申请/专利权人：嘉兴市鑫诚经编有限公司

申请日：2019-02-23

公开（公告）日：2020-07-03

公开（公告）号：CN109736011B

主分类号：D04B27/34(20060101)

分类号：D04B27/34(20060101);D04B27/26(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.07.03#授权;2019.06.04#实质审查的生效;2019.05.10#公开

摘要：本发明公开了一种经编机的横向移位拉片装置，包括机架、滚筒、收卷机构、横移机构和送经机构，横移机构设置于机架的中部，横移机构上的驱动部和梳栉部之间设置有用于连接驱动部和梳栉部的驱动连接装置，送经机构设置于机架的上方，收卷机构设置于机架的下方，机架上设置有收卷轴，滚筒外套于收卷轴上，能使面料的边缘具有一定的张力，保证面料收卷的效果，同时方便工作人员对横移机构的连接部件进行维护和更换，一定程度上降低了生产成本。

主权项：1.一种经编机的横向移位拉片装置，其特征在于，包括机架1、滚筒2、收卷机构3、横移机构4和送经机构5，所述横移机构4设置于所述机架1的中部，所述横移机构4上的驱动部6和梳栉部7之间设置有用于连接所述驱动部6和梳栉部7的驱动连接装置，所述送经机构5设置于所述机架1的上方，所述收卷机构3设置于所述机架1的下方，所述机架1上设置有收卷轴8且所述收卷轴8与所述机架1呈转动配合，所述收卷轴8设置于所述送经机构5和收卷机构3之间，所述滚筒2外套于所述收卷轴8上且所述滚筒2与所述收卷轴8固定连接，所述收卷轴8与送经机构5之间设置有固定杆9且所述固定杆9与所述机架1呈固定连接，所述固定杆9上对称外套有支撑块11且所述支撑块11与所述固定杆9呈滑动配合，所述支撑块11上穿设有抵紧螺栓一10且所述抵紧螺栓一10与所述支撑块11呈螺纹配合，所述支撑块11上外套有调节块12且所述调节块12与所述支撑块11呈滑动配合，所述调节块12上穿设有抵紧螺栓二13且所述抵紧螺栓二13与所述调节块12呈螺纹配合，所述调节块12的一侧侧壁上固定有固定柱一14，所述固定柱一14上外套有转动块15且所述转动块15与所述固定柱一14呈转动配合，所述转动块15上设置有多个抵紧装置，所述转动块15上还设置有调节装置，所述驱动连接装置包括连接板33、连接柱34和紧固螺栓35，所述连接柱34设置有两个且两个所述连接柱34分别与横移机构4的驱动部6和梳栉部7固定连接，所述连接柱34上开设有连接槽36，所述紧固螺栓35穿设于所述连接柱34上且所述紧固螺栓35与所述连接柱34呈螺纹配合，所述连接板33长度方向的两端均开设有螺纹孔37且所述螺纹孔37与紧固螺栓35呈螺纹配合，所述连接板33与所述连接槽36呈穿插配合。

全文数据：一种经编机的横向移位拉片装置技术领域本发明涉及经编机的横移装置技术领域，特别涉及一种经编机的横向移位拉片装置。背景技术经编机在纺织设备的使用非常的广泛，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。具有良好弹性的布料在经过经编机针织后，形成具弹性的面料，该面料在进行收卷时，这类面料的边缘会有一定的收卷，从而影响面料的收卷效果，不仅如此，现有的经编机的横移机构，主要是通过一个连接杆进行连接，当需要对连接杆进行维护和更换时，就需要对整个连接杆进行更换，而且维护起来也很不方便，在一定程度上增加了生产成本。发明内容本发明的目的是提供一种经编机的横向移位拉片装置，能使面料的边缘具有一定的张力，保证面料收卷的效果，同时方便工作人员对横移机构的连接部件进行维护和更换，一定程度上降低了生产成本。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种经编机的横向移位拉片装置，包括机架、滚筒、收卷机构、横移机构和送经机构，所述横移机构设置于所述机架的中部，所述横移机构上的驱动部和梳栉部之间设置有用于连接所述驱动部和梳栉部的驱动连接装置，所述送经机构设置于所述机架的上方，所述收卷机构设置于所述机架的下方，所述机架上设置有收卷轴且所述收卷轴与所述机架呈转动配合，所述收卷轴设置于所述送经装置和收卷机构之间，所述滚筒外套于所述收卷轴上且所述滚筒与所述收卷轴固定连接，所述收卷轴与送经装置之间设置有固定杆且所述固定杆与所述机架呈固定连接，所述固定杆上对称外套有支撑块且所述支撑块与所述固定杆呈滑动配合，所述支撑块上穿设有抵紧螺栓一且所述抵紧螺栓一与所述支撑块呈螺纹配合，所述支撑块上外套有调节块且所述调节块与所述支撑块呈滑动配合，所述调节块上穿设有抵紧螺栓二且所述抵紧螺栓二与所述调节块呈螺纹配合，所述调节块的一侧侧壁上固定有固定柱一，所述固定柱一上外套有转动块且所述转动块与所述固定柱一呈转动配合，所述转动块上设置有多个抵紧装置，所述转动块上还设置有调节装置。采用上述技术方案，送经机构上的具有一定弹性的纱线在经过横移机构处理后，经针织后形成面料，该面料通过收卷机构进行收卷，设置在收卷装置和送经装置之间的收卷轴与机台之间呈转动配合且收卷轴上外套固定有滚筒，从而滚筒可以通过收卷轴实现与机台的转动配合，设置在收卷轴和送经机构之间固定杆与机台固定连接，固定杆上对称外套有与固定杆呈滑动配合的支撑块且在支撑块上外套有与支撑块呈滑动配合的调节块，在支撑块上穿设有与支撑块呈螺纹配合的抵紧螺栓一，当支撑块的位置确定好后，即可通过抵紧螺栓一将支撑块的位置给固定好，在调节块上穿设有与调节块呈螺纹配合的抵紧螺栓二，当调节块的位置确定好后，即可通过抵紧螺栓二将调节块的当前的位置给固定住，固定在调节块上的固定柱一上外套有与固定柱一呈转动配合的转动块，且该转动块通过抵紧装置实现与调节块之间相对固定，不仅如此，在转动块上还设置有调节装置，该调节装置可以对面料边缘的张力进行调节，针织好后的面料先通过调节装置对面料的边缘张力进行调整后，在通过滚筒的导向作用后进入到收卷机构上，通过调节装置和滚筒使即将进入到收卷机构上的面料处于合适的状态，保证面料的收卷效果。作为优选，所述调节装置包括转盘和压力辊，所述转动块内部设置有腔室且所述转动块长度方向两端的端面上均开设有条形槽，所述条形槽与腔室相连通，所述转动块远离调节块的端面上对称开设有滑动槽且所述滑动槽与所述腔室相连通，所述滑动槽内对称设置有滑块且所述滑块与所述滑动槽呈滑动配合，所述腔室内对称设置有螺纹杆且所述螺纹杆穿透于同一水平面内的两个滑块，所述螺纹杆与滑块固定连接，所述螺纹杆上对称外套有螺帽且所述螺帽与螺纹杆呈螺纹配合，所述滑块上固定有固定轴，所述转盘设置有两个且两个所述转盘分别外套于转动块左侧的两个固定轴上且所述转盘与所述固定轴上转动配合，所述压力辊设置有两个且两个所述压力辊外套于右侧的两个固定轴上且所述压力辊与所述固定轴呈转动配合。采用上述技术方案，开设在转动块长度方向两端端面的条形槽与开设在转动块上的腔室相连通且对称开设在转动块远离调节块的端面上滑动槽又与腔室相连通，对称设置在左侧滑动槽内的两个滑块与对称设置在右侧滑动槽内的两个滑块相对应，且对称设置于腔室内的螺纹杆穿透于处于同一水平面上的两个滑块且滑块与螺纹杆之间呈固定连接，在螺纹杆上对称外套有与螺纹杆呈螺纹配合的螺帽，通过螺帽可以将螺纹杆的当前位置给固定住，在滑块上固定有固定轴且固定在左侧滑块上的固定轴上外套有与固定轴呈转动配合的转盘，右侧滑块上的固定轴上外套有与该固定轴呈转动配合的压力辊，面料从两个压力辊之间经过后进入到两个转盘之间，通过压力辊和转盘之间的配合，使面料的边缘具有一定的张力，保证布料进入到滚筒上时，布料处于平整状态，当面料的厚度发生变化时，可以通过调节两个螺纹杆之间的相对距离，保证面料在经过压力辊和转盘时，面料边缘的张力处于合适的状态。作为优选，所述抵紧装置包括抵紧块和弹簧，所述转动块上开设有通槽，所述抵紧块布置于所述通槽内且所述抵紧块与所述通槽呈滑动配合，所述转动块上开设有移动槽且所述移动槽与所述通槽相连通，所述移动槽内设置有拨块且所述拨块与移动槽呈滑动配合，所述拨块与抵紧块固定连接，所述弹簧设置于所述通槽内且所述弹簧的两端分别与通槽的一端侧壁和抵紧块固定连接，所述转动块的外壁上对称开设有卡槽且两个卡槽分别设置于移动槽长度方向的两侧，所述卡槽内设置有卡块且所述卡块与所述卡槽呈滑动配合，所述调节块靠近转动块的端面上开设有磨砂纹。采用上述技术方案，由于抵紧块与开设在转动块上的通槽呈滑动配合且设置在通槽内的弹簧又与通槽的一端侧壁和抵紧块固定连接，从而在弹簧的弹性作用下，使通槽内的抵紧块紧紧的抵紧在调节块上，而调节块面向转动块的端面上设置有磨砂纹，通过该磨砂纹进一步增加抵紧块和调节块之间的抵紧效果，开设在转动块上的移动槽又与通槽相连通，设置在移动槽内且有与移动槽呈滑动配合的拨块又与抵紧块固定连接，从而拨动拨块时，就会带动抵紧块一起进行移动，当拨块向远离调节块的方向移动时，抵紧块就会解除对调节块的抵紧效果，从而可以使转动块进行转动，对称设置在转动块上的卡槽分别布置在移动槽长度方向的两侧且在卡槽设在有与卡槽呈滑动配合的卡块，当拨块向远离调节块的方向移动一定距离后，可以滑动卡块，使卡块的一侧侧壁与拨块接触，避免拨块在弹簧的作用下，向靠近调节块的方向移动，通过卡块可以避免人工一直推动拨块，降低工作人员的工作强度，当需要对转动块的当前位置进行固定时，只需要推开卡块，从而抵紧块就会在弹簧的弹性作用下，紧紧的抵触在调节块上，通过以上设置，实现转动块与调节块之间的固定。作为优选，所述驱动连接结构包括连接板、连接柱和紧固螺栓，所述连接柱设置有两个且两个所述连接柱分别与横移机构的驱动部和梳栉部固定连接，所述连接柱上开设有连接槽，所述紧固螺栓穿设于所述连接柱上且所述紧固螺栓与所述连接柱呈螺纹配合，所述连接板长度方向的两端均开设有螺纹孔且所述螺纹孔与紧固螺栓呈螺纹配合，所述连接板与所述连接槽呈穿插配合。采用上述技术方案，连接柱有两个且一个连接块与横移机构的驱动部固定连接，另一个连接块与横移机构的梳栉部固定连接，连接板又与开设在连接块上的连接槽呈穿插配合且在连接板上对称开设有螺纹孔，穿插在连接柱上的紧固螺栓与连接板上的螺纹孔和连接柱均螺纹配合，通过紧固螺栓可以将连接板固定在连接柱上，当需要对横移机构上的连接部位进行维护或更换时，只需要将紧固螺栓旋下，随后即可将连接板取下，通过以上设置方便工作人员对横移机构的连接部位进行更换和维护，也在一定程度上降低了生产成本。作为优选，所述调节块上开设有转孔且所述调节块上还开设有孔洞，所述孔洞与所述转孔相连通，所述转孔内设置有圆柱且所述圆柱与所述转孔呈转动配合，所述圆柱远离所述转孔的一端固定有调节柱，所述孔洞内穿插设置有抵紧螺栓三且所述抵紧螺栓三与所述孔洞呈螺纹配合，所述调节柱上穿透有支撑杆，所述调节柱上穿设有抵紧螺栓四且所述抵紧螺栓四与所述调节柱呈螺纹配合。采用上述技术方案，开设在转动块上的转孔与开设在转动块上的孔洞相连通且在转孔内穿插设置有与转孔呈转动配合的圆柱，孔洞又与抵紧螺栓三螺纹配合，通过抵紧螺栓三可以将圆柱给抵紧住，使圆柱不能进行转动，圆柱又与调节柱固定连接且在调节柱上穿透有与调节柱呈滑动配合的支撑杆，穿设在调节柱上的抵紧螺栓四又与调节柱呈螺纹配合且该抵紧螺栓四可以对支撑杆进行抵紧，避免支撑杆在工作时会出现与调节柱的相互滑动现象。作为优选，所述转盘的外圆弧面设置有多个凸起。采用上述技术方案，通过设置在转盘上的凸起可以避免转盘与面料之间出现相对滑动的现象，保证转盘处于正常的工作状态。作为优选，所述抵紧块靠近调节块的端面上固定有橡胶垫。采用上述技术方案，通过橡胶垫可以增加抵紧块和调节块之间的摩擦力，保证转动块与调节块之间的固定效果。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示转动块所在位置示意图；图3为实施例用于展示驱动连接结构示意图；图4为实施例用于展示压力辊和转盘所在位置示意图；图5为实施例用于展示转动块内部结构示意图；图6为实施例用于展示支撑杆所在位置示意图。附图标记：1、机架；2、滚筒；3、收卷机构；4、横移机构；5、送经机构；6、驱动部；7、梳栉部；8、收卷轴；9、固定杆；10、抵紧螺栓一；11、支撑块；12、调节块；13、抵紧螺栓二；14、固定柱一；15、转动块；16、转盘；17、压力辊；18、腔室；19、条形槽；20、滑动槽；21、滑块；22、螺纹杆；23、螺帽；24、固定轴；25、抵紧块；26、弹簧；27、通槽；28、移动槽；29、拨块；30、卡槽；31、卡块；32、磨砂纹；33、连接板；34、连接柱；35、紧固螺栓；36、连接槽；37、螺纹孔；38、转孔；39、孔洞；40、圆柱；41、调节柱；42、抵紧螺栓三；43、支撑杆；44、抵紧螺栓四；45、凸起；46、橡胶垫。具体实施方式以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。如图1和图2所示，一种经编机的横向移位拉片装置，包括机架1、滚筒2、收卷机构3、横移机构4和送经机构5，横移机构4设置于机架1的中部，横移机构4上的驱动部6和梳栉部7之间设置有用于连接驱动部6和梳栉部7的驱动连接装置，送经机构5设置于机架1的上方，收卷机构3设置于机架1的下方，机架1上设置有收卷轴8且收卷轴8与机架1呈转动配合，收卷轴8设置于送经装置和收卷机构3之间，滚筒2外套于收卷轴8上且滚筒2与收卷轴8固定连接，收卷轴8与送经装置之间设置有固定杆9且固定杆9与机架1呈固定连接，固定杆9上对称外套有支撑块11且支撑块11与固定杆9呈滑动配合，支撑块11上穿设有抵紧螺栓一10且抵紧螺栓一10与支撑块11呈螺纹配合，支撑块11上外套有调节块12且调节块12与支撑块11呈滑动配合，调节块12上穿设有抵紧螺栓二13且抵紧螺栓二13与调节块12呈螺纹配合，调节块12的一侧侧壁上固定有固定柱一14，固定柱一14上外套有转动块15且转动块15与固定柱一14呈转动配合，转动块15上设置有多个抵紧装置，转动块15上还设置有调节装置。如图2和图4所示，调节装置包括转盘16和压力辊17，转动块15内部设置有腔室18且转动块15长度方向两端的端面上均开设有条形槽19，条形槽19与腔室18相连通，转动块15远离调节块12的端面上对称开设有滑动槽20且滑动槽20与腔室18相连通，滑动槽20内对称设置有滑块21且滑块21与滑动槽20呈滑动配合，腔室18内对称设置有螺纹杆22且螺纹杆22穿透于同一水平面内的两个滑块21，螺纹杆22与滑块21固定连接，螺纹杆22上对称外套有螺帽23且螺帽23与螺纹杆22呈螺纹配合，滑块21上固定有固定轴24，转盘16设置有两个且两个转盘16分别外套于转动块15左侧的两个固定轴24上且转盘16与固定轴24上转动配合，压力辊17设置有两个且两个压力辊17外套于右侧的两个固定轴24上且压力辊17与固定轴24呈转动配合。如图5所示，抵紧装置包括抵紧块25和弹簧26，转动块15上开设有通槽27，抵紧块25布置于通槽27内且抵紧块25与通槽27呈滑动配合，转动块15上开设有移动槽28且移动槽28与通槽27相连通，移动槽28内设置有拨块29且拨块29与移动槽28呈滑动配合，拨块29与抵紧块25固定连接，弹簧26设置于通槽27内且弹簧26的两端分别与通槽27的一端侧壁和抵紧块25固定连接，转动块15的外壁上对称开设有卡槽30且两个卡槽30分别设置于移动槽28长度方向的两侧，卡槽30内设置有卡块31且卡块31与卡槽30呈滑动配合，调节块12靠近转动块15的端面上开设有磨砂纹32。如图6所示，调节块12上开设有转孔38且调节块12上还开设有孔洞39，孔洞39与转孔38相连通，转孔38内设置有圆柱40且圆柱40与转孔38呈转动配合，圆柱40远离转孔38的一端固定有调节柱41，孔洞39内穿插设置有抵紧螺栓三42且抵紧螺栓三42与孔洞39呈螺纹配合，调节柱41上穿透有支撑杆43，调节柱41上穿设有抵紧螺栓四44且抵紧螺栓四44与调节柱41呈螺纹配合。送经机构5上的具有一定弹性的纱线在经过横移机构4处理后，经针织后形成面料，该面料通过收卷机构3进行收卷，设置在收卷装置和送经装置之间的收卷轴8与机台之间呈转动配合且收卷轴8上外套固定有滚筒2，从而滚筒2可以通过收卷轴8实现与机台的转动配合，设置在收卷轴8和送经机构5之间固定杆9与机台固定连接，固定杆9上对称外套有与固定杆9呈滑动配合的支撑块11且在支撑块11上外套有与支撑块11呈滑动配合的调节块12，在支撑块11上穿设有与支撑块11呈螺纹配合的抵紧螺栓一10，当支撑块11的位置确定好后，即可通过抵紧螺栓一10将支撑块11的位置给固定好，在调节块12上穿设有与调节块12呈螺纹配合的抵紧螺栓二13，当调节块12的位置确定好后，即可通过抵紧螺栓二13将调节块12的当前的位置给固定住，固定在调节块12上的固定柱一14上外套有与固定柱一14呈转动配合的转动块15。由于抵紧块25与开设在转动块15上的通槽27呈滑动配合且设置在通槽27内的弹簧26又与通槽27的一端侧壁和抵紧块25固定连接，从而在弹簧26的弹性作用下，使通槽27内的抵紧块25紧紧的抵紧在调节块12上，而调节块12面向转动块15的端面上设置有磨砂纹32，通过该磨砂纹32进一步增加抵紧块25和调节块12之间的抵紧效果，开设在转动块15上的移动槽28又与通槽27相连通，设置在移动槽28内且有与移动槽28呈滑动配合的拨块29又与抵紧块25固定连接，从而拨动拨块29时，就会带动抵紧块25一起进行移动，当拨块29向远离调节块12的方向移动时，抵紧块25就会解除对调节块12的抵紧效果，从而可以使转动块15进行转动，对称设置在转动块15上的卡槽30分别布置在移动槽28长度方向的两侧且在卡槽30设在有与卡槽30呈滑动配合的卡块31，当拨块29向远离调节块12的方向移动一定距离后，可以滑动卡块31，使卡块31的一侧侧壁与拨块29接触，避免拨块29在弹簧26的作用下，向靠近调节块12的方向移动，通过卡块31可以避免人工一直推动拨块29，降低工作人员的工作强度，当需要对转动块15的当前位置进行固定时，只需要推开卡块31，从而抵紧块25就会在弹簧26的弹性作用下，紧紧的抵触在调节块12上。不仅如此，开设在转动块15长度方向两端端面的条形槽19与开设在转动块15上的腔室18相连通且对称开设在转动块15远离调节块12的端面上滑动槽20又与腔室18相连通，对称设置在左侧滑动槽20内的两个滑块21与对称设置在右侧滑动槽20内的两个滑块21相对应，且对称设置于腔室18内的螺纹杆22穿透于处于同一水平面上的两个滑块21且滑块21与螺纹杆22之间呈固定连接，在螺纹杆22上对称外套有与螺纹杆22呈螺纹配合的螺帽23，通过螺帽23可以将螺纹杆22的当前位置给固定住，在滑块21上固定有固定轴24且固定在左侧滑块21上的固定轴24上外套有与固定轴24呈转动配合的转盘16，右侧滑块21上的固定轴24上外套有与该固定轴24呈转动配合的压力辊17，面料从两个压力辊17之间经过后进入到两个转盘16之间，通过压力辊17和转盘16之间的配合，使面料的边缘具有一定的张力，保证布料进入到滚筒2上时，布料处于平整状态，当面料的厚度发生变化时，可以通过调节两个螺纹杆22之间的相对距离，保证面料在经过压力辊17和转盘16时，面料边缘的张力处于合适的状态，保证面料的收卷效果。开设在转动块15上的转孔38与开设在转动块15上的孔洞39相连通且在转孔38内穿插设置有与转孔38呈转动配合的圆柱40，孔洞39又与抵紧螺栓三42螺纹配合，通过抵紧螺栓三42可以将圆柱40给抵紧住，使圆柱40不能进行转动，圆柱40又与调节柱41固定连接且在调节柱41上穿透有与调节柱41呈滑动配合的支撑杆43，穿设在调节柱41上的抵紧螺栓四44又与调节柱41呈螺纹配合且该抵紧螺栓四44可以对支撑杆43进行抵紧，避免支撑杆43在工作时会出现与调节柱41的相互滑动现象，通过支撑杆43可以将对面料距离转动的距离进行调节，保证面料进入到压力辊17时，面料处于平整的状态。如图3所示，驱动连接结构包括连接板33、连接柱34和紧固螺栓35，连接柱34设置有两个且两个连接柱34分别与横移机构4的驱动部6和梳栉部7固定连接，连接柱34上开设有连接槽36，紧固螺栓35穿设于连接柱34上且紧固螺栓35与连接柱34呈螺纹配合，连接板33长度方向的两端均开设有螺纹孔37且螺纹孔37与紧固螺栓35呈螺纹配合，连接板33与连接槽36呈穿插配合。连接柱34有两个且一个连接块与横移机构4的驱动部6固定连接，另一个连接块与横移机构4的梳栉部7固定连接，连接板33又与开设在连接块上的连接槽36呈穿插配合且在连接板33上对称开设有螺纹孔37，穿插在连接柱34上的紧固螺栓35与连接板33上的螺纹孔37和连接柱34均螺纹配合，通过紧固螺栓35可以将连接板33固定在连接柱34上，当需要对横移机构4上的连接部位进行维护或更换时，只需要将紧固螺栓35旋下，随后即可将连接板33取下，通过以上设置方便工作人员对横移机构4的连接部位进行更换和维护，也在一定程度上降低了生产成本。如图4所示，转盘16的外圆弧面设置有多个凸起45，通过设置在转盘16上的凸起45可以避免转盘16与面料之间出现相对滑动的现象，保证转盘16处于正常的工作状态。如图5所示，抵紧块25靠近调节块12的端面上固定有橡胶垫46，通过橡胶垫46可以增加抵紧块25和调节块12之间的摩擦力，保证转动块15与调节块12之间的固定效果。

权利要求：1.一种经编机的横向移位拉片装置，其特征在于，包括机架1、滚筒2、收卷机构3、横移机构4和送经机构5，所述横移机构4设置于所述机架1的中部，所述横移机构4上的驱动部6和梳栉部7之间设置有用于连接所述驱动部6和梳栉部7的驱动连接装置，所述送经机构5设置于所述机架1的上方，所述收卷机构3设置于所述机架1的下方，所述机架1上设置有收卷轴8且所述收卷轴8与所述机架1呈转动配合，所述收卷轴8设置于所述送经装置和收卷机构3之间，所述滚筒2外套于所述收卷轴8上且所述滚筒2与所述收卷轴8固定连接，所述收卷轴8与送经装置之间设置有固定杆9且所述固定杆9与所述机架1呈固定连接，所述固定杆9上对称外套有支撑块11且所述支撑块11与所述固定杆9呈滑动配合，所述支撑块11上穿设有抵紧螺栓一10且所述抵紧螺栓一10与所述支撑块11呈螺纹配合，所述支撑块11上外套有调节块12且所述调节块12与所述支撑块11呈滑动配合，所述调节块12上穿设有抵紧螺栓二13且所述抵紧螺栓二13与所述调节块12呈螺纹配合，所述调节块12的一侧侧壁上固定有固定柱一14，所述固定柱一14上外套有转动块15且所述转动块15与所述固定柱一14呈转动配合，所述转动块15上设置有多个抵紧装置，所述转动块15上还设置有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种经编机的横向移位拉片装置，其特征在于，所述调节装置包括转盘16和压力辊17，所述转动块15内部设置有腔室18且所述转动块15长度方向两端的端面上均开设有条形槽19，所述条形槽19与腔室18相连通，所述转动块15远离调节块12的端面上对称开设有滑动槽20且所述滑动槽20与所述腔室18相连通，所述滑动槽20内对称设置有滑块21且所述滑块21与所述滑动槽20呈滑动配合，所述腔室18内对称设置有螺纹杆22且所述螺纹杆22穿透于同一水平面内的两个滑块21，所述螺纹杆22与滑块21固定连接，所述螺纹杆22上对称外套有螺帽23且所述螺帽23与螺纹杆22呈螺纹配合，所述滑块21上固定有固定轴24，所述转盘16设置有两个且两个所述转盘16分别外套于转动块15左侧的两个固定轴24上且所述转盘16与所述固定轴24上转动配合，所述压力辊17设置有两个且两个所述压力辊17外套于右侧的两个固定轴24上且所述压力辊17与所述固定轴24呈转动配合。3.根据权利要求2所述的一种经编机的横向移位拉片装置，其特征在于，所述抵紧装置包括抵紧块25和弹簧26，所述转动块15上开设有通槽27，所述抵紧块25布置于所述通槽27内且所述抵紧块25与所述通槽27呈滑动配合，所述转动块15上开设有移动槽28且所述移动槽28与所述通槽27相连通，所述移动槽28内设置有拨块29且所述拨块29与移动槽28呈滑动配合，所述拨块29与抵紧块25固定连接，所述弹簧26设置于所述通槽27内且所述弹簧26的两端分别与通槽27的一端侧壁和抵紧块25固定连接，所述转动块15的外壁上对称开设有卡槽30且两个卡槽30分别设置于移动槽28长度方向的两侧，所述卡槽30内设置有卡块31且所述卡块31与所述卡槽30呈滑动配合，所述调节块12靠近转动块15的端面上开设有磨砂纹32。4.根据权利要求3所述的一种经编机的横向移位拉片装置，其特征在于，所述驱动连接结构包括连接板33、连接柱34和紧固螺栓35，所述连接柱34设置有两个且两个所述连接柱34分别与横移机构4的驱动部6和梳栉部7固定连接，所述连接柱34上开设有连接槽36，所述紧固螺栓35穿设于所述连接柱34上且所述紧固螺栓35与所述连接柱34呈螺纹配合，所述连接板33长度方向的两端均开设有螺纹孔37且所述螺纹孔37与紧固螺栓35呈螺纹配合，所述连接板33与所述连接槽36呈穿插配合。5.根据权利要求4所述的一种经编机的横向移位拉片装置，其特征在于，所述调节块12上开设有转孔38且所述调节块12上还开设有孔洞39，所述孔洞39与所述转孔38相连通，所述转孔38内设置有圆柱40且所述圆柱40与所述转孔38呈转动配合，所述圆柱40远离所述转孔38的一端固定有调节柱41，所述孔洞39内穿插设置有抵紧螺栓三42且所述抵紧螺栓三42与所述孔洞39呈螺纹配合，所述调节柱41上穿透有支撑杆43，所述调节柱41上穿设有抵紧螺栓四44且所述抵紧螺栓四44与所述调节柱41呈螺纹配合。6.根据权利要求4所述的一种经编机的横向移位拉片装置，其特征在于，所述转盘16的外圆弧面设置有多个凸起45。7.根据权利要求4所述的一种经编机的横向移位拉片装置，其特征在于，所述抵紧块25靠近调节块12的端面上固定有橡胶垫46。

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