申请/专利权人：宝洁公司

申请日：2015-07-23

公开（公告）日：2020-06-26

公开（公告）号：CN106536697B

主分类号：C11D1/62(20060101)

分类号：C11D1/62(20060101);C11D3/37(20060101);C11D3/50(20060101);C11D3/60(20060101)

优先权：["20140723 US 62/027,810","20141125 US 62/083,925"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.06.26#授权;2017.04.19#实质审查的生效;2017.03.22#公开

摘要：本发明涉及含有提供稳定性和有益剂沉积的聚合物体系的处理组合物，及其制备和使用方法。此类处理组合物可例如通过洗涤和或通过漂洗织物增强剂以及单位剂量处理组合物来使用。

主权项：1.一种织物软化组合物，基于所述组合物的总重量计，所述组合物包含：a0.01％至1％的聚合物材料，所述聚合物材料至少包含第一聚合物和第二聚合物，其中所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应：20摩尔％至90摩尔％的选自甲基氯季铵化丙烯酸二甲氨基乙铵酯、甲基氯季铵化甲基丙烯酸二甲氨基乙铵酯以及它们的混合物的阳离子型乙烯基加成单体，10摩尔％至80摩尔％的选自丙烯酰胺、二甲基丙烯酰胺以及它们的混合物的非离子型乙烯基加成单体，前提条件是阳离子型乙烯基加成单体和非离子型乙烯基加成单体的和不超过100摩尔％，50ppm至2,000ppm的包含三个或更多个乙烯官能团的交联剂，0ppm至10,000ppm的链转移剂，其中所述第一聚合物按照浓度斜率方法2测量的粘度斜率3.7；所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应：5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，0摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，0ppm至45ppm的包含两个或更多个乙烯官能团的交联剂，0ppm至10,000ppm的链转移剂，其中所述第二聚合物的粘度斜率3.7；其中所述第一聚合物和所述第二聚合物以1:5至10:1的比率存在；b1％至35％的织物软化剂活性物质；c0.001％至10％的硅氧烷聚合物；d所述织物软化组合物的pH为2至4；所述织物软化组合物为织物护理产品，并且具有20cps至1000cps的布氏粘度。

全文数据：织物和家居护理处理组合物技术领域[0001]本发明涉及处理组合物及其制备和使用方法。背景技术[0002]处理组合物诸如织物处理组合物，通常包含有益剂诸如硅氧烷、织物软化剂活性物质、香料和香料微胶囊。通常存在与在一种处理组合物中使用多种有益剂相关的折衷。这种折衷包括不稳定性，以及有益剂的有益效果中的一种或多种的损失或减少。一种有益剂含量的减少可提高另一种有益剂的性能，而含量正在减少的有益剂的性能则会受损。为了解决这一难题，工业上使用聚合物来改善有益剂的性能。现有的聚合物体系可提高处理组合物的稳定性，但是这种稳定性的提高却伴有鲜亮度的降低。[0003]本申请人认识到，传统聚合物体系架构为稳定性和鲜亮度问题的根源。本申请人发现，对于织物软化剂，尤其是低pH织物软化剂，当与明智选择的两种或更多种能够降低或以其他方式改变织物增强剂的粘度的聚合物结合使用时，可减少织物软化剂活性物质，使得该活性物质不会降低香料功效，并且仍令人惊讶地保持触感有益效果和稳定性。不受理论的约束，本申请人认为，适当地选择这类聚合物能提高活性物质水合作用，从而促进有益剂诸如香料的扩散，并导致更高效的软化剂活性物质性能。发明内容[0004]本发明涉及含有提供稳定性和有益剂沉积的聚合物体系的处理组合物，及其制备和使用方法。此类处理组合物可例如通过洗涤和或通过漂洗织物增强剂以及单位剂量处理组合物来使用。具体实施方式[0005][0006]如本文所用，术语"织物和家居护理产品"是清洁和处理组合物的子集，除非另外指明，其包括颗粒或粉末形式的多功能或"重垢型"洗涤剂，尤其是清洁洗涤剂;液体、凝胶或糊剂形式的多功能洗涤剂，尤其是所谓的重垢型液体类型;液体精细织物洗涤剂;手洗盘碟洗涤剂或轻垢型盘碟洗涤剂，尤其是高起泡类型的那些;机洗盘碟洗涤剂，包括各种供家庭和机构使用的片剂、颗粒、液体和漂洗助剂类型;液体清洁和消毒剂，包括抗菌手洗型、清洁条皂、车辆或地毯洗涤剂、包括抽水马桶清洁剂的浴室清洁剂；以及金属清洁剂、可为液体、固体和或干燥剂片形式的包括软化剂和或清新剂的织物调理产品；以及清洁辅剂，诸如漂白添加剂和"去污棒"或预处理类型、负载基质的产品，诸如添加干燥剂的片、干燥和润湿的擦拭物和垫、非织造基底和海绵；以及喷剂和雾。可应用的所有此类产品可为标准的、浓缩的或者甚至高度浓缩的形式，甚至此类产品可在某个方面是非水性的程度。[0007]如本文所用，"聚合物Γ与"第一聚合物"同义，并且"聚合物2"与"第二聚合物"同义。[0008]如本文所用，术语"区域"包括纸制品、织物、衣服和硬质表面。[0009]如本文所用，当用在权利要求中时，冠词"一个种"和"所述"被理解成表示一项或多项受权利要求书保护的或描述的内容。[0010]除非另有说明，否则所有组分或组合物含量均涉及那个组分或组合物的活性物质含量，并且不包括可能存在于市售来源中的杂质，例如残余溶剂或副产物。[0011]除非另外指明，所有百分比和比率均按重量计。除非另外指明，所有百分比和比率均基于总组合物计。[0012]应当理解，在本说明书中给出的每一最大数值限度包括每一更低数值限度，如同该更低数值限度在本文中也被明确地表示。在本说明书中给出的每一最小数值限度将包括每一更高数值限度，如同该更高数值限度在本文中也被明确地表示。在本说明书中给出的每一数值范围将包括落入该更宽数值范围内的每一更窄数值范围，如同该更窄数值范围在本文中也被明确地表示。[0013]织物处理组合物[0014]在一个方面，公开了一种组合物，基于组合物的总重量计，所述组合物包含：[0015]a约0.01%至约1%，优选地约0.05%至约0.75%，更优选地约0.075%至约0.5%，甚至更优选地约0.06%至约0.3%，甚至更优选地约0.06%至约0.3%的聚合物材料，所述聚合物材料包含：[0016]i来源于以下物质的聚合反应的聚合物:约5摩尔％至98.5摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约1.5摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约50ppm至475ppm的包含三个或更多个乙烯官能团的交联剂的组合物，以及约Oppm至10,OOOpprn的链转移剂，所述聚合物的粘度斜率为约3.5至约12;[0017]ii第一聚合物和第二聚合物，优选地所述第一聚合物和所述第二聚合物以约1:5至约10:1，优选地约1:2至约5:1，更优选地约1:1至约3:1，最优选地约3:2至5:1的比率存在;所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约〇摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约50ppm至2，OOOppm、优选地约50ppm至约475ppm的包含三个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0018]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约0摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约Oppm至45ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;优选地所述第二聚合物为直链的或支链的、非交联聚乙烯亚胺，更优选地所述聚乙烯亚胺为支链的和非交联的；[0019]iii第一聚合物和第二聚合物，优选地所述第一聚合物和所述第二聚合物以约1:5至约10:1，优选地约1:2至约5:1，更优选地约1:1至约3:1，最优选地约3:2至5:1的比率存在;所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约〇摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约31^口111至1，95^口1]1的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0020]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约O摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约Oppm至45ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;优选地所述第二聚合物为直链的或支链的、非交联聚乙烯亚胺，更优选地所述聚乙烯亚胺为支链的和非交联的；[0021]iv第一聚合物和第二聚合物，优选地所述第一聚合物和所述第二聚合物以约1:5至约10:1，优选地约1:2至约5:1，更优选地约1:1至约3:1，最优选地约3:2至5:1的比率存在;所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约〇摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约50ppm至I，950ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7，前提条件是所述第一聚合物不包含丙烯酰胺单元和或甲基丙烯酰胺单元；[0022]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约0摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约Oppm至45ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;优选地所述第二聚合物为直链的或支链的、非交联聚乙烯亚胺，更优选地所述聚乙烯亚胺为支链的和非交联的；[0023]V第一聚合物和第二聚合物，优选地所述第一聚合物和所述第二聚合物以约1:5至约10:1，优选地约1:2至约5:1，更优选地约1:1至约3:1，最优选地约3:2至5:1的比率存在;所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约〇摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约50ppm至I，950ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0024]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约0摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约Ippm至45ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;[0025]vi第一聚合物和第二聚合物，优选地所述第一聚合物和所述第二聚合物以约1:5至约10:1，优选地约1:2至约5:1，更优选地约1:1至约3:1，最优选地约3:2至5:1的比率存在;所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约〇摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约50ppm至I，950ppm的包含三个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0026]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至99摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约〇摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约1摩尔％至49摩尔％的阴离子型乙烯基加成单体，前提条件是阳离子型乙烯基加成单体、非离子型乙烯基加成单体和阴离子型乙烯基加成单体的和将不超过100摩尔％;约^口111至45ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;[0027]vii来源于以下物质的聚合反应的聚合物:约5摩尔％至99摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约O摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约1摩尔％至49摩尔％的阴离子型乙烯基加成单体，前提条件是阳离子型乙烯基加成单体、非离子型乙烯基加成单体和阴离子型乙烯基加成单体的和将不超过100摩尔％jQ50ppm至2,OOOppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0028]viii来源于以下物质的聚合反应获得的聚合物:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约0摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约515ppm至4，975ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，以及Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，所述聚合物的水溶性级分的重量百分比大于或等于25重量％，以及[0029]V它们的混合物；[0030]b.约0%至约35%，优选地约1%至约35%，更优选地约2%至约25%，更优选地约3%至约20%，更优选地约5%至约15%，最优选地约8%至约12%的织物软化剂活性物质，所述组合物为织物和家居护理产品。[0031]在所述组合物的一个方面，所述聚合物材料包含：[0032]a.来源于以下物质的聚合反应的聚合物：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％的非离子型乙烯基加成单体;优选地10摩尔％至80摩尔％的约60ppm至450ppm的包含三个或更多个乙稀官能团的交联剂的组合物;0至10，OOOppm，优选地75ppm至400ppm的链转移剂;所述聚合物的粘度斜率为约3.5至约12;[0033]b.第一聚合物和第二聚合物，所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体;约60ppm至I，900ppm的包含三个或更多个乙稀官能团的交联剂;^口111至约10,00^口1]1，优选地75口口1]1至1，80^口1]1的链转移剂;优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0034]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;优选地20摩尔％至90摩尔％，约5摩尔％至90摩尔％，优选地IOppm至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；约Oppm至40ppm，优选地Oppm至20ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;[0035]c.第一聚合物和第二聚合物，所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；约325ppm至I，900ppm，优选地350ppm至I，800ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0036]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；Oppm至40ppm，优选地Oppm至20ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;约Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;[0037]d.第一聚合物和第二聚合物，所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；约60ppm至I，900ppm，优选地75ppm至I，800ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7，前提条件是所述第一聚合物不包含丙烯酰胺单元；[0038]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体;Oppm至40ppm，优选地Oppm至20ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂；Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;[0039]e.第一聚合物和第二聚合物，所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；约55ppm至I，900ppm，优选地60ppm至I，800ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0040]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体;约Ippm至40ppm，优选地Ippm至20ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;[0041]f.第一聚合物和第二聚合物，所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体；约10摩尔％至90摩尔％，优选地20摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；约55ppm至I，900ppm，优选地60ppm至1，800ppm的包含三个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0042]所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；约1摩尔％至45摩尔％，优选地1摩尔％至40摩尔％的阴离子型乙烯基加成单体，前提条件是阳离子型乙烯基加成单体、非离子型乙烯基加成单体和阴离子型乙烯基加成单体的和将不超过100摩尔％;Oppm至40ppm，优选地Oppm至20ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7；[0043]g.来源于以下物质的聚合反应的聚合物：约5摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体;约1摩尔％至45摩尔％，优选地1摩尔％至40摩尔％的阴离子型乙烯基加成单体，前提条件是阳离子型乙烯基加成单体、非离子型乙烯基加成单体和阴离子型乙烯基加成单体的和将不超过100摩尔％;约55口口111至I，900ppm，优选地60ppm至I，800ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂;优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;[0044]h.来源于以下物质的聚合反应的聚合物：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体;约525ppm至4,900ppm，优选地550ppm至4,800ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂；以及Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，所述聚合物的水溶性级分的重量百分比大于或等于28重量％。[0045]在所述组合物的一个方面，所述织物软化剂活性物质选自季铵化合物、硅氧烷聚合物、多糖、粘土、胺、脂肪酸酯、可分散的聚烯烃、聚合物胶乳以及它们的混合物。[0046]在所述组合物的一个方面：[0047]a.所述季铵化合物包括烷基季铵化合物，优选地所述烷基季铵化合物选自单烷基季铵化合物、二烷基季铵化合物、三烷基季铵化合物以及它们的混合物；[0048]b.所述硅氧烷聚合物选自环状硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、氨基硅氧烷、阳离子硅氧烷、硅氧烷聚醚、硅氧烷树脂、硅氧烷聚氨酯以及它们的混合物；[0049]c.所述多糖包括阳离子淀粉；[0050]d.所述粘土包括绿土粘土；[0051]e.所述可分散的聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯以及它们的混合物;并且[0052]f.所述脂肪酸酯选自聚甘油酯、蔗糖酯、甘油酯以及它们的混合物。[0053]在所述组合物的一个方面，所述织物软化剂活性物质包含选自以下物质的材料：单酯季铵盐、二酯季铵盐、三酯季铵盐以及它们的混合物。优选地，所述单酯季铵盐和二酯季铵盐选自：双-2-羟丙基_二甲基甲硫酸铵脂肪酸酯和双-2-羟丙基_二甲基甲硫酸铵脂肪酸酯的异构体和或它们的混合物、1，2-二酰氧基-3-三甲基丙烷氯化铵、N，N_双硬脂酰氧乙基-N，N-二甲基氯化铵、N，N-双（牛油酰氧乙基-N，N-二甲基氯化铵、N，N-双硬脂酰氧乙基-N-2-羟基乙基-N-甲基甲硫酸铵、N，N-双-硬脂酰-2-羟丙基-N，N-二甲基甲硫酸铵、N，N-双-牛油酰基-2-羟丙基-N，N-二甲基甲硫酸铵、N，N-双-棕榈酰基-2-羟丙基-N，N-二甲基甲硫酸铵、N，N-双-硬脂酰-2-羟丙基-N，N-二甲基氯化铵、1，2-二-硬脂酰氧基-3-三甲基丙烷氯化铵、二低芥酸菜籽油基二甲基氯化铵、二硬）牛油基二甲基氯化铵、二低芥酸菜籽油基二甲基甲硫酸铵、1-甲基-1-硬脂酰胺乙基-2-硬脂酰咪唑啉甲硫酸盐、1-牛油酰胺乙基-2-牛油酰咪唑啉、二棕榈基甲基羟乙基甲硫酸铵以及它们的混合物。[0054]在所述组合物的一个方面，所述织物软化活性物质的碘值在介于0至140之间，优选地介于5至100之间，更优选地介于10至80之间，甚至更优选地介于15至70之间，甚至更优选地介于18至60之间，最优选地介于18至25之间。当使用部分氢化的脂肪酸季铵化合物软化剂时，最优选地范围为25至60。[0055]在所述组合物的一个方面，所述组合物包含季铵化合物和硅氧烷聚合物，优选地约0.001%至约10%，约0.1%至约8%，更优选地约0.5%至约5%的所述硅氧烷聚合物。[0056]在所述组合物的一个方面，除了所述织物软化剂活性物质外，所述组合物还包含约0.001%至约5%，优选地约0.1%至约3%，更优选地约0.2%至约2%的稳定剂，所述稳定剂包含烷基季铵化合物，优选地所述烷基季铵化合物包含选自以下物质的材料:单烷基季铵化合物、二烷基季铵化合物、三烷基季铵化合物以及它们的混合物，更优选地所述烷基季铵化合物包含单烷基季铵化合物和或二烷基季铵化合物。[0057]在所述组合物的一个方面，所述聚合物衍生自：[0058]a.选自以下的单体：[0059]i枏据式（I的阳离子单体：[0060][0061]其中：[0062]R1选自氢或&-〇4烷基；[0063]办选自氢或甲基；[0064]R3选自C1-C4亚烷基；[0065]R4、R5和R6各自独立地选自氢、C1-C4烷基、C1-C4烷基醇或&_〇4烷氧基；[0066]X选自-0-或-NH-;并且[0067]Y选自Cl、Br、I、硫酸氢根或甲硫酸根；[0068]ii县有式（TT的非离子单休[0069][0070]其中：[0071]R7选自氢或&_〇4烷基；[0072]R8选自氢或甲基；[0073]R9和Riq各自独立地选自氢、C1-C3q烷基、C1-C4烷基醇或&_〇4烷氧基；[0074]iii选自以下物质的阴离子单体:丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、马来酸、富马酸、以及执行磺酸或膦酸功能的单体，诸如2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，以及它们的盐。[0075]b.其中所述交联剂选自：亚甲基双丙烯酰胺、二丙烯酸乙二醇酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙烯酰胺、三烯丙基胺、氰基甲基丙烯酸酯、乙烯基氧基乙基丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯和甲醛、乙二醛、二乙烯基苯、四烯丙基氯化铵、丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、二醇或聚二醇的二丙烯酸酯和二甲基丙烯酸酯、丁二烯、1，7_辛二烯、烯丙基丙烯酰胺或烯丙基甲基丙烯酰胺、双丙烯酰氨基乙酸、N，N'_亚甲基双丙烯酰胺或多元醇聚烯丙基醚、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、1，1，1_三羟甲基丙烷三（甲基丙烯酸酯、以及聚二醇的三甲基丙烯酸酯和四甲基丙烯酸酯;或多元醇聚烯丙基醚诸如聚烯丙基蔗糖或季戊四醇三烯丙基醚）、二三羟甲基丙烷）四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯乙氧基化物、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯乙氧基化物、三乙醇胺三甲基丙烯酸酯、1，1，1-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，1，1-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯乙氧基化物、三羟甲基丙烷三（聚乙二醇醚）三丙烯酸酯、I，I，1-三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三-2-羟乙基-1，3，5-三嗪-2，4，6-三酮三丙烯酸酯、三-2-羟乙基-1，3，5-三嗪-2，4，6-三酮三甲基丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、3-3-{[二甲基-乙烯基-甲硅烷基]-氧基}-I，1，5，5-四甲基-1，5-二乙烯基-3-三硅氧烷基-丙基甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、1-2-丙烯基氧基_2,2_双[2_丙烯基氧基-甲基]-丁烧、二甲基丙稀酸-1，3,5_二嘆-2,4,6-二基三-2，1-乙二基酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、1，3，5-三丙烯酰基六氢-1，3，5-三嗪、1，3-二甲基-1，1，3,3-四乙烯基二硅氧烷、季戊四醇四乙烯基醚、1，3_二甲基-1，1，3,3-四乙烯基二硅氧烷、（乙氧基-三乙烯基硅烷、（甲基-三乙烯基硅烷、I，1，3，5，5-五甲基-1，3，5-三乙烯基三硅氧烷、1，3，5-三甲基-1，3，5-三乙烯基环三硅氮烷、2，4，6-三甲基-2，4，6-三乙烯基环二硅氧烷、1，3，5-二甲基-1，3，5-二乙烯基二娃氣烧、二-2-丁酬时_乙烯基娃烷、1，2,4_三乙烯基环己烷、三乙烯基膦、三乙烯基硅烷、甲基三烯丙基硅烷、季戊四醇三烯丙基醚、苯基三烯丙基硅烷、三烯丙基胺、柠檬酸三烯丙酯、磷酸三烯丙酯、三烯丙基膦、亚磷酸三烯丙基酯、三烯丙基硅烷、1，3，5-三烯丙基-1，3，5-三嗪-2，4，61H，3H，5H-三酮、偏苯三酸三烯丙基酯、三甲基烯丙基异氰脲酸酯、2，4，6-三-烯丙氧基）-1，3，5-三嗪、1，2-双-二烯丙基氨基_乙烷、季戊四醇四妥尔酸酯、1，3,5,7_四乙烯基-1，3,5,7-四甲基环四硅氧烷、1，3,5,7_四乙烯基-1，3,5,7-四甲基环四硅氧烷、三-[2-丙烯酰氧基-乙基]-磷酸酯、乙烯硼酐吡啶、2,4,6_三乙烯基环三硼氧烷吡啶、四烯丙基硅烷、四烯丙氧基硅烷、1，3，5，7-四甲基-1，3，5，7-四乙烯基环四硅氮烷、它们的乙氧基化化合物和它们的混合物；[0076]c.其中所述链转移剂选自硫醇、苹果酸、乳酸、甲酸、异丙醇和次亚磷酸盐、以及它们的混合物。[0077]在所述组合物的一个方面，所述阳离子单体选自甲基氯季铵化丙烯酸二甲氨基乙铵酯、甲基氯季铵化甲基丙烯酸二甲氨基乙铵酯以及它们的混合物，并且所述非离子单体选自丙烯酰胺、二甲基丙烯酰胺以及它们的混合物。[0078]在所述组合物的一个方面，所述组合物的布氏粘度为约20cps至约lOOOcps，优选地30cps至约500cps，并且最优选地40cps至约300cps。[0079]在所述组合物的一个方面，所述组合物包含助剂材料，所述助剂材料选自表面活性剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶和酶稳定剂、催化材料、漂白活性剂、过氧化氢、过氧化氢源、预成形的过酸、聚合物分散剂、粘土污垢去除抗再沉积剂、增白剂、抑泡剂、染料、调色染料、香料、香料递送体系、结构增弹剂、载体、结构剂、水溶助长剂、加工助剂、溶剂和或颜料、以及它们的混合物。[0080]在所述组合物的一个方面，所述组合物包含香料和或香料递送体系，优选地所述香料递送体系包括香料微胶囊，优选地所述香料微胶囊包含阳离子涂层。[0081]在所述组合物的一个方面，所述组合物包含一种或多种类型的香料微胶囊。[0082]在所述组合物的一个方面，所述组合物的pH为约2至约4，优选地约2.4至约3.6。[0083]在一个方面，受权利要求书保护和或所公开的本申请人的组合物的任一实施方案的粘度斜率是使用粘度斜率方法1测定的，优选地受权利要求书保护和或所公开的本申请人的组合物的任一实施方案的粘度斜率是使用粘度斜率方法2测定的。[0084]第一聚合物和第二聚合物[0085]本申请人认识到，传统聚合物架构可能是成品稳定性和剂量问题的根源。不受理论的束缚，申请人认为，适当地选择一种或多种聚合物，产生由能够缠结的线型聚合物和一般无法缠结的交联聚合物构成的稳定的胶态玻璃。前述聚合物使得胶态玻璃能够形成，这是因为交联聚合物间的相互作用提供了稳定性，而线型聚合物与交联聚合物的相互作用允许进行所需的有益剂沉积。因此，包含此类颗粒的织物处理组合物具有出乎意料的稳定性与有效沉积效率的组合。此类处理组合物提供的有益效果为诸如织物触感、防静电和鲜亮度。[0086]在此，本申请人认识到需要进一步的有益改进，诸如织物触感例如柔软性和鲜亮度;然而，一种配制越来越高含量的聚合物1的方法可导致成品（FP流变性的不期望变化，诸如粘度增长，而粘度增长可导致增加的产品残留物或改变的美观性。本申请人还认识到，增大聚合物1的含量往往会降低鲜亮度。不受理论的束缚，本申请人认为，较高含量的聚合物1可抑制香料从某部位例如，棉毛巾）的释放，尤其是当较高含量的聚合物1与相对高含量的软化活性物质组合时。本申请人认识到，明智选择聚合物2将实现所需的有益效果。适当选择聚合物2包括选择聚合物架构参数，诸如单体、电荷密度、不含交联剂以及分子量。本申请人认识到，获得所需有益效果增加例如，鲜亮度）需要选择单个和组合的聚合物含量，聚合物1与聚合物2的比率，以及当将其它选择考虑在内时软化活性物质的含量。不受理论束缚，本申请人认为，当设计织物软化剂时，应将与织物上残留的洗涤剂材料一起由织物软化剂递送到所述织物的材料的质量考虑在内。[0087]本申请人发现，选择聚合物2以最大化有益效果诸如，鲜亮度可导致通过聚合物1的选择标准解决的稳定性问题复发。本申请人还通过选择具有优选粘度斜率VS值的聚合物1发现了一种解决此问题的方法。[0088]聚合物1的含量:[0089]选择成品（FP中聚合物1的含量以实现FP的所需性质，所述FP包括但不限于具有以下优选性质的FP:a相稳定性，b流变性，c鲜亮度有益效果和d柔软性有益效果。不受理论的束缚，优选含量的聚合物1是为成品提供结构所必需的。此类结构使得例如基于颗粒的有益活性物质例如，香料微胶囊PMC能够悬浮在FP中。此外，优选含量的聚合物1使得产品不稳定风险最小化，所述不稳定风险可表现为相分裂，而相分裂可导致不良的产品美观性和分布不均的有益活性物质。此外，聚合物1可改善有益活性物质的沉积，从而得到改善的鲜亮度和柔软性。此类沉积改善可涉及洗涤液中残留的阴离子表面活性剂形成絮凝物，该絮凝物改善了有益活性物质的织物沉积。选择如本发明中所述的聚合物1提供了优选的FP粘度斜率VS。已经令人惊奇地发现，优选的VS值能够改善FP的相稳定性，包括将聚合物1与聚合物2组合时也是如此。[0090]聚合物1的优选含量为约0.01%至约1%，优选地约0.02%至约0.5%，更优选地约0.03%至约0.2%，甚至更优选地约0.06%至约0.1%。然而，在一个方面，当软化剂活性物质的含量小于FP重量的5%时，聚合物1的优选含量为约O.OI%至约I%，优选地约0.02%至约0.5%〇[0091]聚合物2的含量:[0092]选择成品（FP中聚合物2的含量以实现FP的所需性质，所述FP包括但不限于具有以下优选性质的FP:a相稳定性，b流变性，c鲜亮度有益效果和d柔软性有益效果。不受理论的束缚，优选含量的聚合物2使高含量的聚合物1引起不期望的FP粘度增长的风险最小化，所述粘度增长可导致产品美观性变化和或FP倾倒、分配和或分散困难。不受理论的束缚，聚合物2可通过增强至织物上方顶部空间的香料释放来改善香料体系效率，从而得到更大的香味强度和显著性。与聚合物1相比分子量更低和交联度更低的聚合物2是能够改善香料从某部位和或从香料递送技术perfumedeliverytechnology例如，PMC的释放所必需的。此外，本发明的组合物中单独的优选含量的聚合物2能够改善鲜亮度。选择过低浓度的聚合物可产生极小的有益效果，而过高浓度的聚合物也可减少有益效果。不受理论的束缚，据信过多的聚合物导致对香料释放的抑制，在这种情况下香料未及时释放，导致降低强度、低效率和低成本效率的香料配方。[0093]聚合物2的优选含量为约0.01%至约1%，优选地约0.02%至约0.5%，更优选地约0.04%至约0.3%，甚至更优选地约0.06%至约0.2%。[0094]聚合物1和聚合物2的总含量:[0095]选择成品FP中聚合物1和聚合物2的总含量以实现FP的所需性质，所需性质包括上文针对聚合物1和聚合物2所述的那些。选择过低浓度的聚合物可产生极小的有益效果，而过高浓度的聚合物也可减少有益效果。不受理论的束缚，据信过多的聚合物导致对香料释放的抑制，在这种情况下香料未及时释放，导致降低强度、低效率和低成本效率的香料配方。[0096]聚合物1和聚合物2的优选总含量为约0.01%至约1%，优选地约0.05%至约0.75%，更优选地约0.075%至约0.5%，更优选地约0.075%至约0.4%，甚至更优选地约0.06%至约0.3%。[0097]聚合物1与聚合物2的比率:[0098]选择成品FP中聚合物1与聚合物2的比率以实现FP的所需性质，所需性质包括上文针对聚合物1和聚合物2所述的那些。令人惊奇地发现，选择过高的聚合物1与聚合物2的比率降低了鲜亮度有益效果，而选择过低的聚合物1与聚合物2的比率导致不良的FP稳定性。例如，在一个实施方案中，聚合物1与聚合物2的比率为约1:5至约10:1，优选地约1:2至约5:1，甚至更优选地约1:1至约3:1，最优选地约3:2至5:1。[0099]在本发明的一些实施方案中，当聚合物1与聚合物2的比率为100:1或更小（即，不存在聚合物2时，鲜亮度有益效果降低，并且当聚合物1与聚合物2的比率为1:1时，鲜亮度有益效果也降低。一个此类实施方案为当本发明的组合物中聚合物1和聚合物2的总含量为约0.06%至约0.3%时。[0100]聚合物2的分子量:[0101]在另一方面，所述聚合物的重均分子量Mw为约5,000道尔顿至约1,000,000道尔顿，优选地约10，〇〇〇道尔顿至约1，〇〇〇，〇〇〇道尔顿，更优选地约25，000道尔顿至约600，000道尔顿，更优选地约50，000道尔顿至约450，000道尔顿，更优选地约100，000道尔顿至约350，OOO道尔顿，最优选地约150，OOO道尔顿至约350，OOO道尔顿;在其它方面为约25，OOO道尔顿至约150,000道尔顿。[0102]所述分子量还可与聚合物的k值相关。在一个方面，k值为约10至100,优选地约15至60，优选地约20至60，更优选地约20至55，更优选地约25至55，更优选地约25至45，最优选地30至45;在其它方面k值为约15至30。[0103]聚合物1的分子量:[0104]在另一方面，聚合物1的重均分子量Mw为约500,000道尔顿至约15，000,000道尔顿，优选地约1，〇〇〇，〇〇〇道尔顿至约6，0000，000道尔顿，更优选地约2，000，000至4，000，000道尔顿。[0105]在另一实施方案中，当聚合物1与一种或多种交联剂交联时，聚合物1可由具有不同交联度的聚合物包括高度交联的聚合物和基本上不交联的聚合物的混合物构成。不受理论的束缚，交联聚合物为更不溶于水的，而非交联聚合物为更溶于水的。在一个实施方案中，聚合物1由水溶性非交联聚合物级分和水不溶性交联聚合物级分构成。在一个实施方案中，聚合物1的水溶性级分的重量百分比为约〇.1%至80%，优选地约1%至60%，更优选地10%至40%，最优选地25%至35%。在另一个实施方案中，聚合物1的水溶性级分的重量百分比为5%至25%。不受理论的束缚，聚合物1的可溶性级分和不溶性级分的重均分子量Mw为相似的（即，均在聚合物1的Mw范围内）。[0106]在另一个实施方案中，聚合物1的重均分子量Mw为聚合物2的重均分子量Mw的约5倍至约100倍，优选地约10倍至约50倍，更优选地约20倍至约40倍，其中聚合物2的重均分子量Mw为约50，000道尔顿至约150，000道尔顿。[0107]在一个方面，申请人公开了一种组合物，基于组合物的总重量计，所述组合物包含：[0108]a.聚合物1，其重均分子量Mw为约500，000道尔顿至约15，0000，000道尔顿，优选地约1，000，000道尔顿至约6，000，000道尔顿。[0109]b.任选地，聚合物1的水溶性级分的重量百分比为约1%至约60%。[0110]：.聚合物1以约0.01%至约0.5%，优选地约0.03%至约0.2%存在于所述组合物中。[0111]d.聚合物2的重均分子量Mw为约5，000道尔顿至约500，000道尔顿，优选地约10，000道尔顿至约500，000道尔顿，优选地约25，000道尔顿至350，000道尔顿，最优选地约50，000道尔顿至约250，000道尔顿。或者，聚合物2的K值可为约15至100，优选地约20至60，更优选地约30至45。[0112]e.聚合物2以约0.01%至约0.5%，优选地约0.03%至约0.3%存在于所述组合物中。[0113]f.任选地，聚合物1与聚合物2的重量比为约1:5至约5:1，优选地约1:3至约3:1。[0114]g.任选地，织物软化剂活性物质的重量比为约3重量％至约13重量％，更优选地约5重量％至约10重量％，最优选地约7重量％至约9重量％。[0115]优选地，所述组合物的布氏粘度为约20cps至约lOOOcps，优选地约30cps至约500cps，更优选地约40cps至约300cps，最优选地约50cps至约150cps。[0116]聚合物1和聚合物2的粘度斜率[0117]优选地，所述第一聚合物和所述第二聚合物组合时的粘度斜率大于或等于3,优选地大于或等于3.8，更优选地为约4.0至约12，甚至更优选地为约4.0至约6.0或者约4.0至约5.0〇[0118]合适的织物软化活性物质[0119]本文所公开的流体织物增强组合物包含织物软化活性物质（"FSA"）。合适的织物软化活性物质包括但不限于选自以下物质的材料:季铵化合物、胺、脂肪酸酯、蔗糖酯、硅氧烷、可分散的聚烯烃、粘土、多糖、脂肪酸、软化油、聚合物胶乳以及它们的混合物。[0120]水不溶性织物护理有益剂的非限制性示例包括可分散的聚乙烯和聚合物胶乳。这些试剂可为乳液、胶乳、分散体、悬浮液等的形式。在一个方面，它们为乳液或胶乳的形式。可分散的聚乙烯和聚合物胶乳可具有大范围的粒度直径X5Q，该粒度直径包括但不限于约Inm至约IOOyum;或约IOnm至约ΙΟμπι。同样地，该可分散聚乙稀和聚合物胶乳的优选粒度通常为，但不限于小于硅氧烷或其它脂肪油。[0121]通常适于制备聚合物乳液或聚合物胶乳的乳液聚合作用的任何表面活性剂可被用于制备本发明的水不溶性织物护理有益剂。适宜的表面活性剂由用于聚合物乳液和胶乳的乳化剂，用于聚合物分散体的分散剂以及用于聚合物悬浮液的悬浮剂组成。适宜的表面活性剂包含阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂、或它们的组合。在一个方面，此类表面活性剂是非离子表面活性剂和或阴离子表面活性剂。在一个方面，在水不溶性织物护理有益剂中表面活性剂与聚合物的比率分别为约1:100至约1:2;或者约1:50至约1:5。合适的水不溶性织物护理有益剂包括但不限于以下所描述的示例。[0122]季铵化合物一合适的季铵化合物包括但不限于选自以下物质的材料:酯的季铵化合物、酰胺的季铵化合物、咪唑啉季铵化合物、烷基季铵化合物、酰胺酯季铵化合物以及它们的混合物。适宜的酯的季铵化合物包括但不限于选自以下物质的材料:单酯的季铵化合物、二酯的季铵化合物、三脂的季铵化合物、以及它们的混合物。在一个方面，一种合适的酯的季铵化合物为双-2-羟丙基_二甲基甲硫酸铵脂肪酸酯，其脂肪酸部分与胺部分的摩尔比为1.85至1.99,脂肪酸部分的平均链长为16至18个碳原子，并且针对游离脂肪酸计算的脂肪酸部分的碘值在介于〇至140之间，优选地5至100之间，更优选地10至80之间，甚至更优选地15至70之间，甚至更优选地18至55之间，最优选地18至25之间。当使用软牛油季铵化合物软化剂时，最优选地范围为25至60。在一个方面，双-2-羟丙基-二甲基甲硫酸铵脂肪酸酯的不饱和脂肪酸部分的双键的顺反比率分别为55:45至75:25。适宜的酰胺的季铵化合物包括但不限于选自以下物质的材料:单酰胺的季铵化合物、二酰胺的季铵化合物、以及它们的混合物。合适的烷基季铵化合物包括但不限于选自以下物质的材料:单烷基季铵化合物、二烷基季铵化合物、三烷基季铵化合物、四烷基季铵化合物、以及它们的混合物。[0123]胺一合适的胺包括但不限于选自以下物质的材料:酰胺基酯胺、酰氨基胺、咪唑啉胺、烷基胺、酰氨基酯胺以及它们的混合物。适宜的酯胺包括但不限于选自以下物质的材料:单酯胺、二酯胺、三酯胺以及它们的混合物。适宜的酰胺的季铵化合物包括但不限于选自以下物质的材料:单酰氨基胺、二酰氨基胺以及它们的混合物。适宜的烷基胺包括但不限于选自以下物质的材料:单烷基胺、二烷基胺季铵化合物、三烷基胺以及它们的混合物。[0124]在一个实施方案中，织物软化活性物质为适于在漂洗步骤中软化织物的季铵化合物。在一个实施方案中，所述织物软化活性物质由脂肪酸与氨基醇的反应产物形成，在一个实施方案中获得单酯、二酯和三酯化合物的混合物。在另一个实施方案中，所述织物软化活性物质包含一种或多种软化剂季铵化合物，诸如，但不限于，单烷基季铵化合物、二烷基季铵化合物、二酰氨基季化合物和二酯季铵化合物、或它们的组合。[0125]在一个方面，所述织物软化活性物质包含二酯季铵或质子化的二酯铵（下文称为"DQA"）化合物组合物。在本发明的某些实施方案中，所述DQA化合物组合物还包括二酰氨基织物软化活性物质和具有混合的酰氨基和酯键以及上述二酯键的织物软化活性物质，本文中全部称作DQA。[0126]在一个方面，所述织物软化活性物质可包含下式的化合物作为主要活性物质：[0127]{R4-m-N+_[X-Y-R1]m}X-I[0128]其中每个R包括氢、短链C1-C6在一个方面为C1-C3烷基或羟烷基基团，例如甲基、乙基、丙基、轻乙基等），聚C2-3烷氧基）、聚乙氧基、苄基、或它们的混合物;每个X独立地为CH2η、CH2-CHCH3-或CH-CH3-CH2-;每个Y可包括-0-0C-，-C0-0-，-NR-C0-或-C0-NR-;每个m为2或3;每个η为1至约4，在一个方面为2;当Y为-0-0C-或-NR-C0-时，每个R1中的碳总数加一，可为C12-C22SC14-C2Q，其中每个R1为烃基或取代的烃基基团;并且Γ可包括任何软化剂相容的阴离子。在一个方面，所述软化剂相容的阴离子可包括氯离子、溴离子、甲硫酸根、乙硫酸根、硫酸根和硝酸根。在另一方面，所述软化剂相容的阴离子可包括氯离子或甲硫酸根。[0129]在另一方面，织物软化活性物质可具有通式：[0130][R3N+CH2CHYR1CH2YR1]X-[0131]其中每个Υ、!?、#和Γ具有与上文相同的含义。此类化合物包括具有下式的那些：[0132][CH3]3N+[CH2CHCH2O0CR100CR1]ClH⑵[0133]其中每个R可包括甲基或乙基基团。在一个方面，每个R1可包括C15至C19基团。如本文所用的，当二酯被指定时，其可包括存在的单酯。[0134]这些类型的试剂和制备它们的一般方法公开于U.S.P.N.4,137,180中。合适的DEQA2的示例为包含式1，2_二（酰氧基-3-三甲基丙烷氯化胺的"丙基"酯季铵织物软化剂活性物质。[0135]第三类可用的织物软化活性物质具有式：[0136]3[0137]其中每个R、!?1、!!!和Γ具有与上文相同的含义。[0138]在另一方面，织物软化活性物质可包含下式：[0139][0140]其中每个KR1和f具有上文给定的含义;R2可包括Ck亚烷基基团，在一个方面为亚乙基基团；并且G可包括氧原子或-NR-基团；[0141]在另一方面，织物软化活性物质可具有式：[0142]5[0143]其中R\R2和G如上所定义。[0144]在另一个方面，织物软化活性物质可包含例如分子比为约2:1的脂肪酸与二亚烷基三胺的缩合反应产物，所述缩合反应产物包含下式的化合物：[0145][0146]其中R\R2如上所定义，并且R3可包括Cm亚烷基基团，在一个方面为亚乙基基团；并且其中可通过加入烷基化剂诸如硫酸二甲酯，来任选地将反应产物季铵化。此类季铵化反应产物更详细描述于U.S.P.N.5，296，622中。[0147]在另一方面，织物软化活性物质可具有式：[0148][0149]其中!^、!^、^、护和六-如上所定义；[0150]在另一个方面，织物软化活性物质可包括分子比为约2:1的脂肪酸与羟烷基亚烷二胺的反应产物，所述反应产物包含下式的化合物：[0151]R1-C0-NH-R2-NR3OH-C0-R18[0152]其中R\R2和R3如上所定义；[0153]在另一方面，织物软化活性物质可具有式：[0154]9[0155]其中R、R\R2和A_如上所定义。[0156]在另一方面，织物软化活性物质可具有式：[0157]10[0158]其中：[0159]X1SC2-S烷基基团，在一个方面为乙基基团；[0160]X2和X3独立地为^-6直链或支链的烷基或烯基基团，在一个方面为甲基、乙基或异丙基基团；[0161]RjPR2独立地为C8-22直链或支链的烷基或烯基基团；[0162]特征在于：[0163]A和B独立地选自-O-C=O-、-C=O-0_、或它们的混合物，在一个方面为-0-C=0-〇[0164]具有式⑴的织物软化活性物质的非限制性示例为N，N_双硬脂酰氧乙基-N，N_二甲基氯化铵、N，N-双牛油酰氧乙基-N，N-二甲基氯化铵、N，N-双硬脂酰氧乙基-N-2-羟乙基-N-甲基甲硫酸铵。[0165]具有式2的织物软化活性物质的非限制性示例为1，2-二硬脂酰氧基-3-三甲基丙烷氯化铵。[0166]具有式3的织物软化活性物质的非限制性示例包括二亚烷基二甲基铵盐，诸如二低芥酸菜籽油基二甲基氯化铵、二硬）牛油基二甲基氯化铵、二低芥酸菜籽油基二甲基甲硫酸铵、以及它们的混合物。可用于本发明中的可商购获得的二亚烷基二甲基铵盐的示例为以商品名AdogerT'472得自韦特科公司（WitcoCorporation的二油基二甲基氯化铵、和以商品名Arquad2HT75得自阿克苏诺贝尔公司AkzoNobel的二硬牛油基二甲基氯化铵。[0167]具有式4的织物软化活性物质的非限制性示例为以商品名VariSQft®商购自韦特科公司WitcoCorporation的1-甲基-1-硬脂酰胺乙基-2-硬脂酰咪唑啉甲硫酸盐，其中R1为无环脂族Ci5_Ci7经基，R2为亚乙基基团，G为NH基团，R5为甲基基团并且f为甲硫酸根阴离子。[0168]具有式5的织物软化活性物质的非限制性示例为1-牛油酰胺乙基-2-牛油酰咪唑啉，其中R1为无环脂族C15-Cn烃基，R2为亚乙基基团，并且G为NH基团。[0169]具有式⑶的织物软化活性物质的非限制性示例为分子比为约2:1的脂肪酸与二亚乙基三胺的反应产物，所述反应产物混合物包含具有下式的N，N〃-二烷基二亚乙基三胺：[0170]R1-C0-NH-CH2CH2-NH-CH2CH2-NH-C0-R1[0171]其中R1为植物或动物来源的可商购获得的脂肪酸（诸如，购自汉高公司（HenkelCorporation的Emers〇l®223LL或Emersol^7021的烷基基团，并且R2和R3为-价亚乙基基团。[0172]在一个方面，所述脂肪酸可全部或部分地从可再生资源获得，经由萃取从植物材料获得，经由发酵从植物材料获得，和或经由经基因修饰的生物体诸如藻类或酵母获得。[0173]化合物⑵的非限制性示例为具有下式的基于二脂肪酰氨基胺的软化剂：[0174][R1-C0-NH-CH2CH2-NCH3CH2CH2OH-CH2CH2-NH-C0-R1]+CH3S〇4-[0175]其中R1是烷基基团。此类化合物的不例为可以例如商品名Varisoftli222LT从韦特科公司WitcoCorporation商购获得的那些。[0176]具有式8的织物软化活性物质的示例为分子比为约2:1的脂肪酸与N-2-羟乙基乙二胺的反应产物，所述反应产物混合物包含具有下式的化合物：[0177]R1-C0-NH-CH2CH2-NCH2CH2OH-C0-R1[0178]其中R1-CO为植物或动物来源的可商购获得的脂肪酸（诸如购自汉高公司HenkelCorporation的Eiile:rSOl®223LL或:Bjj]^rS_O:1^7021的烷基基团。[0179]具有式9的织物软化活性物质的示例为具有下式的二季铵化合物：[0180][0181]其中R1衍生自脂肪酸。此类化合物购自韦特科公司WitcoCompany。[0182]具有式（10的织物软化活性物质的非限制性示例为二烷基咪唑啉二酯化合物，其中所述化合物为用脂肪酸酯化的N-2-羟乙基-1，2-乙二胺或N-2-羟基异丙基-1，2-乙二胺与乙醇酸的反应产物，其中所述脂肪酸为氢化牛油脂肪酸、棕榈脂肪酸、氢化棕榈脂肪酸、油酸、油菜籽脂肪酸、氢化油菜籽脂肪酸、或上述的混合物。[0183]应当理解，上文公开的软化剂活性物质的组合适用于本发明。[0184]阴离子A[0185]在本文的阳离子含氮盐中，阴离子Al是供电中性，其包括任何软化剂相容的阴离子。最常见的是，在这些盐中用于提供电中性的阴离子来自强酸，尤其是卤离子，如氯离子、溴离子、或碘离子。然而，可使用其它阴离子，如甲硫酸根、乙硫酸根、乙酸根、甲酸根、硫酸根、碳酸根、脂肪酸阴离子等。在一个方面，阴离子A可包括氯离子或甲硫酸根。在一些方面，所述阴离子可携带双倍电荷。在此方面，代表半个基团。[0186]在一个实施方案中，所述织物软化剂选自以下物质中的至少一种：二牛油酰氧基乙基二甲基氯化铵、二氢化牛油酰氧基乙基二甲基氯化铵、二牛油二甲基氯化铵、二氢化牛油二甲基氯化铵、二牛油酰氧基乙基甲基羟乙基甲硫酸铵、二氢化牛油酰氧基乙基甲基羟乙基氯化铵，或者它们的组合。[0187][0188]本发明的一个方面提供了一种织物增强组合物，该织物增强组合物包含作为织物软化活性物质的阳离子淀粉。在一个实施方案中，本发明的织物护理组合物通常以按所述组合物的重量计约0.1%至约7%，或约0.1%至约5%，或约0.3%至约3%，并且或约0.5%至约2.0%的含量包含阳离子淀粉。用于本发明组合物中的合适阳离子淀粉可以商品名C*B0ND®商购自赛力事达公司Cerestar，以及以商品名CAT0®2A商购自国民淀粉化学公司（NationalStarchandChemicalCompany〇[0189]蔗糖酯[0190]非离子织物护理有益剂可包含蔗糖酯、并且通常衍生自蔗糖和脂肪酸。蔗糖酯由蔗糖部分组成，该蔗糖部分具有一个或多个酯化的羟基基团。[0191]蔗糖为具有以下化学式的二糖：[0192][0193]另选地，该蔗糖分子可由下式表示:MOH8,其中M为二糖主链且在该分子中总共有8个羟基基团。[0194]因此，蔗糖酯可由下式表示：[0195]MOH8-x0C0R1x[0196]其中X为被酯化的羟基基团的数量，而8-x则为保持不变的羟基基团；X为选自1至8，或2至8，或3至8，或4至8的整数;并且R1部分独立地选自C1-C22烷基或C1-C3q烷氧基，其为直链或支链的、环状或无环的、饱和的或不饱和的，取代或未取代的。[0197]在一个实施方案中，R1部分包括直链烷基或烷氧基部分，其具有独立选择和变化的链长。例如，R1可包括直链烷基或烷氧基部分的混合物，其中大于约20%的直链为C18，或大于约50%的直链为&8,或大于约80%的直链为&8。[0198]在另一个实施方案中，R1部分包括饱和的和不饱和的烷基或烷氧基部分的混合物;不饱和度可通过"碘值"（后文称之为"IV"，用标准AOCS方法测量来测量。适用于本文的蔗糖酯的IV的范围为约1至约150,或约2至约100,或约5至约85。!?1部分可为氢化的以降低不饱和程度。在较高IV为优选的情况下，诸如约40至约95,则衍生自大豆油和低芥酸菜籽油的油酸和脂肪酸为原料。[0199]在另一个实施方案中，该不饱和的R1部分可包含在不饱和位点附近的"顺式"和"反式"形式的混合物。"顺式""反式"比的范围可为约1:1至约50:1，或约2:1至约40:1，或约3:1至约30:1，或约4:1至约20:1。[0200]可分散的聚烯烃[0201]通常所有提供织物护理有益效果的可分散聚烯烃都可被用作本发明中的水不溶性织物护理有益剂。该聚烯烃可为蜡、乳液、分散体或悬浮液的形式。其非限制性示例在以下讨论。[0202]在一个实施方案中，该聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯或它们的组合。聚烯烃可至少部分地被改性以包含各种官能团，诸如羧基、烷基酰胺、磺酸或酰胺基。在另一个实施方案中，该聚烯烃为至少部分地被羧基改性，换言之，即被氧化的。[0203]为了易于配制，该可分散的聚烯烃可通过使用乳化剂以分散的聚烯烃的悬浮液或乳液被引入。该聚烯烃悬浮液或乳液按重量计可包含约1%至约60%，或约10%至约55%，或约20%至约50%的聚烯烃。该聚烯烃可具有约20°C至约170°C，或者约50°C至约140°C的腊滴点（参见，ASTMD3954-94，volume15·04---"StandardTestMethodforDroppingPointofWaxes"（ASTMD3954-94,第15.04卷一"腊滴点的标准测试方法"））。合适的聚乙烯蜡可商购自包括但不限于以下的供应商:霍尼韦尔公司（HoneywellA-C聚乙烯）、科莱恩ClariantVelustrof乳液和巴斯夫公司BASFLUWAX®。[0204]当乳液与可分散聚烯烃被使用时，该乳化剂可为任何适宜的乳化试剂。非限制性示例包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、或它们的组合。然而，几乎所有适宜的表面活性剂或悬浮剂可被用作乳化试剂。该可分散的聚烯烃通过使用乳化试剂分散，该乳化试剂与聚烯烃蜡的比例分别为约1:100至约1:2,或约1:50至约1:5。[0205]聚合物胶乳[0206]聚合物胶乳通过乳液聚合作用制备，其包括一种或多种单体，一种或多种乳化剂，引发剂，和其它本领域普通的技术人员熟悉的组分。通常所有提供织物护理有益效果的聚合物胶乳都可被用作本发明中的水不溶性织物护理有益剂。另外的非限制性示例包括用于生产聚合物胶乳的单体，诸如：（1100%或纯的丙烯酸丁酯；（2具有至少20%单体重量比率丙烯酸丁酯的丙烯酸丁酯和丁二烯的混合物；（3丙烯酸丁酯和小于20%单体重量比率的除丁二烯之外的其它单体；（4具有为或大于C6的烷基碳链的丙烯酸烷基酯；（5具有为或大于C6的烷基碳链的丙烯酸烷基酯和小于50%单体重量比率的其它单体；（6加入至前述单体系统的第三单体小于20%的单体重量比率）；和7它们的组合。[0207]作为本发明中合适的织物护理有益剂的聚合物胶乳可包括具有约-120°C至约120°C，或约-80°c至约60°C的玻璃化转变温度的那些。合适的乳化剂包含阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂。适宜的引发剂包括那些适用于聚合物胶乳的乳液聚合作用的引发剂。该聚合物胶乳的粒度直径X5Q可以为约Inm至约10μm，或约IOnm至约1μπι，或甚至约IOnm至约20nm〇[0208]脂肪酸[0209]本发明的一个方面提供了包含脂肪酸，诸如游离脂肪酸的织物软化组合物。本文所用术语"脂肪酸"从最广义上包括未质子化和质子化形式的脂肪酸;并且包括限定或未限定其它化学部分的脂肪酸，以及这些种类脂肪酸的组合。本领域的技术人员将容易地测出含水组合物的PH，该pH将部分地指示脂肪酸是否为质子化或非质子化的。在另一个实施方案中，该脂肪酸连同抗衡离子，为非质子化或盐的形式，诸如，但不限于钙盐、镁盐、钠盐、钾盐等。术语"游离的脂肪酸"是指未被键合共价或其它方式至另一个化学部分的脂肪酸。[0210]在一个实施方案中，该脂肪酸可包括含有约12至约25,约13至约22,或者甚至约16至约20个总碳原子并且所述脂肪部分含有约10至约22,约12至约18,或者甚至约14个（中切至约18个碳原子的那些。[0211]本发明的脂肪酸可衍生自（1动物脂肪，和或部分氢化的动物脂肪，诸如，牛油、猪油等；（2植物油，和或部分氢化的植物油，诸如，低芥酸菜籽油、红花油、花生油、向日葵油、芝麻油、油菜籽油、棉籽油、玉米油、大豆油、妥尔油、米糠油、棕榈油、棕榈仁油、椰子油、其它热带棕榈油、亚麻籽油、桐油等；（3加工的和或干性油，例如经热、压力、碱异构化和催化处理的亚麻籽油或桐油；（4它们的混合物，以得到饱和的（例如，硬脂酸）、不饱和的例如，油酸）、多不饱和的（亚油酸）、支链的（例如，异硬脂酸或环状的（例如，多不饱和酸的饱和或不饱和的α-二取代的环戊基或环庚基衍生物脂肪酸。[0212]可使用来自不同脂肪源的脂肪酸混合物。[0213]在一个方面，虽然可以使用完全饱和的和部分饱和的脂肪酸，但是至少大部分存在于本发明的织物软化组合物中的脂肪酸为不饱和的，例如，按存在于所述组合物中的所述脂肪酸的总重量计，约40%至100%，约55%至约99%，或者甚至约60%至约98%。如此，按存在于所述组合物中的脂肪酸的总重量计，本发明组合物的总脂肪酸的多不饱和脂肪酸TPU的总含量可为约0%至约75%。[0214]不饱和脂肪酸的顺反比例可为重要的，该顺反比例（C18:1材料为至少约1:1，至少约3:1，约4:1或甚至约9:1或更高。[0215]支链脂肪酸例诸如异硬脂酸也为合适的，这是由于它们对于氧化和所得的颜色与气味质量下降可能是更加稳定的。[0216]碘值或"IV"测量脂肪酸中的不饱和度。在本发明的一个实施方案中，脂肪酸的IV为约10至约140，约15至约100或者甚至约15至约60。[0217]其它类的脂肪酸酯织物护理活性物质为软化油，其包括但不限于植物油（诸如大豆、向日葵和低芥酸菜籽）、烃基油天然和合成的石油润滑剂，在一个方面为聚烯烃、异链烷烃和环状石蜡）、甘油三油酸酯、脂肪酸酯、脂肪醇、脂肪胺、脂肪酰胺和脂肪酸酯胺。油可与脂肪酸软化剂、粘土和硅氧烷组合。[0218]塑主[0219]在本发明的一个实施方案中，所述织物护理组合物可包含作为织物护理活性物质的粘土。在一个实施方案中，粘土可为软化剂或与其它软化活性物质，例如硅氧烷的共软化剂。合适的粘土包括地质学上分类为绿土的那些材料。[0220]硅氧烷[0221]在一个实施方案中，该织物软化组合物包含硅氧烷。硅氧烷的适宜含量按所述组合物的重量计为约0.1%至约70%，或约0.3%至约40%，或约0.5%至约30%，或约1%至约20%。可用的硅氧烷可为任何包含硅氧烷的化合物。在一个实施方案中，硅氧烷聚合物选自环状硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、氨基硅氧烷、阳离子硅氧烷、硅氧烷聚醚、硅氧烷树脂、硅氧烷聚氨酯、以及它们的混合物。在一个实施方案中，该硅氧烷为聚二烷基硅氧烷，或聚二甲基硅氧烷聚二甲基硅氧烷或"PDMS"），或它们的衍生物。在另一实施方案中，该硅氧烷选自氨基官能的硅氧烷、氨基聚醚硅氧烷、烷氧基化的硅氧烷、阳离子硅氧烷、乙氧基化的硅氧烷、丙氧基化的硅氧烷、乙氧基化丙氧基化的硅氧烷、硅氧烷季铵盐，或它们的组合。[0222]在另一实施方案中，所述硅氧烷可选自具有下式的无规或嵌段有机硅氧烷聚合物：[0223][R1R2R3S1O12]j+2[R4SiX-ZΟ22]k[R4R4S1O22]m[R4S1O32]j[0224]其中：[0225]j为0至约98的整数;在一个方面j为0至约48的整数;在一个方面，j为0;[0226]k为0至约200的整数，在一个方面k为0至约50的整数；当k=0时，R^R2或R3中的至少一者为-X-Z;[0227]m为4至约5,000的整数;在一个方面m为约10至约4,000的整数;在另一方面m为约50至约2,000的整数；[0228]R1、R2和R3各自独立地选自H、0H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基和X-Z;[0229]每个R4独立地选自H、0H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基和&-：32取代的烷氧基；[0230]所述烷基硅氧烷聚合物中的每个X均包括取代或未取代的包含2-12个碳原子的二价亚烷基，在一个方面每个二价亚烷基均独立地选自-CH2s-，其中s为约2至约8，约2至约4的整数;在一个方面，所述烷基硅氧烷聚合物中的每个X包括选自以下基团的取代的二价亚前提条件是当Z为季铵时，Q不能为酰胺、亚胺、或脲部分，并且如果Q为酰胺、亚胺或脲部分，则键合到与所述酰胺、亚胺或脲部分相同的氮上的任何附加的Q必须为HSC1-C6烷基，在一个方面，所述附加的Q为H;对于Z，An_为合适的电荷平衡阴离子。在一个方面，Βγ'Γ、甲硫酸根、甲苯磺酸根、羧酸根和磷酸根;并且所述有机硅氧烷中的至少一个Q独立地选自：[0234]其中每个也独立地选自H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、-CHR6-CHR6-O-W-L和甲硅烷氧基残基；[0235]每个R6独立地选自IC1-C18烷基；[0236]每个L独立地选自-C0-R7或[0237]R7；[0238]w为0至约500的整数，在一个方面，w为约1至约200的整数;在一个方面，w为约1至约50的整数；[0239]每个R7独立地选自H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基和甲硅烷氧基残基；[0241]其中所述有机硅氧烷中的每个V均为1至约10的整数，在一个方面，V为1至约5的整数，并且所述有机硅氧烷中每个Q的所有V下标之和为1至约30,或1至约20,或甚至1至约10的整数。[0242]在另一实施方案中，所述硅氧烷可选自具有下式的无规或嵌段有机硅氧烷聚合物：[0243][R1R2R3S1O12]j+2[R4SiX-ZΟ22]k[R4R4S1O22]m[R4S1O32]j[0244]其中[0245]j为0至约98的整数;在一个方面j为0至约48的整数;在一个方面，j为0;[0246]k为0至约200的整数；当k=0时，R^R2或R3中的至少一者=-X_Z，在一个方面k为0至约50的整数；[0247]m为4至约5,000的整数;在一个方面m为约10至约4,000的整数;在另一方面m为约50至约2,000的整数；[0248]R1、R2和R3各自独立地选自H、0H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基和X-Z;[0249]每个R4独立地选自H、0H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基和&-：32取代的烷氧基；[0250]每个X由包含2-12个碳原子的取代的或未取代的二价亚烷基构成;在一个方面每个X独立地选[0251]其中每个s均独立地为约2至约8的整数，在一个方面，s为约2至约4的整数；[0252]所述有机硅氧烷中的至少一个Z选自R[0260]其中所述有机硅氧烷中的每个v均为1至约10的整数，在一个方面，v为1至约5的整数，并且所述有机硅氧烷中每个Z的所有V下标之和为1至约30,或1至约20,或甚至1至约10的整数。[0261]在一个实施方案中，该硅氧烷为包含相对高分子量的一类。描述硅氧烷分子量的适宜方法包括描述其粘度。高分子量硅氧烷是粘度为约IOcSt至约3，000，OOOcSt，或者约IOOcSt至约1,000,OOOcSt，或者约1，OOOcSt至约600,OOOcSt，或者甚至约6,OOOcSt至约300,OOOcSt的硅氧烷。[0262]在一个实施方案中，硅氧烷包含具有下式的嵌段阳离子有机聚硅氧烷：[0263]MwDxTyQz[0264]其中：[0265]M=[SiR1R2R3Ov2]、[SiR1R2G1Ov2]、[SiR1G1G2Ov2]、[SiG1G2G3Ov2]，或它们的组合；[0266]D=[SiR1R2Oy2]、[SiR1G1Oy2]、[SiG1G2O^2]或它们的组合；[0267]T=[SiR1Ov2]、[SiG1Ov2]或它们的组合；[0268]Q=[Si042]；[0269]W=为1至2+y+2z的整数；[0270]X=为5至15,000的整数；[0271]y=为0至98的整数；[0272]Z=为0至98的整数；[0273]R1、R2和R3各自独立地选自H、0H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基、C6-C32取代的烷基芳基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基、C1-C32烷基氨基和C1-C32取代的烷基氨基；[0274]M、D或T中的至少一者包含至少一个部分G1J2或G3;并且G1J2和G3各自独立地选自下式：[0275][0276]其中：[0277]X包括选自以下的二价基团：C1-C32亚烷基、C1-C32取代的亚烷基、C5-C32或C6-C32亚芳基、C5-C32或C6-C32取代的亚芳基、C6-C32芳基亚烷基、C6-C32取代的芳基亚烷基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基、C1-C32亚烷基氨基、C1-C32取代的亚烷基氨基、开环环氧基和开环缩水甘油基，前提条件是如果X不包括重复的亚烷基氧部分，则X还可包括选自P、N和0的杂原子；[0278]每个R4包括选自以下的相同或不同的单价基团:H、C1-C32烷基、C1-C32取代的烷基、C5-C32或C6-C32芳基、C5-C32或C6-C32取代的芳基、C6-C32烷基芳基和C6-C32取代的烷基芳基；[0279]E包括选自以下的二价基团：C1-C32亚烷基、C1-C32取代的亚烷基、C5-C32或C6-C32亚芳基、C5-C32或C6-C32取代的亚芳基、C6-C32芳基亚烷基、C6-C32取代的芳基亚烷基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基、C1-C32亚烷基氨基、C1-C32取代的亚烷基氨基、开环环氧基和开环缩水甘油基，前提条件是如果E不包括重复的亚烷基氧部分，则E还可包括选自P、N和O的杂原子；[0280]E'包括选自以下的二价基团=C1-C32亚烷基X1-C32取代的亚烷基X5-C32或C6-C32亚芳基、C5-C32或C6-C32取代的亚芳基、C6-C32芳基亚烷基、C6-C32取代的芳基亚烷基、C1-C32烷氧基、C1-C32取代的烷氧基、C1-C32亚烷基氨基、C1-C32取代的亚烷基氨基、开环环氧基和开环缩水甘油基，前提条件是如果E'不包括重复的亚烷基氧部分，则E'还可包括选自P、N和0的杂原子；[0281]p为独立地选自1至50的整数；[0282]η为独立地选自1或2的整数；[0283]当G^G2SG3中的至少一者带正电时，A4为一种或多种合适的电荷平衡阴离子，使得一种或多种电荷平衡阴离子的总电荷k等于部分G1X2SG3上的净电荷并与其相反;其中t为独立地选自1、2、或3的整数;并且k100[0547]一10恢复指数=处理的恢复率％[0548]20-~"一对照的恢复率％[0549]实施例11:织物摩擦测量实施例[0550]对于所提及的实施例，使用具有2千克力负荷传感器的Thwing-AlbertFP2250摩擦剥离测试仪来测量织物对织物的摩擦。（新泽西州西柏林的斯温-阿尔伯特仪器公司ThwingAlbertInstrumentCompany，WestBerlin，NJ。滑动件是具有6.4X6.4cm占有面积和200克重量的夹紧型滑动件ThwingAlbert型号00225-218。测量织物对织物的摩擦的同类仪器将为能够测定水平表面摩擦特性的仪器。具有6.4cmX6.4cm占有面积并且能够牢固夹持织物而不使其延展的任何200克滑动件将是相似的。然而重要的是，测量期间滑动件与织物保持平行并且与织物接触。将负荷传感器与滑动件之间的距离设为10.2cm。将夹头臂距样品台的高度调节至25mm从夹头臂的底部量至台的顶部），以确保测量期间滑动件与织物保持平行并且与织物接触。采用下列设置来进行测定：[0552]按照图2将11.4cmX6.4cm的剪切织物片面朝下地11附接至夹紧滑动件（10从而使得滑动件上的织物的面在样品板上的织物的面上被拉动），这对应于图1的摩擦滑动剪切7。参见图2,滑动件上的织物毛圈（12被取向为使得当滑动件（10被拉动时，织物（11逆着试验织物布的毛圈（12的绒毛被拉动（参见图2。将自滑动件样本上切下的织物附接至样本台，使得滑动件在可见于图1中的标记为"摩擦阻力区域"的区域8上拖曳。毛圈取向（13使得当滑动件在织物上拖行时，它逆着毛圈（13拖行参见图2。方向箭头（14表示滑动件10的移动方向。[0553]将滑动件放置在织物上，并且附接至负荷传感器。移动夹头直至负荷传感器检测到在约I.Ogf至2.Ogf之间，然后将夹头移动返回直至负荷读数为0.Ogf。在此刻，开始出现滑动件曳力，在所述滑动件曳力期间至少每隔一秒记录动摩擦系数kCOF。滑动件速率设为20.Ocmmin，在自10秒开始并且在20秒结束的时间范围内，对动摩擦系数取平均值。对于每个处理物，测定至少十个平行测定织物。[0554]实施例12:通过织物测量方法测定自顶部空间的香料释放。[0555]使用本文所述的织物制备方法，用本发明的组合物来处理织物。织物数据中的香料释放是通过使用以下方法产生的：用气相色谱仪GC和用于测量香料顶部空间含量的检测器对织物顶部空间进行标准动态吹扫和捕集分析。对润湿和干燥的织物进行顶部空间分析，并且将总香料计数归一化至试验分支leg之一，以显示本发明的组合物的相对有益效果。例如，润湿织物香料顶部空间（归一化至1.0显示，LegC在润湿织物上方的香料顶部空间比LegA高50%。[0556]GC-对织物样品进行的关于香料释放的检测器分析:将共3片尺寸为1英寸X2英寸的经处理织物放置到3个洁净的40ml瓶中（总共9个织物并使其平衡约1小时。从处于每一负荷中的不同织物剪切织物片，以说明织物至织物的变化性。器械状态应经修改以实现适当的PRM信号检测，同时防止峰饱和。使用DB5柱，所述柱具有20秒样品采集，5-10度秒的40-180°C温度斜升，以及35°C的检测器温度。[0557]嗅觉组一嗅觉组由约20位有资格的专门小组成员进行评估。每一位专门小组成员负责对经本发明的组合物处理过的织物进行分级。一组通常由随机的4至6次处理组成。每一位专门小组成员基于锚定剂对织物处理的强度进行分级标度0-100，该锚定剂被制备成提供在0-100标度上代表20、50和80的强度。在此标度内，0表示织物无香味强度，并且100表示织物具有极强超强的香味强度。专门小组成员嗅闻织物并记录干燥织物气味DFO的强度等级。任选地，专门小组成员在揉搓干燥织物之后可嗅闻织物并进行分级，得到揉搓织物气味RFO等级。任选地，专门小组成员可评估其它触感指标touchpoint，诸如润湿织物气味WFO。[0558]实施例13[0559]使用本文所述的织物制备方法，用本发明的组合物来处理织物。随后由至少20位专门小组成员按照1至10级来评估织物的柔软性。结果示出于下表3、4和5中。[0560]表3:[0562]RheovisCDE",可从巴斯夫公司BASF商购获得[0563]產[0566]RheovisCDEVnJ"从巴斯夫公司BASF商购获得[0567]莖：[0570]RheovisCDE1®，可从巴斯夫公司（BASF商购获得[0571]ZetaK'9066FS_;,可从巴斯夫公司（BASF商购获得[0572]实施例14[0573]用本发明的组合物来处理织物。使用本文所述的方法来表征织物软化剂组合物中的聚合物。在处理和干燥连续三次后，使用本文所述的硅氧烷提取实施例来测量沉积在织物上的硅氧烷量。结果示出于以下表6和表7中。[0574]藍30g添加产品2700g处理织物的织物软化剂组合物实施例[0580]Rheovis_CDE®..，可从巴斯夫公司（BASF商购获得[0581]实施例15[0582]使用本文所述的织物制备方法，用本发明的组合物来处理织物。结果示于下表8中。[0583]表8.49g添加产品2700g处理织物的织物软化剂组合物实施例。[0585]本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为"40mm"的量纲旨在表示"约40mm"。[0586]在具体实施方式中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中；对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。如果在本文中的术语的任何含义和定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义和定义相冲突，则将以本文献中赋予该术语的含义或定义为准。[0587]虽然已经举例说明和描述了本发明的具体方面，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可以做出各种其它改变和修改。因此，本文旨在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。

权利要求：1.一种组合物，基于所述组合物的总重量计，所述组合物包含：a约0.01%至约1%，优选地约0.05%至约0.75%，更优选地约0.075%至约0.5%，甚至更优选地约〇.06%至约0.3%的聚合物材料，所述聚合物材料包含：i第一聚合物和第二聚合物，优选地所述第一聚合物和所述第二聚合物以约1:5至约10:1，优选地约1:2至约5:1，更优选地约1:1至约3:1，最优选地约3:2至5:1的比率存在;所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，0摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约50ppm至2，OOOppm的包含三个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，〇摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，Oppm至45ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;优选地所述第二聚合物为直链的或支链的非交联聚乙烯亚胺，更优选地所述聚乙烯亚胺为支链的和非交联的；ii第一聚合物和第二聚合物，优选地所述第一聚合物和所述第二聚合物以约1:5至约10:1，优选地约1:2至约5:1，更优选地约1:1至约3:1，最优选地约3:2至5:1的比率存在；所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约0摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约310ppm至1，950ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约〇摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约Oppm至45ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;优选地所述第二聚合物为直链的或支链的非交联聚乙烯亚胺，更优选地所述聚乙烯亚胺为支链的和非交联的；iii第一聚合物和第二聚合物，优选地所述第一聚合物和所述第二聚合物以约1:5至约10:1，优选地约1:2至约5:1，更优选地约1:1至约3:1，最优选地约3:2至5:1的比率存在；所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约0摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约50ppm至1，950ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7，前提条件是所述第一聚合物不包含丙烯酰胺单元和或甲基丙烯酰胺单元；所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应:约5摩尔％至100摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体，约〇摩尔％至95摩尔％的非离子型乙烯基加成单体，约Oppm至45ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂，Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;优选地所述第二聚合物是直链的或支链的非交联聚乙烯亚胺，更优选地所述聚乙烯亚胺是支链的和非交联的；以及iv它们的混合物；b.约0%至约35%，优选地约1%至约35%，更优选地约2%至约25%，更优选地约3%至约20%，更优选地约5%至约15%，最优选地约8%至约12%的织物软化剂活性物质，所述组合物为织物和家居护理产品，并且优选地，所述组合物的布氏粘度为约20cps至约lOOOcps，优选地30cps至约500cps，并且最优选地40cps至约300cps。2.根据权利要求1所述的组合物，其中所述聚合物材料包含：a.第一聚合物和第二聚合物，所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；约60ppm至1，900ppm，优选地75ppm至1，800ppm的包含三个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10,OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10ppm至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；约Oppm至40ppm，优选地Oppm至20ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂；Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;b.第一聚合物和第二聚合物，所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％，更优选地30摩尔％至75摩尔％，最优选地45摩尔％至65摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体；约325ppm至1，900ppm，优选地350ppm至1，800ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体;约Oppm至40ppm，优选地Oppm至20ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7;c.第一聚合物和第二聚合物，所述第一聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体;约60ppm至1，900ppm，优选地75ppm至1，800ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第一聚合物的粘度斜率3.7;前提条件是所述第一聚合物不包含丙烯酰胺单元；所述第二聚合物来源于以下物质的聚合反应：约10摩尔％至95摩尔％，优选地20摩尔％至90摩尔％的阳离子型乙烯基加成单体;约5摩尔％至90摩尔％，优选地10摩尔％至80摩尔％的非离子型乙烯基加成单体;约Oppm至40ppm，优选地Oppm至20ppm的包含两个或更多个乙稀官能团的交联剂;Oppm至约10，OOOppm的链转移剂，优选地所述第二聚合物的粘度斜率〈3.7。3.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述织物软化剂活性物质选自季铵化合物、硅氧烷聚合物、多糖、粘土、胺、脂肪酸酯、可分散的聚烯烃、聚合物胶乳以及它们的混合物;优选地：a.所述季铵化合物包括烷基季铵化合物，优选地所述烷基季铵化合物选自单烷基季铵化合物、二烷基季铵化合物、三烷基季铵化合物以及它们的混合物；b.所述硅氧烷聚合物选自环状硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、氨基硅氧烷、阳离子硅氧烷、硅氧烷聚醚、硅氧烷树脂、硅氧烷聚氨酯以及它们的混合物；c.所述多糖包括阳离子淀粉；d.所述粘土包括绿土粘土；e.所述可分散的聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯以及它们的混合物;并且f.所述脂肪酸酯选自聚甘油酯、蔗糖酯、甘油酯以及它们的混合物。4.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述织物软化剂活性物质包含选自以下物质的材料:单酯季铵盐、二酯季铵盐、三酯季铵盐、以及它们的混合物;优选地所述单酯季铵盐和二酯季铵盐选自：双-2_羟丙基_二甲基甲硫酸铵脂肪酸酯和双-2-羟丙基-二甲基甲硫酸铵脂肪酸酯的异构体和或它们的混合物、1，2_二酰氧基-3-三甲基丙烷氯化铵、N，N-双硬脂酰氧乙基-N，N-二甲基氯化铵、N，N-双（牛油酰氧乙基-N，N-二甲基氯化铵、N，N-双硬脂酰氧乙基-N-2-羟基乙基-N-甲基甲硫酸铵、N，N-双-硬脂酰-2-羟丙基-N，N-二甲基甲硫酸铵、N，N-双-牛油酰基-2-羟丙基-N，N-二甲基甲硫酸铵、N，N-双-棕榈酰基-2-羟丙基-N，N-二甲基甲硫酸铵、N，N-双-硬脂酰-2-羟丙基-N，N-二甲基氯化铵、1，2_二-硬脂酰氧基-3-三甲基丙烷氯化铵、二低芥酸菜籽油基二甲基氯化铵、二硬）牛油基二甲基氯化铵、二低芥酸菜籽油基二甲基甲硫酸铵、1-甲基-1-硬脂酰胺乙基-2_硬脂酰咪唑啉甲硫酸盐、1-牛油酰胺乙基-2-牛油酰咪唑啉、二棕榈基甲基羟乙基甲硫酸铵以及它们的混合物。5.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述织物软化活性物质的碘值在0至140之间，优选地5至100之间，更优选地10至80之间，甚至更优选地15至70之间，甚至更优选地18至60之间，最优选地18至25之间，或者当所述织物软化活性物质包含部分氢化的脂肪酸季铵化合物时，所述织物软化活性物质的碘值最优选地为25至60。6.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，所述组合物包含季铵化合物和硅氧烷聚合物，优选地约0.001%至约10%，约〇.1%至约8%，更优选地约0.5%至约5%的所述娃氧烷聚合物。7.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，除了所述织物软化剂活性物质外，所述组合物还包含约0.001%至约5%，优选地约0.1%至约3%，更优选地约0.2%至约2%的稳定剂，所述稳定剂包括烷基季铵化合物，优选地所述烷基季铵化合物包含选自以下物质的材料:单烷基季铵化合物、二烷基季铵化合物、三烷基季铵化合物以及它们的混合物，更优选地所述烷基季铵化合物包含单烷基季铵化合物和或二烷基季铵化合物。8.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，其中所述聚合物来源于：a.选自以下的单体：i根据式⑴的阳离子单体：其中：Ri选自氢或&-〇4烷基；R2选自氢或甲基；R3选自&-C4亚烷基；R4、R5和R6各自独立地选自氢、&-C4烷基、&-C4烷基醇或&-〇4烷氧基；X选自-0-或-NH-;并且Y选自Cl、Br、I、硫酸氢根或甲硫酸根；优选地，所述阳离子单体选自甲基氯季铵化丙烯酸二甲氨基乙铵酯、甲基氯季铵化甲基丙烯酸二甲氨基乙铵酯以及它们的混合物，并且所述非离子单体选自丙烯酰胺、二甲基丙烯酰胺以及它们的混合物；ii具有式II的非离子单体其中：R7选自氢或&_〇4烷基；R8选自氢或甲基；R9和Rio各自独立地选自氢、&-C30烷基、&-C4烷基醇或&-C4烷氧基；iii选自以下物质的阴离子单体:丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、马来酸、富马酸、以及执行磺酸或膦酸功能的单体，优选地2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，以及它们的盐；b.其中所述交联剂选自：亚甲基双丙烯酰胺、二丙烯酸乙二醇酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙烯酰胺、三烯丙基胺、氰基甲基丙烯酸酯、乙烯基氧基乙基丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯和甲醛、乙二醛、二乙烯基苯、四烯丙基氯化铵、丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、二醇或聚二醇的二丙烯酸酯和二甲基丙烯酸酯、丁二烯、1，7_辛二烯、烯丙基丙烯酰胺或烯丙基甲基丙烯酰胺、双丙烯酰氨基乙酸、N，N'_亚甲基双丙烯酰胺或多元醇聚烯丙基醚、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、四烯丙基氯化铵、1，1，1-三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯；以及聚二醇的三甲基丙烯酸酯和四甲基丙烯酸酯;或多元醇聚烯丙基醚，优选地聚烯丙基蔗糖或季戊四醇三烯丙基醚、二三羟甲基丙烷）四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯乙氧基化物、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯乙氧基化物、三乙醇胺三甲基丙烯酸酯、1，1，1-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，1，1-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯乙氧基化物、三羟甲基丙烷三聚乙二醇醚三丙烯酸酯、1，1，1-三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三_2-羟乙基）-1，3，5-三嗪-2，4，6-三酮三丙烯酸酯、三-2-羟乙基）-1，3，5-三嗪-2，4，6-三酮三甲基丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、3-3-{[二甲基-乙烯基-甲硅烷基]-氧基}-1，1，5,5_四甲基-1，5_二乙烯基-3-三硅氧烷基-丙基甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、I-2-丙烯基氧基-2，2-双[2-丙烯基氧基-甲基]-丁烧、二甲基丙稀酸-1，3，5-二嗪-2，4，6-三基三-2，1-乙二基酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、1，3，5-三丙烯酰基六氢-1，3，5-三嗪、1，3_二甲基-1，1，3,3-四乙烯基二硅氧烷、季戊四醇四乙烯基醚、1，3_二甲基_1，1，3，3-四乙烯基二硅氧烷、（乙氧基）-三乙烯基硅烷、（甲基）-三乙烯基硅烷、1，1，3，5，5-五甲基-1，3，5-三乙烯基三硅氧烷、1，3，5-三甲基-1，3，5-三乙烯基环三硅氮烷、2，4，6-三甲基-2，4，6-二乙烯基环二硅氧烷、1，3，5-二甲基-1，3，5-二乙烯基二娃氣烧、二-2-丁酬时_乙烯基硅烷、1，2,4_三乙烯基环己烷、三乙烯基膦、三乙烯基硅烷、甲基三烯丙基硅烷、苯基三烯丙基硅烷、三烯丙基胺、柠檬酸三烯丙酯、磷酸三烯丙酯、三烯丙基膦、亚磷酸三烯丙基酯、三烯丙基硅烷、1，3，5-三烯丙基-1，3，5-三嗪-2，4，61H，3H，5H-三酮、偏苯三酸三烯丙基酯、三甲基烯丙基异氰脲酸酯、2，4，6-三-稀丙氧基-1，3，5-三嗪、1，2-双-二烯丙基氨基-乙烷、季戊四醇四妥尔酸酯、1，3,5,7_四乙烯基-1，3,5,7-四甲基环四硅氧烷、1，3,5，7-四乙烯基-1，3，5，7-四甲基环四硅氧烷、三-[2-丙烯酰氧基-乙基]-磷酸酯、乙烯硼酐吡啶、2,4,6_三乙烯基环三硼氧烷吡啶、四烯丙基硅烷、四烯丙氧基硅烷、1，3,5,7_四甲基-1，3,5,7_四乙烯基环四硅氮烷以及它们的混合物;并且c.其中所述链转移剂选自硫醇、苹果酸、乳酸、甲酸、异丙醇和次亚磷酸盐以及它们的混合物。9.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，所述组合物包含助剂材料，所述助剂材料选自表面活性剂、助洗剂、螯合剂、染料转移抑制剂、分散剂、酶和酶稳定剂、催化材料、漂白活化剂、过氧化氢、过氧化氢源、预成形的过酸、聚合物分散剂、粘土污垢去除抗再沉积剂、增白剂、抑泡剂、染料、调色染料、香料、香料递送体系、结构增弹剂、载体、结构剂、水溶助长剂、加工助剂、溶剂和或颜料以及它们的混合物;优选地所述组合物包含香料和或香料递送体系，优选地所述香料递送体系包含香料微胶囊，优选地所述香料微胶囊包含阳离子涂层。10.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，所述组合物包含一种或多种类型的香料微胶囊。11.根据前述权利要求中任一项所述的组合物，所述组合物具有约2至约4,优选地约2.4至约3.6的pH。12.-种溶液，所述溶液包含足量的含有织物软化剂活性物质、硅氧烷聚合物和阳离子聚合物的组合物，以满足以下公式：[a+xb+yc]w=z其中a为所述组合物中除了硅氧烷聚合物以外的织物软化剂活性物质的重量百分比，优选地a为约0重量％至约20重量％，更优选地a为约1重量％至约15重量％，更优选地a为约3重量％至约10重量％，更优选地a为约5重量％至约10重量％，最优选地a为约7重量％至约10重量％;b为所述组合物中的硅氧烷聚合物的重量百分比，优选地b为约0重量％至约10重量％，更优选地b为约0.5重量％至约5重量％，最优选地b为约1重量％至约3重量％;c为所述组合物中的阳离子聚合物的重量百分比，优选地c为约0.01重量％至约5重量％，更优选地c为约0.01重量％至约1重量％，最优选地c为约0.03重量％至约0.5重量％;其中所述重量百分比出于所述公式的目的而转化为十进制值;W为以克为单位的剂量除以1克，优选地w为约10至约45的数值，更优选地w为约15至约40的数值;X为约1至约5的数值，优选地X为约2的数值;y为约1至约1〇的数值，优选地y为约1至约5的数值，更优选地y为约2的数值;z为约1至约10的数值，优选地z为约1至约7的数值，更优选地z为约2至约4的数值;优选地包含织物软化剂活性物质、硅氧烷聚合物和阳离子聚合物的所述组合物为根据前述权利要求中任一项所述的组合物，优选地所述溶液包含阴离子表面活性剂，优选地lppm至lOOOppm，更优选地lppm至lOOppm的阴离子表面活性剂，优选地a除以b为约0.5至约10的数值，优选地a除以b为约1至约10的数值，更优选地a除以b为约1至约4的数值，最优选地a除以b为约2至约3的数值。13.-种处理织物的方法，所述方法包括:任选地洗涤、漂洗和或干燥织物，然后使所述织物与包含足量的含有织物软化剂活性物质、硅氧烷聚合物和阳离子聚合物的组合物的溶液接触，以满足以下公式：[a+xb+yc]w=z其中a为所述组合物中除了硅氧烷聚合物以外的织物软化剂活性物质的重量百分比，优选地a为约0重量％至约20重量％，更优选地a为约1重量％至约15重量％，更优选地a为约3重量％至约10重量％，更优选地a为约5重量％至约10重量％，最优选地a为约7重量％至约10重量％;b为所述组合物中的硅氧烷聚合物的重量百分比，优选地b为约0重量％至约10重量％，更优选地b为约0.5重量％至约5重量％，最优选地b为约1重量％至约3重量％;c为所述组合物中的阳离子聚合物的重量百分比，优选地c为约0.01重量％至约5重量％，更优选地c为约0.01重量％至约1重量％，最优选地c为约0.03重量％至约0.5重量％;其中所述重量百分比出于所述公式的目的而转化为十进制值;w为以克为单位的剂量除以1克，优选地w为约10至约45的数值，更优选地w为约15至约40的数值;X为约1至约5的数值，优选地X为约2的数值;y为约1至约1〇的数值，优选地y为约1至约5的数值，更优选地y为约2的数值;z为约1至约10的数值，优选地z为约1至约7的数值，更优选地z为约2至约4的数值;优选地包含织物软化剂活性物质、硅氧烷聚合物和阳离子聚合物的所述组合物为根据权利要求1至11中任一项所述的组合物，优选地所述溶液包含阴离子表面活性剂，优选地lppm至lOOOppm，更优选地1ppm至1OOppm的阴离子表面活性剂;优选地a除以b为约0.5至约10的数值，优选地a除以b为约1至约10的数值，更优选地a除以b为约1至约4的数值，最优选地a除以b为约2至约3的数值。14.一种处理织物的方法，所述方法包括:任选地洗涤、漂洗和或干燥织物，然后使所述织物与包含足量的含有织物软化剂活性物质和阳离子聚合物的组合物的溶液接触，以满足以下公式：[a+yc]w=z其中a为所述组合物中的织物软化剂活性物质的重量百分比，优选地a为约0重量％至约20重量％，更优选地a为约1重量％至约15重量％，更优选地a为约3重量％至约10重量％，更优选地a为约5重量％至约10重量％，最优选地a为约7重量％至约10重量％;c为所述组合物中的阳离子聚合物的重量百分比，优选地c为约0.01重量％至约5重量％，更优选地c为约0.01重量％至约1重量％，最优选地c为约0.03重量％至约0.5重量％;其中所述重量百分比出于所述公式的目的而转化为十进制值;w为以克为单位的剂量除以1克，优选地w为约10至约45的数值，更优选地w为约15至约40的数值;y为约1至约10的数值，优选地y为约1至约5的数值，更优选地y为约2的数值;z为约1至约10的数值，优选地z为约1至约7的数值，更优选地z为约2至约4的数值;优选地包含织物软化剂活性物质和阳离子聚合物的所述组合物为根据权利要求1至11中任一项所述的组合物;优选地所述溶液包含阴离子表面活性剂，优选地1ppm至1OOOppm，更优选地1ppm至1OOppm的阴离子表面活性剂。15.-种溶液，所述溶液包含足量的含有织物软化剂活性物质和阳离子聚合物的组合物，以满足以下公式：[a+yc]w=z其中a为所述组合物中的织物软化剂活性物质的重量百分比，优选地a为约0重量％至约20重量％，更优选地a为约1重量％至约15重量％，更优选地a为约3重量％至约10重量％，更优选地a为约5重量％至约10重量％，最优选地a为约7重量％至约10重量％;c为所述组合物中的阳离子聚合物的重量百分比，优选地c为约0.01重量％至约5重量％，更优选地c为约0.01重量％至约1重量％，最优选地c为约0.03重量％至约0.5重量％;其中所述重量百分比出于所述公式的目的而转化为十进制值;w为以克为单位的剂量除以1克，优选地w为约10至约45的数值，更优选地w为约15至约40的数值;y为约1至约10的数值，优选地y为约1至约5的数值，更优选地y为约2的数值;z为约1至约10的数值，优选地z为约1至约7的数值，更优选地z为约2至约4的数值;优选地包含织物软化剂活性物质和阳离子聚合物的所述组合物为根据权利要求1至11中任一项所述的组合物;优选地所述溶液包含阴离子表面活性剂，优选地1ppm至1OOOppm，更优选地1ppm至1OOppm的阴离子表面活性剂。

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