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【发明授权】一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构_长光卫星技术有限公司_201810551250.2 

申请/专利权人:长光卫星技术有限公司

申请日:2018-05-31

公开(公告)日:2020-06-23

公开(公告)号:CN108673358B

主分类号:B24D7/02(20060101)

分类号:B24D7/02(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.06.23#授权;2018.11.13#实质审查的生效;2018.10.19#公开

摘要:一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构,属于光学加工技术领域;本机构为了解决数控光学加工过程中安装抛光盘需要较长时间精确对准孔位以及每轮数控抛光加工结束后抛光执行机构提升时会将抛光盘带起的技术问题;防脱落抛光盘通过抛光杆与数控抛光执行机构连接,防脱落抛光盘上表面开有与防脱落抛光盘同轴心的孔结构和互相垂直的两条销槽,杆销穿过抛光杆球头中心,所述杆销与抛光杆垂直,盖帽通过螺纹与防脱落抛光盘连接,盖帽上表面设置与盖帽同轴心的通孔和通槽;本机构降低了加工完成后抛光执行机构提升时将抛光盘带起的风险,可以方便、稳定、高效的将抛光盘安装在数控抛光执行机构上,达到快速生产、提高效率、降低成本、降低风险的目的。

主权项:1.一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构,包括抛光杆1、杆销2、防脱落抛光盘3和盖帽4;其特征在于,所述防脱落抛光盘3通过抛光杆1与数控抛光执行机构连接;所述防脱落抛光盘3上表面开有与防脱落抛光盘3同轴心的孔结构和互相垂直的两条销槽;所述杆销2穿过抛光杆1球头中心,所述杆销2与抛光杆1垂直;所述盖帽4通过螺纹与防脱落抛光盘3连接,所述盖帽4上表面设置与盖帽4同轴心的通孔和通槽;将所述盖帽4旋紧在防脱落抛光盘3上,再将盖帽4向旋松方向旋转,当盖帽4上的通槽与防脱落抛光盘3上的任意一条销槽出现第一次重合时停止旋转盖帽4,将抛光杆1上的球头和杆销2穿过盖帽4上的通孔和通槽,使抛光杆1上的球头和杆销2设置在防脱落抛光盘3的孔结构和销槽里,将盖帽4和防脱落抛光盘3旋紧,且使盖帽4上的通槽与防脱落抛光盘3上的任意一条销槽不重合,实现防脱落抛光盘3的防脱落安装。

全文数据:一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构技术领域[0001]本发明属于光学加工技术领域,具体涉及一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构。背景技术[0002]在光学加工技术领域,对组成各类光学系统的光学镜片,如透镜、反射镜、平面镜、球面镜、非球面镜、各类非对称的异形镜等,都要按照光学设计的技术要求进行粗磨、细磨、精磨、抛光等研磨制作,这种过程在光学加工界称之为光学冷加工。[0003]光学冷加工的数控机床设备,其抛光盘通常都是靠抛光执行机构上的顶杆直接按压在加工工件的表面上,且在安装的工程中需要将抛光盘上的顶杆匹配孔与顶杆时刻修正配合,抛光盘上的销槽也需要与抛光杆上的销杆时刻保持相对位置吻合,直到数控抛光执行机构的抛光杆下降到设定位置,即抛光杆和杆销与抛光盘上的抛光杆匹配孔和销槽完全配合,并将抛光盘稳定的按压在加工工件表面上,然后进行抛光加工。[0004]如图1所示,一种用于数控抛光的传统式抛光盘,包括抛光杆1、杆销2和抛光盘5。抛光杆1用于连接数控抛光执行机构和抛光盘5,杆销2和抛光盘5上的销槽配合,将抛光执行机构产生的转动扭矩传递到抛光盘5上,使抛光盘5可以在抛光执行机构的带动下以稳定的、可调的转速在被加工工件上自转。当一轮抛光结束后,数控抛光执行机构需要对抛光杆1进行提升操作,但在开始提升时存在将抛光盘5带起的风险,即抛光盘5被抛光执行机构带起一定高度然后掉落在加工工件上,造成工件表面甚至整体损坏的问题,无形中就延长了加工时间、降低了生产效率、提升了风险。发明内容[0005]本发明为了解决数控光学加工过程中安装抛光盘需要较长时间精确对准孔位以及每轮数控抛光加工结束后抛光执行机构提升时会将抛光盘带起的技术问题,提供了一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构。[0006]本发明技术方案如下:[0007]一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构,包括抛光杆、杆销、防脱落抛光盘和盖帽;[0008]其特征在于,所述防脱落抛光盘通过抛光杆与数控抛光执行机构连接;所述防脱落抛光盘上表面开有与防脱落抛光盘同轴心的孔结构和互相垂直的两条销槽;所述杆销穿过抛光杆球头中心,所述杆销与抛光杆垂直;[0009]所述盖帽通过螺纹与防脱落抛光盘连接,所述盖帽上表面设置与盖帽同轴心的通孔和通槽;[0010]将所述盖帽旋紧在防脱落抛光盘上,再将盖帽向旋松方向旋转,当盖帽上的通槽与防脱落抛光盘上的任意一条销槽出现第一次重合时停止旋转盖帽,将抛光杆上的球头和杆销穿过盖帽上的通孔和通槽,使抛光杆上的球头和杆销设置在防脱落抛光盘的孔结构和销槽里,将盖帽和防脱落抛光盘旋紧,且使盖帽上的通槽与防脱落抛光盘上的任意一条销槽不重合,实现防脱落抛光盘的防脱落安装。[0011]所述孔结构由上端到下端依次为锥形孔、圆孔和锥形孔。[0012]所述防脱落抛光盘和盖帽的周向侧壁均对称设置两个平面。[0013]本发明有益效果:本发明通过在现有的传统式数控抛光盘基础上,设计一个防脱落盖板,使抛光盘与抛光执行机构成为一个可以快速拆装的整体,有效的避免了加工过程中安装抛光盘的繁琐苛刻的操作的同时,降低了加工完成后抛光执行机构提升时将抛光盘带起的风险,可以方便、稳定、高效的将抛光盘安装在数控抛光执行机构上,达到快速生产、提高效率、降低成本、降低风险的目的。附图说明[00M]图1为一种用于数控抛光的传统式抛光盘机构的传统式抛光盘剖面视图;[0015]图2为本发明一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构的防脱落抛光盘主视图;[0016]图3为本发明一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构的防脱落抛光盘刨视图;[0017]图4为本发明一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构的防脱落抛光盘上视图;[0018]图5为本发明一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构的防脱落抛光盘实际装配轴视图;[0019]图6为本发明一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构的盖帽示意图;[0020]图7为本发明一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构的防脱落抛光盘的直径剖面示意图。[0021]其中,1、抛光杆,2、杆销,3、防脱落抛光盘,4、盖帽,5、抛光盘。具体实施方式[0022]下面结合附图对本发明作进一步阐述。[0023]如图2至图7所示,一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构,包括抛光杆1、杆销2、防脱落抛光盘3和盖帽4。[0024]防脱落抛光盘3通过抛光杆1与数控抛光执行机构连接。防脱落抛光盘3上端表面开有与防脱落抛光盘3同轴心的孔结构和互相垂直的两条销槽,孔结构由上端到下端依次为锥形孔、圆孔和锥形孔。孔结构和互相垂直的两条销槽便于装配时抛光盘3与抛光杆1、杆销2以及盖帽4之间的相互配合。[0025]杆销2穿过抛光杆1球头中心,杆销2与抛光杆1垂直。[0026]盖帽4通过螺纹与防脱落抛光盘3连接配合,起到防脱落的作用,即盖帽4内环有内螺纹,与防脱落抛光盘3上的外螺纹配合,用螺纹的方式将防脱落抛光盘3和盖帽4固定在一起。盖帽4上端表面设置与盖帽4同轴心的通孔和通槽,使抛光杆1上的球头与盖帽4上的通孔重合时以及杆销2与盖帽4上的通槽平行时可以自由穿过。防脱落抛光盘3和盖帽4的外环周向侧壁均分别对称设置两个平面,便于用扳手对其进行安装和拆卸,[0027]将防脱落抛光盘3在抛光执行机构上安装和拆卸的具体步骤如下,首先将盖帽4旋紧在防脱落抛光盘3上,再将盖帽4向旋松方向旋转,当盖帽4上的通槽与防脱落抛光盘3上的任意一条销槽出现第一次重合时停止旋转盖帽4,将抛光杆1上的球头和杆销2穿过盖帽4上的通孔和通槽,使抛光杆1上的球头和杆销2设置在防脱落抛光盘3的孔结构和销槽里,将盖帽4和防脱落抛光盘3旋紧,且使盖帽4上的通槽与防脱落抛光盘3上的任意一条销槽不重合^成将盖帽4和防脱落抛光盘3安装在带有杆销2的抛光杆1上,实现防脱落抛光盘3的防脱落安装。拆卸时反向操作就可以。

权利要求:1.一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构,包括抛光杆(1、杆销(2、防脱落抛光盘3和盖帽⑷;其特征在于,所述防脱落抛光盘3通过抛光杆(1与数控抛光执行机构连接;所述防脱落抛光盘3上表面开有与防脱落抛光盘¾同轴心的孔结构和互相垂直的两条销槽;所述杆销⑵穿过抛光杆⑴球头中心,所述杆销⑵与抛光杆⑴垂直;所述盖帽4通过螺纹与防脱落抛光盘3连接,所述盖帽4上表面设置与盖帽4同轴心的通孔和通槽;将所述盖帽4旋紧在防脱落抛光盘3上,再将盖帽4向旋松方向旋转,当盖帽(4上的通槽与防脱落抛光盘3上的任意一条销槽出现第一次重合时停止旋转盖帽4,将抛光杆(1上的球头和杆销(2穿过盖帽(4上的通孔和通槽,使抛光杆(1上的球头和杆销2设置在防脱落抛光盘3的孔结构和销槽里,将盖帽4和防脱落抛光盘3旋紧,且使盖帽4上的通槽与防脱落抛光盘3上的任意一条销槽不重合,实现防脱落抛光盘3的防脱落安装。2.如权利要求1所述的一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构,其特征在于,所述孔结构由上端到下端依次为锥形孔、圆孔和锥形孔。3.如权利要求2所述的一种用于数控抛光的防脱落抛光盘机构,其特征在于,所述防脱落抛光盘3和盖帽4的周向侧壁均对称设置两个平面。

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