纹槽内部，影响轧制精度。发明内容一要解决的技术问题本发明可以解决现有的设备在轧辊表面清理时，通常通过毛刷清扫的方式进行清理，然而较软的毛刷不能够将粘附的钢筋碎渣进行清除，较硬的毛刷容易对轧辊造成划痕损伤，而且不能够将轧辊上月牙纹槽内的氧化铁皮进行清扫，导致氧化铁皮堆积在月牙纹槽内部，影响轧制精度等难题。二技术方案为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种轧辊表面清理装置，包括底板、螺纹钢轧辊和清理装置,所述的底板上端安装有清理装置，清理装置中部设置有螺纹钢轧辊，螺纹钢轧辊上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀设置有月牙纹槽，螺纹钢轧辊通过支架安装在底板上端中部。所述的清理装置包括收集箱、磨面机构和清理机构，所述的底板上端设置有收集箱，收集箱上端左侧设置有磨面机构，磨面机构安装在底板上端左侧，收集箱上端右侧设置有清理机构，清理机构安装在底板上端右侧。所述的清理机构包括固定架、清理辊、转动电机、环形架和凸起纹，所述的底板上端右侧对称安装有固定架，固定架之间安装有清理辊，固定架外侧通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴与清理辊连接，清理辊上均匀设置有环形架，环形架上沿其周向均匀安装有凸起纹，凸起纹与螺纹钢轧辊上的月牙纹槽相对应。所述的清理辊包括转动辊、内套筒、转动轴、内齿轮、外齿轮、电阻片和滑动片，所述的内套筒固定安装在固定架内侧，内套筒之间设置有外转辊，外转辊通过滑动配合的方式与内转辊连接，内转辊之间通过轴承安装有转动轴，转动轴中部安装有内齿轮，内齿轮与外齿轮相啮合，外齿轮安装在外转辊内侧中部，内套筒之间左侧安装有电阻片，转动棍内侧壁上均匀设置有滑动片，滑动片为金属铜材质，滑动片上端通过导线与凸起纹连接，滑动片与电阻片通过导线分别与外接电源线连接。作为本发明的一种优选技术方案，所述的磨面机构包括支撑板、连接板、滑动杆、伸缩弹簧和磨面架，所述的底板上端左侧对称安装有支撑板，支撑板上端中部安装有连接板，连接板上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接与滑动杆，滑动杆外侧设置有限位板，限位板与连接板之间的滑动杆上设置有伸缩弹簧，滑动杆内侧安装有磨面架，磨面架与螺纹钢轧辊的凹型相对应。作为本发明的一种优选技术方案，所述的磨面架为弧形结构，磨面架与螺纹钢轧辊所在的圆同轴线，磨面架内凹面中部安装有摩擦架，摩擦架上均匀设置有打磨粒，磨面架内凹面上对称设置有凹型槽，凹型槽内部均匀安装有钢珠。作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集箱右端内侧面上安装有安装板，安装板上均匀设置有清扫毛刷，清扫毛刷与清理辊相接触。作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动辊为绝缘硬质材料制成，所述的绝缘硬质材料为陶瓷材料或者聚合物材料。作为本发明的一种优选技术方案，所述的凸起纹为金属铁材料制成，凸起纹内部设置有电磁铁。作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动片包括滑杆和连接弹簧，滑杆通过滑动配合的方式与转动辊连接，滑杆内端安装有连接弹簧。此外，本发明还提供了一种轧辊表面清理装置的清理方法，包括以下步骤：S1：将本发明安装在螺纹钢轧辊外侧，且磨面机构和清理机构分别与螺纹钢轧辊外侧相接触；S2：当螺纹钢轧辊工作时，转动电机带动清理辊转动，清理辊与螺纹钢轧辊转动速度相同但转动方向相反，清理辊上的环形架与螺纹钢轧辊上的凹槽相对应，凸起纹与月牙纹槽相配合；S3：当凸起纹与月牙纹槽卡接配合时，清理辊内部的滑动片与电阻片相连接，滑动片、电阻片与外接电源形成一个闭合的串联电路，凸起纹内部的电磁铁具有磁性，凸起纹可以将凹槽内部的氧化铁皮吸附；S4：吸附有氧化铁皮的凸起纹继续跟随清理辊转动时，滑动片与电阻片相分离，电磁铁断电，氧化铁皮掉落在收集箱内部，清扫毛刷可以进一步的对凸起纹进行清理；S5：当磨面机构与螺纹钢轧辊表面接触时，磨面架可以对螺纹钢轧辊的凹槽面进行清理打磨，避免粘附在螺纹钢轧辊表面的钢筋碎渣影响下次辊扎。三有益效果1.本发明提供的磨面机构，其磨面架可以将粘附在轧辊表面的钢筋碎屑进行清理清除，避免钢筋碎屑影响后续的辊扎精度，同时可以避免使用较硬毛刷造成轧辊损坏的现象；2.本发明提供的清理机构，其清理辊可以将轧辊上月牙纹槽内的氧化铁皮进行清理，避免氧化铁皮堆积在月牙纹槽内部。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的平面结构示意图；图3是本发明图2中A-A处的剖面结构示意图；图4是本发明清理辊的剖面结构示意图；图5是本发明磨面架的结构示意图；图6是本发明转动工作时的状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示，一种轧辊表面清理装置，包括底板1、螺纹钢轧辊2和清理装置3,所述的底板1上端安装有清理装置3，清理装置3中部设置有螺纹钢轧辊2，螺纹钢轧辊2上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀设置有月牙纹槽，螺纹钢轧辊2通过支架安装在底板1上端中部。所述的清理装置3包括收集箱31、磨面机构32和清理机构33，所述的底板1上端设置有收集箱31，收集箱31上端左侧设置有磨面机构32，磨面机构32安装在底板1上端左侧，收集箱31上端右侧设置有清理机构33，清理机构33安装在底板1上端右侧。所述的收集箱31右端内侧面上安装有安装板311，安装板311上均匀设置有清扫毛刷312，清扫毛刷312与清理辊332相接触，清扫毛刷312可以对凸起纹335进行清理。所述的磨面机构32包括支撑板321、连接板322、滑动杆323、伸缩弹簧324和磨面架325，所述的底板1上端左侧对称安装有支撑板321，支撑板321上端中部安装有连接板322，连接板322上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接与滑动杆323，滑动杆323外侧设置有限位板，限位板与连接板322之间的滑动杆323上设置有伸缩弹簧324，滑动杆323内侧安装有磨面架325，磨面架325与螺纹钢轧辊2的凹型相对应，磨面架325可以对螺纹钢轧辊2的凹槽面进行清理打磨，避免粘附在螺纹钢轧辊2表面的钢筋碎渣影响下次辊扎。所述的磨面架325为弧形结构，磨面架325与螺纹钢轧辊2所在的圆同轴线，磨面架325内凹面中部安装有摩擦架326，摩擦架326上均匀设置有打磨粒，磨面架325内凹面上对称设置有凹型槽，凹型槽内部均匀安装有钢珠327，具体工作时，磨面架325与螺纹钢轧辊2紧贴，钢珠327可以减少磨面架325与螺纹钢轧辊2之间的摩擦，摩擦架326上均匀设置有打磨粒可以有效地对螺纹钢轧辊2进行打磨清理。所述的清理机构33包括固定架331、清理辊332、转动电机333、环形架334和凸起纹335，所述的底板1上端右侧对称安装有固定架331，固定架331之间安装有清理辊332，固定架331外侧通过电机座安装有转动电机333，转动电机333的输出轴与清理辊332连接，清理辊332上均匀设置有环形架334，环形架334上沿其周向均匀安装有凸起纹335，凸起纹335与螺纹钢轧辊2上的月牙纹槽相对应，转动电机333带动清理辊332与螺纹钢轧辊2同速、反向运动，清理辊332上的凸起纹335将月牙纹槽内部的氧化铁皮吸附。所述的清理辊332包括转动辊3321、内套筒3322、转动轴3323、内齿轮3324、外齿轮3325、电阻片3326和滑动片3327，所述的内套筒3322固定安装在固定架331内侧，内套筒3322之间设置有外转辊，外转辊通过滑动配合的方式与内转辊连接，内转辊之间通过轴承安装有转动轴3323，转动轴3323中部安装有内齿轮3324，内齿轮3324与外齿轮3325相啮合，外齿轮3325安装在外转辊内侧中部，内套筒3322之间左侧安装有电阻片3326，转动棍内侧壁上均匀设置有滑动片3327，滑动片3327为金属铜材质，滑动片3327上端通过导线与凸起纹335连接，滑动片3327与电阻片3326通过导线分别与外接电源线连接，当凸起纹335与月牙纹槽卡接配合时，滑动片3327与电阻片3326相连接，滑动片3327、电阻片3326与外接电源形成一个闭合的串联电路，凸起纹335内部的电磁铁具有磁性。所述的凸起纹335为金属铁材料制成，凸起纹335内部设置有电磁铁，当滑动片3327、电阻片3326与外接电源形成一个闭合的串联电路时，电磁铁通电带有磁性，电磁铁可以将凹槽内部的氧化铁皮吸附。所述的转动辊3321为绝缘硬质材料制成，所述的绝缘硬质材料为陶瓷材料或者聚合物材料。所述的滑动片3327包括滑杆3328和连接弹簧3329，滑杆3328通过滑动配合的方式与转动辊3321连接，滑杆3328内端安装有连接弹簧3329，当滑动片3327与电阻片3326接触时，连接弹簧3329始终处于压缩状态，保证滑动片3327与电阻片3326连接的紧密性。此外，本发明还提供了一种轧辊表面清理装置的清理方法，包括以下步骤：S1：将本发明安装在螺纹钢轧辊2外侧，且磨面机构32和清理机构33分别与螺纹钢轧辊2外侧相接触；S2：当螺纹钢轧辊2工作时，转动电机333带动清理辊332转动，清理辊332与螺纹钢轧辊2转动速度相同但转动方向相反，清理辊332上的环形架334与螺纹钢轧辊2上的凹槽相对应，凸起纹335与月牙纹槽相配合；S3：当凸起纹335与月牙纹槽卡接配合时，清理辊332内部的滑动片3327与电阻片3326相连接，滑动片3327、电阻片3326与外接电源形成一个闭合的串联电路，凸起纹335内部的电磁铁具有磁性，凸起纹335可以将凹槽内部的氧化铁皮吸附；S4：吸附有氧化铁皮的凸起纹335继续跟随清理辊332转动时，滑动片3327与电阻片3326相分离，电磁铁断电，氧化铁皮掉落在收集箱31内部，清扫毛刷312可以进一步的对凸起纹335进行清理；S5：当磨面机构32与螺纹钢轧辊2表面接触时，磨面架325可以对螺纹钢轧辊2的凹槽面进行清理打磨，避免粘附在螺纹钢轧辊2表面的钢筋碎渣影响下次辊扎。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种轧辊表面清理装置，包括底板1、螺纹钢轧辊2和清理装置3,其特征在于：所述的底板1上端安装有清理装置3，清理装置3中部设置有螺纹钢轧辊2，螺纹钢轧辊2上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀设置有月牙纹槽，螺纹钢轧辊2通过支架安装在底板1上端中部；其中：所述的清理装置3包括收集箱31、磨面机构32和清理机构33，所述的底板1上端设置有收集箱31，收集箱31上端左侧设置有磨面机构32，磨面机构32安装在底板1上端左侧，收集箱31上端右侧设置有清理机构33，清理机构33安装在底板1上端右侧；所述的清理机构33包括固定架331、清理辊332、转动电机333、环形架334和凸起纹335，所述的底板1上端右侧对称安装有固定架331，固定架331之间安装有清理辊332，固定架331外侧通过电机座安装有转动电机333，转动电机333的输出轴与清理辊332连接，清理辊332上均匀设置有环形架334，环形架334上沿其周向均匀安装有凸起纹335，凸起纹335与螺纹钢轧辊2上的月牙纹槽相对应；所述的清理辊332包括转动辊3321、内套筒3322、转动轴3323、内齿轮3324、外齿轮3325、电阻片3326和滑动片3327，所述的内套筒3322固定安装在固定架331内侧，内套筒3322之间设置有外转辊，外转辊通过滑动配合的方式与内转辊连接，内转辊之间通过轴承安装有转动轴3323，转动轴3323中部安装有内齿轮3324，内齿轮3324与外齿轮3325相啮合，外齿轮3325安装在外转辊内侧中部，内套筒3322之间左侧安装有电阻片3326，转动棍内侧壁上均匀设置有滑动片3327，滑动片3327为金属铜材质，滑动片3327上端通过导线与凸起纹335连接，滑动片3327与电阻片3326通过导线分别与外接电源线连接。2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的磨面机构32包括支撑板321、连接板322、滑动杆323、伸缩弹簧324和磨面架325，所述的底板1上端左侧对称安装有支撑板321，支撑板321上端中部安装有连接板322，连接板322上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接与滑动杆323，滑动杆323外侧设置有限位板，限位板与连接板322之间的滑动杆323上设置有伸缩弹簧324，滑动杆323内侧安装有磨面架325，磨面架325与螺纹钢轧辊2的凹型相对应。3.根据权利要求2所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的磨面架325为弧形结构，磨面架325与螺纹钢轧辊2所在的圆同轴线，磨面架325内凹面中部安装有摩擦架326，摩擦架326上均匀设置有打磨粒，磨面架325内凹面上对称设置有凹型槽，凹型槽内部均匀安装有钢珠327。4.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的收集箱31右端内侧面上安装有安装板311，安装板311上均匀设置有清扫毛刷312，清扫毛刷312与清理辊332相接触。5.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的转动辊3321为绝缘硬质材料制成，所述的绝缘硬质材料为陶瓷材料或者聚合物材料。6.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的凸起纹335为金属铁材料制成，凸起纹335内部设置有电磁铁。7.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：所述的滑动片3327包括滑杆3328和连接弹簧3329，滑杆3328通过滑动配合的方式与转动辊3321连接，滑杆3328内端安装有连接弹簧3329。8.根据权利要求1所述的一种轧辊表面清理装置，其特征在于：还包括以下清理方法：S1：将本发明安装在螺纹钢轧辊2外侧，且磨面机构32和清理机构33分别与螺纹钢轧辊2外侧相接触；S2：当螺纹钢轧辊2工作时，转动电机333带动清理辊332转动，清理辊332与螺纹钢轧辊2转动速度相同但转动方向相反，清理辊332上的环形架334与螺纹钢轧辊2上的凹槽相对应，凸起纹335与月牙纹槽相配合；S3：当凸起纹335与月牙纹槽卡接配合时，清理辊332内部的滑动片3327与电阻片3326相连接，滑动片3327、电阻片3326与外接电源形成一个闭合的串联电路，凸起纹335内部的电磁铁具有磁性，凸起纹335可以将凹槽内部的氧化铁皮吸附；S4：吸附有氧化铁皮的凸起纹335继续跟随清理辊332转动时，滑动片3327与电阻片3326相分离，电磁铁断电，氧化铁皮掉落在收集箱31内部，清扫毛刷312可以进一步的对凸起纹335进行清理；S5：当磨面机构32与螺纹钢轧辊2表面接触时，磨面架325可以对螺纹钢轧辊2的凹槽面进行清理打磨，避免粘附在螺纹钢轧辊2表面的钢筋碎渣影响下次辊扎。

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