申请/专利权人：江苏新悦华节能玻璃科技有限公司

申请日：2019-11-28

公开（公告）日：2020-05-15

公开（公告）号：CN110763551B

主分类号：G01N3/02(20060101)

分类号：G01N3/02(20060101);G01N3/303(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.05.15#授权;2020.05.08#专利申请权的转移;2020.02.07#公开

摘要：一种玻璃质量检测冲击装置,包括机体，所述机体内设有开口向左的输送腔，所述输送腔上下壁内左端呈上下对称的设有第一输送带腔，所述第一输送带腔前后壁之间可转动的设有第一转轴，所述第一转轴外圆面固定设有第一输送滚轮，上侧与下侧所述第一输送滚轮之间绕设有第一输送带，所述输送腔上下壁内右端呈上下对称的连通有第二输送带腔，所述第二输送带腔前后壁之间可转动的设有第二转轴，所述第二转轴外圆面固定设有第二输送滚轮，上侧与下侧所述第二输送滚轮之间绕设有第二输送带，本发明通过轨道电机的3种不同模式实现对玻璃质量的冲击检测，效率高，同时对冲击后的碎玻璃进行粉碎回收，节约资源。

主权项：1.一种玻璃质量检测冲击装置,包括机体，所述机体内设有开口向左的输送腔，所述输送腔上下壁内左端呈上下对称的设有第一输送带腔，所述第一输送带腔前后壁之间可转动的设有第一转轴，所述第一转轴外圆面固定设有第一输送滚轮，上侧与下侧所述第一输送滚轮之间绕设有第一输送带，所述输送腔上下壁内右端呈上下对称的连通有第二输送带腔，所述第二输送带腔前后壁之间可转动的设有第二转轴，所述第二转轴外圆面固定设有第二输送滚轮，上侧与下侧所述第二输送滚轮之间绕设有第二输送带，通过所述第一输送滚轮与所述第二输送滚轮的旋转带动所述第一输送带与所述第二输送带转动，从而对玻璃进行运输，所述输送腔右壁连通有观察腔，所述观察腔下壁连通设有输送中转腔，所述输送中转腔前后壁之间左上端与右下端可转动的设有第三转轴，所述第三转轴外圆面固定设有第三输送滚轮，左上端与右下端所述第三输送滚轮之间绕设有第三输送带，所述输送中转腔下壁连通有粉碎腔，所述粉碎腔前后壁之间可转动的设有呈左右对称的第四转轴，所述第四转轴外圆面固定设有粉碎辊，冲击后的碎玻璃落入所述粉碎腔内并随着所述第四转轴的转动带动所述粉碎辊转动并粉碎；所述输送腔上下壁内呈上下对称的连通有夹紧腔，所述夹紧腔内壁上端可上下滑动的设有小滑块，所述小滑块内设有滑板腔，所述滑板腔内壁下端可上下滑动的设有滑板，所述滑板下端固定设有延伸至所述小滑块下端并可相对所述小滑块上下滑动的小导柱，所述小导柱下端固定设有夹紧块a，所述夹紧块a上端面与所述小滑块下端面固定连接有弹簧，通过所述小滑块上下滑动带动所述夹紧块a上下滑动实现对玻璃的夹紧与复位；所述输送腔上壁中心连通有向上延伸的滑落腔，所述滑落腔内壁可上下滑动的设有撞击块，所述撞击块上端固定连接有牵引绳，所述滑落腔右壁上端连通有向右延伸的牵引收缩腔，所述牵引收缩腔下壁左端固定设有支撑块，所述支撑块上端铰链连接有过渡轮，所述牵引收缩腔前后壁之间右端可转动的设有第五转轴，所述第五转轴外圆面固定设有牵引收缩轮，所述牵引绳末端绕设经所述过渡轮外圆面至所述牵引收缩轮上并固定连接于所述牵引收缩轮外圆面；所述输送腔、所述观察腔与所述输送中转腔后壁内设有复合腔，左下侧所述第一转轴后端延伸至所述复合腔内并转动连接于所述复合腔后壁，左下侧所述第一转轴外圆面后端固定设有第一主动皮带轮，左上侧所述第一转轴后端延伸至所述复合腔内并转动连接于所述复合腔后壁，左上侧所述第一转轴外圆面后端固定设有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与所述第一主动皮带轮之间绕设有第一皮带，左上侧所述第一转轴外圆面固定设有位于所述第一从动皮带轮前侧的第二主动皮带轮，左上侧所述第二转轴后端延伸至所述复合腔内并转动连接于所述复合腔的后壁，左上侧所述第二转轴外圆面后端固定设有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与所述第二主动皮带轮之间绕设有第二皮带，左上侧所述第二转轴外圆面固定设有位于所述第二从动皮带轮前侧的第三主动皮带轮，左下侧所述第二转轴后端延伸至所述复合腔内并转动连接于所述复合腔后壁，左下侧所述第二转轴外圆面固定设有第三从动皮带轮，所述第三从动皮带轮与所述第三主动皮带轮之间绕设有第三皮带，左下侧所述第二转轴外圆面后端固定设有第四主动皮带轮，左上侧所述第三转轴后端延伸至所述复合腔内并转动连接于所述复合腔后壁，左上侧所述第三转轴外圆面后端规定设有第四从动皮带轮，所述第四从动皮带轮与所述第四主动皮带轮之间绕设有第四皮带，左上侧所述第三转轴外圆面固定设有位于所述第四从动皮带轮前侧的第五主动皮带轮，所述复合腔下壁右端连通设有第二复合腔，左侧所述第四转轴后端延伸至所述第二复合腔内并固定设有第五从动皮带轮，所述第五从动皮带轮与所述第五主动皮带轮之间绕设有第五皮带，左侧所述第四转轴外圆面前端固定设有主动粉碎直齿轮a，右侧所述第四转轴后端延伸至所述第二复合腔内并固定设有从动粉碎直齿轮a，所述从动粉碎直齿轮a与所述主动粉碎直齿轮a之间锥齿轮啮合；所述复合腔上下壁之间可转动的设有螺纹转轴，所述螺纹转轴外圆面上下两端螺纹连接有呈上下对称的大滑块，所述螺纹转轴上下两端螺纹相反，所述复合腔下壁固定设有位于所述螺纹转轴右侧的固定轴，所述固定轴上下贯穿所述大滑块，所述大滑块可相对所述固定轴上下滑动，所述螺纹转轴外圆面上端固定设有第六从动皮带轮，所述复合腔上壁左端可转动的设有第六转轴，所述第六转轴下端固定设有第六主动皮带轮，所述第六主动皮带轮与所述第六从动皮带轮之间绕设有第六皮带，所述复合腔上壁内左端设有锥齿轮腔，所述第六皮带上端延伸至所述锥齿轮腔内并固定设有第一从动锥齿轮，所述锥齿轮腔后壁可转动的设有第七转轴，所述第七转轴前端固定设有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与所述第一从动锥齿轮之间锥齿轮啮合；所述夹紧腔后壁与所述复合腔前壁相连通，上下两侧所述大滑块前端面固定设有支撑杆，所述支撑杆前端延伸至所述夹紧腔内并与所述小滑块后端固定连接；所述复合腔与所述锥齿轮腔后壁内设有第三复合腔，左上侧所述第一转轴后端延伸至所述第三复合腔内并固定设有第一从动直齿轮a，所述第三复合腔前壁可转动的设有位于所述第一转轴正右侧的第八转轴a，所述第八转轴a外圆面前端固定设有第一主动直齿轮，所述第一主动直齿轮与所述第一从动直齿轮a之间直齿轮啮合，所述第八转轴a后端固定设有第二从动锥齿轮，所述第三复合腔下壁前端可抓动的设有第九转轴，所述第九转轴上端固定设有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮之间锥齿轮啮合，所述第九转轴外圆面下端固定设有第一从动斜齿轮，所述第七转轴后端延伸至所述第三复合腔内并固定设有第三从动锥齿轮，所述第三复合腔上壁前端可转动的设有第十转轴，所述第十转轴下端固定设有第三主动锥齿轮，所述第三主动锥齿轮与所述第三从动锥齿轮之间锥齿轮啮合，所述第十转轴外圆面下端固定设有第二从动斜齿轮，所述第三复合腔下壁后端可上下滑动的设有主转轴，所述主转轴上端固定设有第一主动斜齿轮，所述第一主动斜齿轮可与所述第一从动斜齿轮、所述第二从动斜齿轮之间斜齿轮啮合，所述第三复合腔右壁上端连通有向右延伸的第四复合腔，所述第五转轴后端延伸至所述第四复合腔内并固定设有第四从动锥齿轮，所述第四复合腔上壁右端可转动的设有第十一转轴，所述第十一转轴下端固定设有第四主动锥齿轮，所述第四主动锥齿轮与所述第四从动锥齿轮之间锥齿轮啮合，所述第十一转轴外圆面下端固定设有第七从动皮带轮，所述第四复合腔上下壁之间左端可转动的设有第十二转轴，所述第十二转轴外圆面上端固定设有第七主动皮带轮，所述第七主动皮带轮与所述第七从动皮带轮之间绕设有第七皮带，所述第十二转轴外圆面固定设有位于所述第七主动皮带轮下侧的第三从动斜齿轮，所述第三从动斜齿轮可与所述第一主动斜齿轮之间斜齿轮啮合；所述第三复合腔下壁内后端设有电轨腔，所述电轨腔内壁可上下滑动的轨道电机，所述主转轴下端延伸至所述电轨腔内并与所述轨道电机上端动力连接；所述输送中转腔后壁连通有位于所述复合腔前侧的中转滑道，所述中转滑道左壁内固定设有气缸，所述气缸右端固定设有伸缩杆，右下侧所述第三转轴后端延伸至所述中转滑道内，所述中转滑道上下壁中心连通有轴套滑道，所述轴套滑道内壁可左右滑动的设有将所述第三转轴外圆面包围的轴套，所述轴套左端与所述伸缩杆右端固定连接；所述粉碎腔右壁下端连通有箱体腔，所述箱体腔内壁固定设有废料箱，所述废料箱内设有废料腔，所述废料腔左壁上端与所述粉碎腔右壁下端相连通；所述输送腔上壁内固定设有位于所述夹紧腔右侧与所述滑落腔左侧的感应器a，所述输送腔上壁中心连通有向下延伸的第一通道，所述第一通道末端与所述粉碎腔左壁上端相连通，所述观察腔上下壁之间右端固定设有隔挡玻璃。

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