申请/专利权人：甘肃省早子沟金矿有限责任公司;招金矿业股份有限公司

申请日：2018-09-06

公开（公告）日：2020-06-26

公开（公告）号：CN109046754B

主分类号：B03B7/00(20060101)

分类号：B03B7/00(20060101);B07B1/55(20060101);B07B1/28(20060101);B03B5/62(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-著录事项变更

法律状态：2020.07.03#著录事项变更;2020.06.26#授权;2019.01.15#实质审查的生效;2018.12.21#公开

摘要：本发明公开了湿式筛分机，包括筒体，所述筒体的一端设置有锥筒，所述筒体的另一端设置有过渡室，所述过渡室上设置有与所述过渡室相通的给矿室，所述过渡室的一侧设置有振动发生装置；所述筒体内设置有一个细筛区和一个粗筛区；该筛分机具有分级效率高、处理量大、生产稳定，同时可产出多个粒度级别产品的优点。此设备产出的不同粒度级别产品，特别适用于球磨排矿矿物分级，可根据矿石性质和工艺进行相关作业。

主权项：1.湿式筛分机，其特征在于，包括筒体1，所述筒体1的一端设置有锥筒13，所述筒体1的另一端设置有过渡室12，所述过渡室12上设置有与所述过渡室12相通的给矿室11，所述过渡室12的一侧设置有振动发生装置14；所述筒体1内设置有一个细筛区6和一个粗筛区5；所述粗筛区5包括若干个互通的粗筛室51，所述细筛区6包括若干个互通的细筛室61，相邻的所述粗筛室51与所述细筛室61也互通，靠近所述过渡室12的所述粗筛室51与所述过渡室12相通，靠近所述锥筒13的所述细筛室61与所述锥筒13相通，所述锥筒13上设置有第二排料管131，相邻的所述细筛室61、相邻的所述粗筛室51、以及相邻的所述粗筛室51与所述细筛室61之间均通过间隔板7相隔开，所述间隔板7上开设有通沙孔，所述通沙孔上固定设置有与所述通沙孔同轴线的变径分离装置8，所述变径分离装置8包括大小逐渐递减的三个圆柱筒81和三个喇叭筒82，其中最大所述圆柱筒81的内径与所述通沙孔的内径相同；所述粗筛室51包括两个第一储沙槽511，所述细筛室61包括一个第二储沙槽611，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611均呈锥状，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611的槽底的中心位置处均设有第一排料管3；所述粗筛区5上设置有用于封堵所述第一储沙槽511的闸板2，所述筒体1与所述粗筛室51均与所述闸板2动密封，所述闸板2至少有一部分位于所述筒体1之外，所述闸板2上设置有用于驱动所述闸板2移动的电动推杆21；所述振动发生装置14包括电机141，所述电机141上设置有曲轴142，所述曲轴142上设置有能够转动的连杆143，所述连杆143远离所述曲轴142的端部铰接有主轴4，所述主轴4依次穿过所述过渡室12和所述粗筛室51延伸至所述细筛室61内，所述主轴4的外径小于所述通沙孔的内径，所述主轴4与所述通沙孔同轴线设置，所述主轴4上还固定设置有若干个筛网41，每个所述细筛室61与每个所述粗筛室51均对应一个筛网41，所述筛网41位于所述间隔板7靠近所述过渡室12的一侧，对应的所述细筛室61与所述粗筛室51上均开设有供所述筛网41的移动的滑槽，这些所述筛网41的筛孔沿着远离所述过渡室12的方向逐渐递减。

全文数据：湿式筛分机技术领域本发明涉及筛分装置技术领域，具体涉及湿式筛分机。背景技术分级作业是选矿工程过程中最基础的一环，分级作业是将磨矿作业产品进行检测，不符合要求产品，返回磨矿作业进行重复磨矿，符合要求的矿物颗粒进入其他作业流程，而磨矿作业是选矿工程过程中能耗最大的一部分，高分级效率的分级作业可以避免已符合要求的矿物重复磨矿作业，直接影响着生产成本和选矿单耗，矿浆中矿物颗粒按照粗细分级受多种因素影响，由此造成分级效率低，磨矿作业无用功加大，成本增加。如何提高分级效率是选矿工作者共同关注的问题。分级作业中振动筛分分级主要通过充分析离矿物颗粒的手段提高分级效率，而旋流器则通过控制压力和设备腔体结构来调节矿浆中粗细矿物颗粒在矿浆流体中运动状态而分级，其他常见分级设备分级原理大同小异，均存在分级效率低，处理能力低的问题。矿浆流体中粗细矿物颗粒受压力、矿浆黏度、设备腔体结构等多种因素共同影响。发明内容针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供湿式筛分机，本发明针对矿物颗粒在矿浆流体中运动状态，保证粗细矿物颗粒充分按粒度分级，有效解决传统设备分级效率低、处理能力低的问题，具有分级效率高、处理量大、生产稳定、同时可产出多个粒度级别产品的效果。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供湿式筛分机，包括筒体，所述筒体的一端设置有锥筒，所述筒体的另一端设置有过渡室，所述过渡室上设置有与所述过渡室相通的给矿室，所述过渡室的一侧设置有振动发生装置；所述筒体内设置有一个细筛区和一个粗筛区；所述粗筛区包括若干个互通的粗筛室，所述细筛区包括若干个互通的细筛室，相邻的所述粗筛室与所述细筛室也互通，靠近所述过渡室的所述粗筛室与所述过渡室相通，靠近所述锥筒的所述细筛室与所述锥筒相通，所述锥筒上设置有第二排料管，相邻的所述细筛室、相邻的所述粗筛室、以及相邻的所述粗筛室与所述细筛室之间均通过间隔板相隔开，所述间隔板上开设有通沙孔，所述通沙孔上固定设置有与所述通沙孔同轴线的变径分离装置，所述变径分离装置包括大小逐渐递减的三个圆柱筒和三个喇叭筒，其中最大所述圆柱筒的内径与所述通沙孔的内径相同；所述粗筛室包括两个第一储沙槽，所述细筛室包括一个第二储沙槽，所述第一储沙槽与所述第二储沙槽均呈锥状，所述第一储沙槽与所述第二储沙槽的槽底的中心位置处均设有第一排料管；所述粗筛区上设置有用于封堵所述第一储沙槽的闸板，所述筒体与所述粗筛室均与所述闸板动密封，所述闸板至少有一部分位于所述筒体之外，所述闸板上设置有用于驱动所述闸板移动的电动推杆；所述振动发生装置包括电机，所述电机上设有置曲轴，所述曲轴上设置有能够转动的连杆，所述连杆远离所述曲轴的端部铰接有主轴，所述主轴依次穿过所述过渡室和所述粗筛室延伸至所述细筛室内，所述主轴的外径小于所述通沙孔的内径，所述主轴与所述通沙孔同轴线设置，所述主轴上还固定设置有若干个筛网，每个所述细筛室与每个所述粗筛室均对应一个筛网，所述筛网位于所述间隔板靠近所述过渡室的一侧，对应的所述细筛室与所述粗筛室上均开设有供所述筛网的移动的滑槽，这些所述筛网的筛孔沿着远离所述过渡室的方向逐渐递减。优选地，所述给矿室内设置有T型的给矿管，所述给矿管上开设有若干个均匀分布的排泄孔。优选地，所述第一储沙槽与所述第二储沙槽均具有内腔，所述第一储沙槽与所述第二储沙槽的内壁上均开设有若干个均匀分布的冲洗孔，所述第一储沙槽与所述第二储沙槽上均设置有与所述内腔相通的反冲洗水管。优选地，所述主轴与所述过渡室的连接处设置有水封装置，所述水封装置包括嵌套在所述主轴上的水管，所述水管的一端位于所述过渡室之外，所述水管的另一端位于所述过渡室之内，所述水管与所述过渡室的连接处设有若干个凸起，所述凸起内设置有与所述凸起相贴合的橡胶圈，所述橡胶圈贴紧在所述主轴上。优选地，所述凸起呈环形，所述凸起的横截面呈矩形。优选地，所述细筛室与所述粗筛室的数量均为四个。本发明的有益效果在于：该筛分机具有分级效率高、处理量大、生产稳定，同时可产出多个粒度级别产品的优点。此设备特别适用于磨矿作业检查分级，产出的不同粒度级别产品可进入不同作业流程，如磨矿中较粗顽石进入辊磨作业，预先回收偏粗矿物，避免过磨可进入重选作业，符合浮选磁选、电选工艺要求的进入浮选磁选、电选作业等。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的湿式筛分机的结构示意图；图2为本发明实施例提供的湿式筛分机的结构示意图筒体透明示意；图3为为本发明实施例提供的湿式筛分机的结构简图；图4为粗筛区与细筛区的结构示意图；图5为粗筛区的结构示意图；图6为细筛区的结构示意图；图7为振动发生装置的结构示意图；图8为给矿管的结构示意图；图9为水封装置的结构示意图；图10为第一储沙槽的结构示意图；图11为变径分离装置的立体结构示意图；图12为变径分离装置的剖视图；图13为矿浆流动曲线及粒度分布；图14为储砂槽分级原理图；图15为筛网的结构示意图。附图标记说明：1-筒体、11-给矿室、111-给矿管、112-排泄孔、12-过渡室、121-水管、122-橡胶圈、13-锥筒、131-第二排料管、14-振动发生装置、141-电机、142-曲轴、143-连杆、2-闸板、21-电动推杆、3-第一排料管、4-主轴、41-筛网、411-框体、5-粗筛区、51-粗筛室、511-第一储沙槽、5111-反冲洗水管、5112-冲洗孔、6-细筛区、61-细筛室、611-第二储沙槽、7-间隔板、8-变径分级装置、81-圆柱筒、82-喇叭筒。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1至图15所示，湿式筛分机，包括筒体1，所述筒体1的一端设置有锥筒13，所述筒体1的另一端设置有过渡室12，所述过渡室12上设置有与所述过渡室12相通的给矿室11，所述过渡室12的一侧设置有振动发生装置14；所述筒体1内设置有一个细筛区6和一个粗筛区5；所述粗筛区5包括若干个互通的粗筛室51，所述细筛区6包括若干个互通的细筛室61，相邻的所述粗筛室51与所述细筛室61也互通，靠近所述过渡室12的所述粗筛室51与所述过渡室12相通，靠近所述锥筒13的所述细筛室61与所述锥筒13相通，所述锥筒13上设置有第二排料管131，相邻的所述细筛室61、相邻的所述粗筛室51、以及相邻的所述粗筛室51与所述细筛室61之间均通过间隔板7相隔开，所述间隔板7上开设有通沙孔，所述通沙孔上固定设置有与所述通沙孔同轴线的变径分离装置8，所述变径分离装置8包括大小逐渐递减的三个圆柱筒81和三个喇叭筒82，其中最大所述圆柱筒81的内径与所述通沙孔的内径相同；所述粗筛室51包括两个第一储沙槽511，所述细筛室61包括一个第二储沙槽611，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611均呈锥状，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611的槽底的中心位置处均设有第一排料管3；所述粗筛区5上设置有用于封堵所述第一储沙槽511的闸板2，所述筒体1与所述粗筛室51均与所述闸板2动密封，所述闸板2至少有一部分位于所述筒体1之外，所述闸板2上设置有用于驱动所述闸板2移动的电动推杆21，电动推杆21为市售产品，本申请不做过多的叙述；所述振动发生装置14包括电机141，所述电机141上设有置曲轴142，所述曲轴142上设置有能够转动的连杆143，所述连杆143远离所述曲轴142的端部铰接有主轴4，所述主轴4依次穿过所述过渡室12和所述粗筛室51延伸至所述细筛室61内，所述主轴4的外径小于所述通沙孔的内径，所述主轴4与所述通沙孔同轴线设置，所述主轴4上还固定设置有若干个筛网41，每个所述细筛室61与每个所述粗筛室51均对应一个筛网41，所述筛网41位于所述间隔板7靠近所述过渡室12的一侧，对应的所述细筛室61与所述粗筛室51上均开设有供所述筛网41的移动的滑槽，这些所述筛网41的筛孔沿着远离所述过渡室12的方向逐渐递减；其中这些筛网41具有框架411，在筛网41运动过程中，主要通过框架411将粗砂推入储砂槽之中，粗筛室51中的筛网41为增强耐磨度采用聚氨酯材料，细筛室61因筛孔较细采用不锈钢筛网，筛框411全采用锰钢等耐磨材料。进一步的，所述给矿室11内设置有T型的给矿管111，所述给矿管111上开设有若干个均匀分布的排泄孔112。进一步的，如图10所示，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611均具有内腔，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611的内壁上均开设有若干个均匀分布的冲洗孔5112，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611上均设置有与所述内腔相通的反冲洗水管5111；利用储沙槽的反冲洗，具有四个作用：一是锥状结构有助于加速粗颗粒沉降，二是反冲洗水将沉砂二次清洗，提高分级效率，三是反冲洗水调节矿浆浓度，四是粗筛区作业：当一个粗筛室51中的其中一个第一储沙槽511满后，闸板2封住该部分，反冲洗水可保证并加速另一个第一储砂槽511内矿物颗粒流动。进一步的，所述主轴4与所述过渡室12的连接处设置有水封装置，所述水封装置包括嵌套在所述主轴4上的水管121，所述水管121的一端位于所述过渡室12之外，所述水管121的另一端位于所述过渡室12之内，所述水管121与所述过渡室12的连接处设有若干个凸起，所述凸起内设置有与所述凸起相贴合的橡胶圈122，所述橡胶圈122贴紧在所述主轴4上；振动发生装置14在筒体1外侧，筛网41在筒体1之内，主轴4必然穿越过渡室12，为保证筒内矿浆不通过主轴4与过渡室12连接处所开的孔流出，同时保证主轴4与过渡室12连接处的润滑，在主轴4与过渡室12的连接处加设水封装置，此装置有四个主要作用：一是保证矿浆不溢出筒体之外，二是润滑主轴4，三是稀释矿浆浓度，四是水流冲力加速矿浆流动，提高处理能力，使矿浆运动状态充分紊流，保证物料充分析离。水封装置结构如图9，四个橡胶圈起密封压紧作用，保证矿物颗粒不溢出，起保护作用，主轴4运动时高压水通过缝隙给入，保证主轴4的润滑，大量水从基于附图的左右水管121的右侧给入，保证矿物颗粒不不溢出，同时加快矿浆流动，提高筛分设备的处理能力。进一步的，所述凸起呈环形，所述凸起的横截面呈矩形。进一步的，所述细筛室61与所述粗筛室51的数量均为四个。如图13所示，矿浆从一个筛室进入另一个筛室时，要通过间隔板7和变径分级装置8，由流体力学原理可分析矿浆流体运动曲线，变径分级装置8管径由细变粗、由粗变细，产生流体状态由缓变流转为急变流，由急变流转为缓变流，变化过程中，均会在粗径端产生沿着筒体直径方向的涡旋运动，产生离心力，粗颗粒由于质量大，所受离心力大，细粒级由于质量小所受离心力小，由此，粗颗粒会分布在管径边缘，细颗粒会在管径中央，实现粗细矿物颗粒的分级，粗颗粒会沿着管径内壁从下端进入储砂槽，细颗粒会随着矿浆不断给入而继续前行。如图14所示其中a处代表矿浆流向，b处代表水流方向，为第一储砂槽511分级原理图其中第二储沙槽611结构与其相同，但大小不同，粗细粒度不同的矿物颗粒进入锥形槽体后，在上升水流作用下，较粗颗粒由于质量较大，所受重力较大，而下沉至储砂槽内，较细颗粒由于质量较小，所受重力较小，而被反冲洗水冲出储砂槽，进入下一分选粒度级别即下一个粗筛室51或者细筛室61，通过调节冲洗水水量，控制不同筛室分级粒度，其中反冲洗水管5111上设置有阀门，另外反冲洗水管5111与水管121均匀外部的水源相连。使用时，从水封装置中的水管121引入带压水，筛分机与矿浆同时运动，当筛网41向左运动时基于附图1-3的左右，将左侧粗砂推入筛室下方的储砂槽中，当筛网41向右侧运动时，在反冲矿浆的作用下，实现对已堵塞筛网41的清洗作用，向右运动由于矿浆的惯性作用，将左侧的沉砂带起，对沉砂起到清洗的作用，避免沉砂夹带细粒矿物，提高分级效率。左右往复运动使筒内矿浆局部处于紊流状态，筛网41的筛面与矿浆呈垂直方向运动，使得符合粒级的物料在同样筛网面积下，透筛概率达到最大，如上图13所示，矿浆从一个筛室进入另一个筛室时，要通过间隔板7和变径分级装置8，由流体力学原理可分析矿浆流体运动曲线，变径分级装置8管径由细变粗、由粗变细，产生流体状态由缓变流转为急变流，由急变流转为缓变流，变化过程中，均会在粗径端产生沿着筒体直径方向的涡旋运动，产生离心力，粗颗粒由于质量大，所受离心力大，细粒级由于质量小所受离心力小，由此，粗颗粒会分布在管径边缘，细颗粒会在管径中央，实现粗细矿物颗粒的分级，粗颗粒会沿着管径内壁从下端进入储砂槽，粗颗粒进入锥形槽体后，在上升水流作用下，较粗颗粒由于质量较大，所受重力较大，而下沉至储砂槽内，较细颗粒由于质量较小，所受重力较小，而被反冲洗水冲出储砂槽，进入下一分选粒度级别，通过调节冲洗水水量，控制不同筛室分级粒度；细颗粒会随着矿浆不断给入而进入筛网41进行检查筛分，细粒级与粗粒级充分析离，使得粗粒级难以形成阻碍细粒级透筛的物料层，易于透过筛孔的颗粒通过筛网41，实现分级。本发明中的该筛分机具有分级效率高、处理量大、生产稳定，同时可产出多个粒度级别产品的优点。此设备特别适用于磨矿作业检查分级，产出的不同粒度级别产品可进入不同作业流程，如磨矿中较粗顽石进入辊磨作业，预先回收偏粗矿物，避免过磨可进入重选作业，符合浮选磁选、电选工艺要求的进入浮选磁选、电选作业等。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

权利要求：1.湿式筛分机，其特征在于，包括筒体1，所述筒体1的一端设置有锥筒13，所述筒体1的另一端设置有过渡室12，所述过渡室12上设置有与所述过渡室12相通的给矿室11，所述过渡室12的一侧设置有振动发生装置14；所述筒体1内设置有一个细筛区6和一个粗筛区5；所述粗筛区5包括若干个互通的粗筛室51，所述细筛区6包括若干个互通的细筛室61，相邻的所述粗筛室51与所述细筛室61也互通，靠近所述过渡室12的所述粗筛室51与所述过渡室12相通，靠近所述锥筒13的所述细筛室61与所述锥筒13相通，所述锥筒13上设置有第二排料管131，相邻的所述细筛室61、相邻的所述粗筛室51、以及相邻的所述粗筛室51与所述细筛室61之间均通过间隔板7相隔开，所述间隔板7上开设有通沙孔，所述通沙孔上固定设置有与所述通沙孔同轴线的变径分离装置8，所述变径分离装置8包括大小逐渐递减的三个圆柱筒81和三个喇叭筒82，其中最大所述圆柱筒81的内径与所述通沙孔的内径相同；所述粗筛室51包括两个第一储沙槽511，所述细筛室61包括一个第二储沙槽611，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611均呈锥状，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611的槽底的中心位置处均设有第一排料管3；所述粗筛区5上设置有用于封堵所述第一储沙槽511的闸板2，所述筒体1与所述粗筛室51均与所述闸板2动密封，所述闸板2至少有一部分位于所述筒体1之外，所述闸板2上设置有用于驱动所述闸板2移动的电动推杆21；所述振动发生装置14包括电机141，所述电机141上设有置曲轴142，所述曲轴142上设置有能够转动的连杆143，所述连杆143远离所述曲轴142的端部铰接有主轴4，所述主轴4依次穿过所述过渡室12和所述粗筛室51延伸至所述细筛室61内，所述主轴4的外径小于所述通沙孔的内径，所述主轴4与所述通沙孔同轴线设置，所述主轴4上还固定设置有若干个筛网41，每个所述细筛室61与每个所述粗筛室51均对应一个筛网41，所述筛网41位于所述间隔板7靠近所述过渡室12的一侧，对应的所述细筛室61与所述粗筛室51上均开设有供所述筛网41的移动的滑槽，这些所述筛网41的筛孔沿着远离所述过渡室12的方向逐渐递减。2.如权利要求1所述的湿式筛分机，其特征在于，所述给矿室11内设置有T型的给矿管111，所述给矿管111上开设有若干个均匀分布的排泄孔112。3.如权利要求1所述的湿式筛分机，其特征在于，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611均具有内腔，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611的内壁上均开设有若干个均匀分布的冲洗孔5112，所述第一储沙槽511与所述第二储沙槽611上均设置有与所述内腔相通的反冲洗水管5111。4.如权利要求1所述的湿式筛分机，其特征在于，所述主轴4与所述过渡室12的连接处设置有水封装置，所述水封装置包括嵌套在所述主轴4上的水管121，所述水管121的一端位于所述过渡室12之外，所述水管121的另一端位于所述过渡室12之内，所述水管121与所述过渡室12的连接处设有若干个凸起，所述凸起内设置有与所述凸起相贴合的橡胶圈122，所述橡胶圈122贴紧在所述主轴4上。5.如权利要求4所述的湿式筛分机，其特征在于，所述凸起呈环形，所述凸起的横截面呈矩形。6.如权利要求1所述的湿式筛分机，其特征在于，所述细筛室61与所述粗筛室51的数量均为四个。

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