申请/专利权人：倪淑君

申请日：2020-03-14

公开（公告）日：2020-07-03

公开（公告）号：CN111361211A

主分类号：B31B70/00(20170101)

分类号：B31B70/00(20170101);B31B70/10(20170101);B31B70/16(20170101);B31B70/68(20170101);B31B70/74(20170101);B31B70/98(20170101);B65H20/08(20060101);B65H23/26(20060101);B31B150/00(20170101);B31B150/10(20170101);B31B160/10(20170101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.11.26#授权;2020.07.28#实质审查的生效;2020.07.03#公开

摘要：本发明涉及一种塑料编织袋制作加工方法，包括工作台、两个侧板、展平装置、输送装置、裁剪装置、缝纫装置和下料装置，所述工作台上端前后对称安装有侧板，侧板内侧左端安装有展平装置，展平装置右侧设置有输送装置，输送装置右侧设置有裁剪装置，裁剪装置右侧设置有缝纫装置，缝纫装置右端安装有下料装置。本发明提供的一种塑料编织袋制作加工方法，可以解决传统塑料编织袋制作时，采用人工配合机器裁剪或缝合的加工方式制作塑料编织袋，且人工裁剪或缝合精确度与效率较低以及现有塑料编织袋制作设备在制作时，直接对塑料编织袋进行裁剪、缝合，极易发生由于塑料编织袋出现褶皱、错位而导致塑料编织袋制作不合格的情况等问题。

主权项：1.一种塑料编织袋制作加工方法,其特征在于：具体制作加工方法如下：S1.上料：通过人工将编织好的编织袋穿过连接杆33与安装板36之间，使得传送带42将塑料编织袋一端进行牵引上料；S2.展平：上料完成后，通过传送带42牵引塑料编织袋移动，使得展平轮35对塑料编织袋上端褶皱处进行展平，通过支撑杆37对塑料编织袋下端褶皱处进行展平，且通过展平辊32将展平后的塑料编织袋进行辊压定型；S3.裁剪：塑料编织袋展平后，通过传送带42将塑料编织袋传输至裁剪装置5下端，通过气泵52带动裁剪气缸53下降，使得固定机构55将移动中的塑料编织袋锁定，从而使得裁剪机构56将塑料编织袋剪断；S4.缝纫：塑料编织袋裁剪完成后，通过气泵52带动缝纫气缸61下降，使得C形板与固定板66将裁下的编织袋夹紧固定，从而使得缝纫机构65将裁下的编织袋左端缝合；S5.下料：塑料编织袋缝纫完成后，通过气泵52带动缝纫气缸61上升，使得转动板71带动下料杆73绕横杆72旋转，从而使得下料辊柱74和滑动辊75将缝纫完成后编织袋进行下料收集；在上述步骤S1-S5对塑料编织袋进行制作加工过程中，通过采用特定设计的装置对塑料编织袋进行制作加工，该装置具体包括工作台1、两个侧板2、展平装置3、输送装置4、裁剪装置5、缝纫装置6和下料装置7，其特征在于：所述工作台1上端前后对称安装有侧板2，侧板2内侧左端安装有展平装置3，展平装置3右侧设置有输送装置4，输送装置4右侧设置有裁剪装置5，裁剪装置5安装在工作台1上端中部，裁剪装置5右侧设置有缝纫装置6，缝纫装置6右端安装有下料装置7；其中：所述展平装置3包括横板31、展平辊32、两个连接杆33、连接弹簧34、两个展平轮35、安装板36、两个支撑杆37、两个缓冲弹簧38和两个限位板39，横板31通过焊接的方式安装在侧板2内侧左端，横板31下端通过轴承安装有展平辊32，横板31左端通过铰链前后对称安装有连接杆33，连接杆33中部通过连接弹簧34与横板31相连，连接杆33下端通过轴承安装有展平轮35，工作台1上端左侧安装有安装板36，安装板36下端通过销轴前后对称安装有支撑杆37，支撑杆37右端通过缓冲弹簧38与安装板36相连，缓冲弹簧38外侧设置有限位板39；所述输送装置4包括两个传送轴41、传送带42、两个压块43、两个安装圆柱44、传输棍柱45和两个复位弹簧46，传送轴41通过轴承左右对称安装在侧板2上，传送轴41之间通过传送带42相连，右侧传送轴41前后对称安装有压块43，压块43上端设置有安装圆柱44，安装圆柱44焊接在侧板2上，安装圆柱44之间通过轴承安装有传输棍柱45，安装圆柱44下端通过复位弹簧46与压块43相连；所述裁剪装置5包括U形安装板51、气泵52、裁剪气缸53、连接板54、固定机构55和裁剪机构56，U形安装板51焊接在工作台1上端中部，工作台1上端左侧通过螺纹连接的方式安装有气泵52，U形安装板51内侧下端安装有裁剪气缸53，裁剪气缸53伸出端焊接有连接板54，连接板54下端左侧安装有固定机构55，固定机构55右侧设置有裁剪机构56，裁剪机构56安装在连接板54下端；所述缝纫装置6包括缝纫气缸61、C形板62、三个连接柱63、加强杆64、缝纫机构65和固定板66，缝纫气缸61安装在U形安装板51内侧下端，缝纫气缸61伸出端焊接有C形板62，C形板62内侧右端从前往后均匀安装有连接柱63，连接柱63中部通过加强杆64与C形板62内侧上端相连，连接柱63左侧设置有缝纫机构65，缝纫机构65安装在C形板62上，C形板62下方设置有固定板66，固定板66安装在工作台1上端；所述下料装置7包括转动板71、横杆72、下料杆73、下料辊柱74和滑动辊75，转动杆通铰链安装在C形板62右侧上端，转动板71中部通过横杆72安装在侧板2上，转动板71右端焊接有下料杆73，下料杆73下端通过轴承安装有下料辊柱74，工作台1上端右侧从左往右均匀设有滑动辊75，下料辊通过滑动配合的方式安装在工作台1内。

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