申请/专利权人：南京信息职业技术学院

申请日：2019-08-30

公开（公告）日：2020-06-26

公开（公告）号：CN210848510U

主分类号：B23C3/34(20060101)

分类号：B23C3/34(20060101);B23Q1/01(20060101);B23Q15/24(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.06.26#授权

摘要：本实用新型公开了一种长管道内环槽铣切设备，包括铣切装置主机和气动张紧装置，气动张紧装置套装在铣切装置主机外围；铣切装置主机包括主驱动单元、转子单元和转动刀架单元转子单元置于主驱动单元内部，转动刀架单元与转子单元连接；气动张紧装置包括圆筒、薄壁圆筒面、两块环形侧封板和一个气管接口，圆筒、薄壁圆筒面和两块环形侧封板围成一个环形充气腔，气管接口装在环形侧封板上且连通环形充气腔。优点，本长管道内环槽铣切设备，对不便于搬运移动的较大直径的管道进行内部切槽，或用于不方便由管道外部进行切断作业的场合。

主权项：1.一种长管道内环槽铣切设备，其特征在于：包括铣切装置主机1000和气动张紧装置2000，气动张紧装置2000套装在铣切装置主机1000外围；铣切装置主机1000包括主驱动单元1100、转子单元1200和转动刀架单元1300，转子单元1200置于主驱动单元1100内部，转动刀架单元1300与转子单元1200连接；主驱动单元1100包括机壳1110、两个提手1120、主驱动电机1130、圆周进给电机1140和主动齿轮1141，机壳1110由圆盘形机壳端板1111和圆筒形壳身1112构成，并呈倒圆桶形，两个提手1120间隔设置在圆盘形机壳端板1111上且位于圆盘形机壳端板1111外端面上，主驱动电机1130和圆周进给电机1140都竖直设置在圆盘形机壳端板1111上，主驱动电机1130和圆周进给电机1140的电机轴都伸入到机壳1110内部，主动齿轮1141安装在圆周进给电机1140的电机轴上，主动齿轮1141啮合转子单元1200；转子单元1200包括中心转轴轴套组1210和转子壳体组1220，转子壳体组1220与中心转轴轴套组1210同轴安装，主动齿轮1141与转子壳体组1220啮合，中心转轴轴套组1210连接转动刀架单元1300；转子壳体组1220包括圆柱筒1221、端板1222、套筒1223和圆周进给从动齿轮1225，端板1222套在圆柱筒1221上且位于圆柱筒1221下端边沿处，圆周进给从动齿轮1225套在圆柱筒1221上且位于圆柱筒1221上端边沿处，圆周进给从动齿轮1225与主动齿轮1141外啮合；圆柱筒1221内孔自上而下为二阶台阶孔，套筒1223从圆柱筒1221内孔上端插入，套筒1223下端面与一阶台阶孔孔口端面之间形成环槽1224，端板1222上在圆柱筒1221周围设置转动连接转动刀架单元1300的第三轴承座，第三轴承座上开设轴承孔1227；中心转轴轴套组1210包括中心转轴1211、第二齿轮1213和轴套1215，轴套1215插入圆柱筒1221内，轴套1215上端与圆盘形机壳端板1111固联，轴套1215外表面设置一圈凸环1216，凸环1216限位在环槽1224内用于转子壳体组1220的轴向限位；中心转轴1211通过两个轴承1214与轴套1215的内孔转动连接，中心转轴1211上端通过联轴器1212连接主驱动电机1130电机轴，第二齿轮1213设置在中心转轴1211的下端，在轴套1215上对应第二齿轮1213处开设缺口，第二齿轮1213通过缺口啮合转动刀架单元1300；转动刀架单元1300包括刀架体1311、第三齿轮1314、第四齿轮1321、立轴1322、刀具轴1331、第五齿轮1324、第六齿轮1332、盘铣刀1334、刀架板方向调整电机1230和第一齿轮1231，刀架板方向调整电机1230安装在端板1222上，第一齿轮1231装在刀架板方向调整电机1230的电机轴上，第三齿轮1314水平固定在刀架体1311的正面上，刀架体1311上开设中心孔，第三齿轮1314与刀架体1311上的中心同心，立轴1322上部通过两个轴承1214转动设置在第三轴承座的轴承孔1227内，立轴1322下部贯穿第三齿轮1314和刀架体1311的中心孔，立轴1322下部与第三齿轮1314和刀架体1311的中心孔之间通过轴承转动连接，第三齿轮1314外啮合第一齿轮1231，第四齿轮1321装在立轴1322上端且外啮合第二齿轮1213，第五齿轮1324装在立轴下端且外啮合第六齿轮1332，第六齿轮1332装在刀具轴1331上，刀具轴1331竖直转动且偏心连接刀架体1311，刀具轴1331与刀架体1311之间通过轴承转动连接，盘铣刀1334装在刀具轴1331下端端部；气动张紧装置2000包括圆筒2001、薄壁圆筒面2003、两块环形侧封板2002和一个气管接口2004，圆筒2001、薄壁圆筒面2003和两块环形侧封板2002围成一个环形充气腔，气管接口2004装在环形侧封板2002上且连通环形充气腔。

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