申请/专利权人：江苏华东三和兴模具材料有限公司

申请日：2019-12-31

公开（公告）日：2020-06-30

公开（公告）号：CN111349770A

主分类号：C21D8/02(20060101)

分类号：C21D8/02(20060101);C21D1/28(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态：2022.11.11#发明专利申请公布后的驳回;2020.07.24#实质审查的生效;2020.06.30#公开

摘要：本发明公开了一种中碳合金热固性模具钢加工工艺，包括以下步骤：一、炼钢，精准控制钢中合金元素，保证碳当量在0.80‑1.30之间，保证模具钢板的使用性能；二、LF炉精炼，通过LF炉精炼环节，充分脱氧脱硫；三、真空脱气处理，降低钢中H、N含量；四、浇铸，以直弧连铸机连铸板坯；五、加热，将料坯放进均热炉加热；六、轧制，采用低速大压下轧制工艺；七、热处理，对模具钢板进行正火和回火热处理。本发明本发明采用连铸板坯轧制成材，热处理后钢板板型及综合性能良好，炼钢过程严格控制合金成分含量，确保碳当量控制在0.80‑1.30之间，质量优于模铸钢锭成材的同规格厚板，且成材率高，大幅度降低了生产成本，提高了性价比。

主权项：1.一种中碳合金热固性模具钢加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、炼钢，精准控制钢中合金元素，保证碳当量在0.80-1.30之间，保证模具钢板的使用性能；二、LF炉精炼，通过LF炉精炼环节，充分脱氧脱硫；三、真空脱气处理，降低钢中H、N含量；四、浇铸，以直弧连铸机连铸板坯，利用中间包感应加热技术实现低过热度、恒拉速操作，并全程氩气保护浇铸；减轻坯料疏松以及偏析，提升内部质量，铸坯下线加罩堆缓冷，缓冷时间≥60小时；五、加热，将料坯放进均热炉加热，采用分段加热方式：550℃以下装钢，闷钢2-5小时；低温段以≤100℃h速度升温至850±20℃，保温2-4小时；中温段以≤150℃h速度升温至1000±20℃，保温1-3h；高温段不限制升温速度，升温至1240-1270℃，保温6-8小时；六、轧制，采用低速大压下轧制工艺，设计开轧温度950-1200℃，采用粗轧机单机架低速大压下工艺轧制，终轧温度≥900℃；七、热处理，对模具钢板进行正火和回火热处理，采用台车炉进行加热，并利用高炉煤气加热，用于降低热处理成本；正火温度800-950℃，保温时间2-4小时，冷却至常温后进行回火处理；第一次回火温度530-680℃，保温时间2-3小时，第二次回火温度850-950，达到目标温度后立即冷却，得到中碳合金模具钢板。

全文数据：

权利要求：

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