申请/专利权人：嘉兴市嘉盛印染有限公司

申请日：2018-08-21

公开（公告）日：2020-06-26

公开（公告）号：CN109248584B

主分类号：B01F7/16(20060101)

分类号：B01F7/16(20060101);B01F15/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.06.26#授权;2019.02.22#实质审查的生效;2019.01.22#公开

摘要：本发明公开了一种染料搅拌机，旨在提供一种操作简单、成本低廉的染料搅拌机，其技术方案要点是：一种染料搅拌机，包括机架，所述机架沿竖直方向滑动连接有驱动电机、所述驱动电机输出轴固定连接有用于搅拌染料搅拌机的搅拌叶，所述机架设置有驱动所述驱动电机上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括一端固定连接于所述驱动电机上端面的链条、固定连接于所述驱动连接远离驱动电机一端的配重块、两个转动连接于所述机架并供所述链条啮合的从动链轮、设置于所述机架并驱动链条移动的控制组件，所述从动链轮转动轴向呈水平设置。本发明的一种染料搅拌机，达到操作简单，同时能够降低织造成本。

主权项：1.一种染料搅拌机，包括机架（1），所述机架（1）沿竖直方向滑动连接有驱动电机（2）、所述驱动电机（2）输出轴固定连接有用于搅拌染料搅拌机的搅拌叶（3），所述机架（1）设置有驱动所述驱动电机（2）上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括一端固定连接于所述驱动电机（2）上端面的链条（4）、固定连接于链条（4）远离所述驱动电机（2）一端的配重块（5）、两个转动连接于所述机架（1）并供所述链条（4）啮合的从动链轮、设置于所述机架（1）并驱动链条（4）移动的控制组件，所述从动链轮转动轴向呈水平设置，所述控制组件包括转动连接于所述机架（1）的驱动轴（8）、固定连接于所述驱动轴（8）并与链条（4）啮合的主动链轮（9）、固定连接于所述驱动轴（8）延伸至机架（1）外侧的手轮（10），所述驱动轴（8）转动轴向呈水平设置，控制驱动轴（8）与所述机架（1）之间设置有防止驱动轴（8）自由转动的限制组件，其特征在于：所述限制组件包括固定连接于所述机架（1）并供所述驱动轴（8）穿设的连接套（11）、若干固定连接于所述连接套（11）内壁的第一弹性片（12）、若干固定连接于所述驱动轴（8）侧壁并与若干第一弹性片（12）一一对应的第二弹性片（13），第一弹性片（12）抵接于第二弹性片（13）并限制第二弹性片（13）绕过第一弹性片（12），所述第一弹性片（12）及第二弹性片（13）均环绕驱动轴（8）均匀分布，且第一弹性片（12）与第二弹性片（13）呈间隔排列。

全文数据：一种染料搅拌机技术领域本发明属于印染淋浴间，更具体地说，它涉及一种染料搅拌机。背景技术纺织印染行业中，染料在使用之前大多需要在搅拌装置中加水进行搅拌，以得到均匀的液体染料。在搅拌液体染料时，先将配料放入装有液体染料的存放桶内，然后用搅拌机进行搅拌。在搅拌时，通过手持搅拌机，然后将搅拌机上的搅拌叶伸入至存放桶内进行搅拌，但是工人手持搅拌机操作，工作强度大且容易引起安全事故，而现有的升降式的搅拌机价格昂贵。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。发明内容针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种染料搅拌机，达到操作简单，同时能够降低织造成本。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种染料搅拌机，包括机架，所述机架沿竖直方向滑动连接有驱动电机、所述驱动电机输出轴固定连接有用于搅拌染料搅拌机的搅拌叶，所述机架设置有驱动所述驱动电机上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括一端固定连接于所述驱动电机上端面的链条、固定连接于所述驱动连接远离驱动电机一端的配重块、两个转动连接于所述机架并供所述链条啮合的从动链轮、设置于所述机架并驱动链条移动的控制组件，所述从动链轮转动轴向呈水平设置。通过采用上述技术方案，通过控制组件驱动链条移动，链条带动驱动电机上下移动，从而方便搅拌叶伸入存放桶并对存放桶内的染料进行搅拌。本发明进一步设置为：所述控制组件包括转动连接于所述机架的驱动轴、固定连接于所述驱动轴并与链条啮合的主动链轮、固定连接于所述驱动轴延伸至机架外侧的手轮，所述驱动轴转动轴向呈水平设置。通过采用上述技术方案，通过摇动手轮驱动驱动轴及主动链轮转动，主动链轮带动链条移动从而驱动驱动电机上下移动。本发明进一步设置为：控制驱动轴与所述机架之间设置有防止驱动轴自由转动的限制组件，所述限制组件包括固定连接于所述机架并供所述驱动轴穿设的连接套、若干固定连接于所述连接套内壁的第一弹性片、若干固定连接于所述驱动轴侧壁并与若干第一弹性片一一对应的第二弹性片，所述第一弹性片及第二弹性片均环绕驱动轴均匀分布，且第一弹性片与第二弹性片呈间隔排列。通过采用上述技术方案，手轮驱动驱动轴转动并使从而使链条移动，第一弹性片抵接于第二弹性片，第一弹性片及第二弹性之间产生弹性形变，并使第二弹性片绕过第一弹性片，这样驱动轴能够正常转动，当停止转动，第一弹性片抵接于第二弹性片并限制第二弹性片绕过第一弹性片，这样就能保持驱动轴静止，并防止驱动轴自由转动。本发明进一步设置为：所述搅拌叶远离驱动电机输出轴的侧壁固定连接有防护环，防护环与若干个搅拌叶固定连接。通过采用上述技术方案，通过防护环避免工人碰触到搅拌叶，从而提高本发明的安全性能。本发明进一步设置为：所述配重块的下端面固定连接有方便挂接重物的挂环。通过采用上述技术方案，通过挂环方便在配重块上挂接其他重物，并确保配重块与驱动电机之间重量平衡。本发明进一步设置为：所述驱动电机与所述机架之间设置有保持驱动电机沿竖直方向移动的限位组件，所述限位组件包固定连接于所述驱动电机侧壁的滑块、开设于所述机架并供所述滑块沿竖直方向移动的滑槽。通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接于滑槽可以确保驱动电机沿竖直方向移动。本发明进一步设置为：所述机架设置有两个限制滑块上下移动位置的限位块，两个所述限位块分设于所述限位块上下两侧。通过采用上述技术方案，通过滑块抵接于限位块，并限制滑块继续移动，从而达到两个限制驱动电机上下移动范围。本发明进一步设置为：所述机架设置有限制存放桶放置位置的放置块，所述限位块开设有供存放桶滑入的放置槽。通过采用上述技术方案，通过存放桶滑入放置槽内，可以确保存放桶位于搅拌叶的正下方，从而方便搅拌叶伸入存放桶内。综上所述，本发明具有以下有益效果：当需要搅拌存放桶内的染料时，先将存放桶滑入放置槽内，然后手轮驱动驱动轴转动，第一弹性板抵接于第二弹性片，第一弹性片及第二弹性片之间产生弹性形变，并使第二弹性片绕过第一弹性片，驱动轴能够正常转动，这样就达到驱动链条移动，使驱动电机向下移动，搅拌叶就伸入至存放桶内达到搅拌染料的效果。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例的剖视图；图3为图2的A部放大视图。附图说明：1、机架；2、驱动电机；3、搅拌叶；4、链条；5、配重块；6、挂环；7、从动齿轮；8、驱动轴；9、主动链轮；10、手轮；11、连接套；12、第一弹性片；13、第二弹性片；14、防护环；16、滑块；17、滑槽；18、限位块；19、放置块；20、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，一种染料搅拌机，包括机架1，机架1沿竖直方向滑动连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴呈竖直向下设置，驱动电机2输出轴固定连接有若干个搅拌叶3。机架1设置有驱动驱动电机2上下移动的驱动机构，驱动机构包括一端固定连接于驱动电机2上端面的链条4，链条4的另一端固定连接有配重块5，配重块5下端面固定连接有方便挂接重物的挂环6，并且机架1转动连接有两个供链条4啮合的从动齿轮7，从动齿轮7转动轴向呈水平设置，机架1还设置有驱动链条4移动并使驱动电机2上下移动的控制组件，控制组件位于两个从动齿轮7之间。这样通过控制组件驱动链条4移动，链条4带动驱动电机2上下移动，从而方便搅拌叶3伸入存放桶并对存放桶内的染料进行搅拌。如图1所示，控制组件包括转动连接于机架1的驱动轴8，驱动轴8转动轴向呈水平设置，并且驱动轴8位于两个从动齿轮7之间，驱动轴8固定连接有与链条4啮合的主动链轮9，驱动轴8延伸至机架1外侧的一端固定连接有手轮10。这样通过摇动手轮10驱动驱动轴8及主动链轮9转动，主动链轮9带动链条4移动从而驱动驱动电机2上下移动。如图2和图3所示，驱动轴8与机架1之间还设置有防止驱动轴8自由转动的限制组件，限制组件包括固定连接于机架1并供驱动轴8穿设的连接套11，连接套11的内壁固定连接有若干个第一弹性片12，第一弹性片12材质可以为弹簧钢等，第一弹性片12环绕驱动轴8均匀分布，并且驱动轴8侧壁固定连接有若干个与第一弹性片12一一对应的第二弹性片13，第一弹性片12及第二弹性片13材质可以为弹簧钢等，第二弹性片13与第一弹性片12位于同一竖直平面内，第一弹性片12与第二弹性片13呈间隔排列，并且第一弹性片12的表面抵接于第二弹性片13的表面。手轮10驱动驱动轴8转动并使从而使链条4移动，第一弹性片12抵接于第二弹性片13，第一弹性片12及第二弹性之间产生弹性形变，并使第二弹性片13绕过第一弹性片12，这样驱动轴8能够正常转动，当停止转动，第一弹性片12抵接于第二弹性片13并限制第二弹性片13绕过第一弹性片12，这样就能保持驱动轴8静止，并防止驱动轴8自由转动。为了提高安全性能，如图1所示，搅拌叶3远离驱动电机2输出轴的侧壁固定连接有防护环14，防护环14环绕驱动电机2输出轴设置。通过防护环14避免工人碰触到搅拌叶3，从而提高本发明的安全性能。如图1所示，驱动电机2与机架1之间设置有保持驱动电机2沿竖直方向移动的限位组件，限位组件包括固定连接于驱动电机2侧壁的滑块16，并且机架1开设有供滑块16沿竖直方向滑移的滑槽17，滑槽17长度方向呈竖直设置，这样通过滑块16滑动连接于滑槽17可以确保驱动电机2沿竖直方向移动。并且机架1还安装有两个限制驱动电机2上下移动范围的限位块18，两个限位块18分设于滑块16的上下两侧，这样通过滑块16抵接于限位块18，并限制滑块16继续移动，从而达到两个限制驱动电机2上下移动范围。为了方便将存放桶摆放至搅拌叶3的正下方，如图1所示，机架1安装有放置块19，放置块19侧壁开设有供存放桶滑入的放置槽20，放置槽20位于搅拌叶3的正下方。这样通过存放桶滑入放置槽20内，可以确保存放桶位于搅拌叶3的正下方，从而方便搅拌叶3伸入存放桶内。当需要搅拌存放桶内的染料时，先将存放桶滑入放置槽20内，然后手轮10驱动驱动轴8转动，第一弹性板片12接于第二弹性片13，第一弹性片12及第二弹性片13之间产生弹性形变，并使第二弹性片13绕过第一弹性片12，驱动轴8能够正常转动，这样就达到驱动链条4移动，使驱动电机2向下移动，搅拌叶3就伸入至存放桶内达到搅拌染料的效果。具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

权利要求：1.一种染料搅拌机，包括机架（1），所述机架（1）沿竖直方向滑动连接有驱动电机（2）、所述驱动电机（2）输出轴固定连接有用于搅拌染料搅拌机的搅拌叶（3），其特征在于：所述机架（1）设置有驱动所述驱动电机（2）上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括一端固定连接于所述驱动电机（2）上端面的链条（4）、固定连接于所述驱动连接远离驱动电机（2）一端的配重块（5）、两个转动连接于所述机架（1）并供所述链条（4）啮合的从动链轮、设置于所述机架（1）并驱动链条（4）移动的控制组件，所述从动链轮转动轴向呈水平设置。2.根据权利要求1所述的一种染料搅拌机，其特征在于：所述控制组件包括转动连接于所述机架（1）的驱动轴（8）、固定连接于所述驱动轴（8）并与链条（4）啮合的主动链轮（9）、固定连接于所述驱动轴（8）延伸至机架（1）外侧的手轮（10），所述驱动轴（8）转动轴向呈水平设置。3.根据权利要求2所述的一种染料搅拌机，其特征在于：控制驱动轴（8）与所述机架（1）之间设置有防止驱动轴（8）自由转动的限制组件，所述限制组件包括固定连接于所述机架（1）并供所述驱动轴（8）穿设的连接套（11）、若干固定连接于所述连接套（11）内壁的第一弹性片（12）、若干固定连接于所述驱动轴（8）侧壁并与若干第一弹性片（12）一一对应的第二弹性片（13），所述第一弹性片（12）及第二弹性片（13）均环绕驱动轴（8）均匀分布，且第一弹性片（12）与第二弹性片（13）呈间隔排列。4.根据权利要求1所述的一种染料搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶（3）远离驱动电机（2）输出轴的侧壁固定连接有防护环（14），防护环（14）与若干个搅拌叶（3）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种染料搅拌机，其特征在于：所述配重块（5）的下端面固定连接有方便挂接重物的挂环（6）。6.根据权利要求1所述的一种染料搅拌机，其特征在于：所述驱动电机（2）与所述机架（1）之间设置有保持驱动电机（2）沿竖直方向移动的限位组件，所述限位组件包固定连接于所述驱动电机（2）侧壁的滑块（16）、开设于所述机架（1）并供所述滑块（16）沿竖直方向移动的滑槽（17）。7.根据权利要求6所述的一种染料搅拌机，其特征在于：所述机架（1）设置有两个限制滑块（16）上下移动位置的限位块（18），两个所述限位块（18）分设于所述限位块（18）上下两侧。8.根据权利要求7所述的一种染料搅拌机，其特征在于：所述机架（1）设置有限制存放桶放置位置的放置块（19），所述限位块（18）开设有供存放桶滑入的放置槽（20）。

百度查询： 嘉兴市嘉盛印染有限公司 一种染料搅拌机

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD