申请/专利权人：王俊峰

申请日：2020-04-11

公开（公告）日：2020-07-03

公开（公告）号：CN111360442A

主分类号：B23K31/02(20060101)

分类号：B23K31/02(20060101);B23K37/053(20060101);B23K37/00(20060101);B23P15/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.09.21#授权;2020.07.28#实质审查的生效;2020.07.03#公开

摘要：本发明涉及一种化工罐制造方法，其使用了一种化工罐组装夹具，该化工罐组装夹具，包括底板，设置在底板上的放置架，设置在放置架上的罐体支撑装置，设置在放置架中部的第一双轴气缸，以及安装在第一双轴气缸前后两侧的端盖支撑装置。本发明可以解决目前化工罐在制造加工过程中存在的需要人工对化工罐的罐体以及端盖进行对接，由于罐体以及端盖的体积重量较大，需要人工借助现有的夹具对罐体进行固定，针对不同的规格的罐体需要人工调节夹具，人工控制夹具对罐体固定的稳定性能差，且无法辅助罐体在焊接作业中转动，影响焊接作业的便捷性，需要人工借助工具控制化工罐的端盖与罐体进行连接，人工控制端盖与罐体连接的误差大。

主权项：1.一种化工罐制造方法，其使用了一种化工罐组装夹具，该化工罐组装夹具，包括底板5，设置在底板5上的放置架1，设置在放置架1上的罐体支撑装置2，设置在放置架1中部的第一双轴气缸3，以及安装在第一双轴气缸3前后两侧的端盖支撑装置4，其特征在于：使用该化工罐组装夹具对化工罐的制造加工步骤如下：S1准备作业，将成型后的罐体以及端盖吊运至指定的工作位置，检测罐体以及端盖尺寸以及外观是否匹配；S2固定对接，将上述S1中的罐体以及端盖分别放置到对应的罐体支撑装置2以及端盖支撑装置4内部，通过第一双轴气缸3控制罐体与端盖进行对接；S3焊接作业，对上述S2中对接后的罐体以及端盖的对接处进行焊接；S4表面处理，对上述S3中的焊接位置处进行打磨，清除掉焊接位置的焊渣，得到成型反应罐；S5收集检测，将经过上述S1-S4处理后得到的成型反应罐吊运至合适位置，检测成型反应罐性能后贴标签入库；所述罐体支撑装置2包括设置在放置架1上的罐体支撑架21，罐体支撑架21的左右两端对称开设有伸缩槽，罐体支撑架21的内壁上安装有锁紧辅助单元22，罐体支撑架21左右两侧的内壁处对称设置有罐体支撑单元23，罐体支撑单元23位于伸缩槽内，且罐体支撑单元23与锁紧辅助单元22相连；所述端盖支撑装置4包括调节安装架41，调节安装架41活动设置在底板5上，调节安装架41固定在第一双轴气缸3上，调节安装架41上铰接有端盖夹持单元42，端盖夹持单元42与调节安装架41之间铰接有第二气缸43；所述端盖夹持单元42包括支撑框架421，支撑框架421铰接在调节安装架41上，支撑框架421的内壁上安装有第二电机422，第二电机422的输出轴上安装有端盖安装框架423，端盖安装框架423活动连接在调节安装架41的内部，端盖安装框架423的侧壁上沿其周向均匀安装有连接承载架424，连接承载架424安装在连接圆环425上，连接圆环425上沿其周向均匀开设有安装槽，安装槽内设置有连接组件426，端盖安装框架423的内部设置有推送组件427；所述端盖安装框架423的侧壁上设置有第一穿线孔与活动孔，端盖安装框架423的外壁上设置有第二穿线孔，端盖安装框架423的侧壁中部为内凹的圆弧端面，且圆弧端面上均匀开设有推送孔。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 王俊峰 一种化工罐制造方法

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