申请/专利权人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院

申请日：2020-03-11

公开（公告）日：2020-07-03

公开（公告）号：CN111363197A

主分类号：C08J11/16(20060101)

分类号：C08J11/16(20060101);C08J11/24(20060101);C08L63/00(20060101);C08L67/06(20060101);C08K7/14(20060101);C08K7/06(20060101);C07C7/10(20060101);C07C15/04(20060101);C07C37/68(20060101);C07C39/04(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态：2023.06.06#发明专利申请公布后的驳回;2021.08.13#实质审查的生效;2020.07.03#公开

摘要：本发明目的是提供一种可明显提高纤维的回收率，更好的保存纤维性能，降低了资源消耗，无二次污染，全系统近零排放，降低了反应条件，反应易于控制，收集反应后的固、液、气产物可再次利用，实现废物无害化处理和材料的高值化再利用的超临界流体回收热固性纤维复合材料的方法。本发明的超临界流体回收热固性纤维复合材料的方法,其包括将热固性纤维复合材料制成的废弃物品破碎成颗粒状，得到热固性纤维复合材料颗粒；将热固性纤维复合材料颗粒加入到超临界流体反应器中；打开超临界流体反应器顶部的排气孔，并从超临界流体反应器的下部输入二氧化碳，直至超临界流体反应器中充满二氧化碳；向超临界流体反应器中加入乙醇、正丙醇或正丁醇。

主权项：1.超临界流体回收热固性纤维复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：A、将热固性纤维复合材料制成的废弃物品破碎成颗粒状，得到热固性纤维复合材料颗粒；B、将步骤A得到的热固性纤维复合材料颗粒加入到超临界流体反应器中；C、打开超临界流体反应器顶部的排气孔，并从超临界流体反应器的下部输入二氧化碳，直至超临界流体反应器中充满二氧化碳；D、向超临界流体反应器中加入乙醇、正丙醇或正丁醇，让超临界流体反应器中的热固性纤维复合材料颗粒浸泡在乙醇、正丙醇或正丁醇中；E、加热超临界流体反应器中的热固性纤维复合材料颗粒温度至280℃—350℃，提高超临界流体反应器中的压力至7Mpa—10Mpa，保温60min—100min，在超临界二氧化碳和乙醇、正丙醇或正丁醇的共同作用下使热固性纤维复合材料颗粒中的环氧树脂和不饱和聚酯树脂等溶胀，进而使热固性纤维复合材料颗粒中的树脂分解；F、分离回收超临界流体反应器中的二氧化碳、气态、液态有机物，气态、液态有机物包括苯、苯的衍生物、苯酚及其苯酚的衍生物；G、从超临界流体反应器内的上部向下吹扫，清除掉粘附在超临界流体反应器内壁上的玻璃纤维和或碳纤维，将玻璃纤维和或碳纤维从超临界流体反应器的下部排出并回收。

全文数据：

权利要求：

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