申请/专利权人：山西华翔集团股份有限公司

申请日：2019-08-12

公开（公告）日：2020-07-03

公开（公告）号：CN110315028B

主分类号：B22C5/04(20060101)

分类号：B22C5/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.07.03#授权;2019.11.05#实质审查的生效;2019.10.11#公开

摘要：本发明涉及一种铸造混砂机，包括机座、固定安装在所述机座上的圆形混砂斗、固定安装在所述机座底部中央位置的转动电机组件、固定安装在所述转动电机组件顶部的轮系传动机构、两个对称转动安装在所述轮系传动机构上的翻碾组件和固定安装在所述轮系传动机构上的刮板机构，所述转动电机组件可带动所述轮系传动机构、所述翻碾组件和所述刮板组件构成的整体同步转动，所述轮系传动机构可驱动两个所述翻碾组件转动。本发明提供的铸造混砂机的碾磙、翻砂结构设计统一而紧凑，便于拆装维护，而且便于进行碾轮结构的清理和快速更换，保证混砂的效率和质量。

主权项：1.一种铸造混砂机，包括机座（1）、固定安装在所述机座（1）上的圆形混砂斗（2）、固定安装在所述机座（1）底部中央位置的转动电机组件（3）、固定安装在所述转动电机组件（3）顶部的轮系传动机构（4）、两个对称转动安装在所述轮系传动机构（4）上的翻碾组件（5）和固定安装在所述轮系传动机构（4）上的刮板机构（6），所述轮系传动机构（4）、所述翻碾组件（5）和所述刮板机构（6）均位于所述混砂斗（2）内，其特征在于：所述翻碾组件（5）包括转动轴（51）和固定安装在所述转动轴（51）上的翻碾转子（52），所述转动轴（51）水平转动安装在所述轮系传动机构（4）和所述刮板机构（6）之间，所述翻碾转子（52）包括不完全的碾磙部（521）、翻砂板部（522）和设置在所述碾磙部（521）中的弹性梳针（523），所述翻砂板部（522）的外缘面与所述碾磙部（521）的外圆弧面所在圆重合，所述转动轴（51）水平贯穿固定安装在所述碾磙部（521）圆弧面所在圆心处，所述翻砂板部（522）和所述碾磙部（521）沿所述转动轴（51）中心轴方向的中心对称面重合，且所述翻砂板部（522）与所述碾磙部（521）之间圆滑过渡，相对所述碾磙部（521）圆弧面均匀垂直分布三排所述弹性梳针（523），每排包括均沿所述转动轴（51）的轴向均匀分布的七个所述弹性梳针（523），所述碾磙部（521）包括中空的碾磙壳体（5211）和固定安装在所述碾磙壳体（5211）上的圆弧状的碾磙面板（5212），所述碾磙面板（5212）与所述碾磙壳体（5211）的外缘面在连接处齐平，所述弹性梳针（523）包括一端固定安装在所述碾磙壳体（5211）内的导杆（5231）、一端固定安装在所述碾磙壳体（5211）内的弹簧（5232）和与所述弹簧（5232）另一端固定连接的梳针（5233），所述导杆（5231）、所述弹簧（5232）和所述梳针（5233）均沿所述碾磙部（521）的径向方向，所述弹簧（5232）套在所述导杆（5231）上，所述梳针（5233）滑动连接在所述导杆（5231）上且垂直穿过所述碾磙面板（5212），所述转动电机组件（3）可带动所述轮系传动机构（4）、所述翻碾组件（5）和所述刮板机构（6）构成的整体同步转动，所述轮系传动机构（4）可驱动两个所述翻碾组件（5）转动。

全文数据：一种铸造混砂机技术领域本发明涉及砂型铸造技术领域，具体的说是一种铸造混砂机。背景技术在砂型铸造中铸造砂的用量很大，铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料，型砂或芯砂一般是由原砂、粘结剂、水和附加剂按一定比例混合制成。因此铸造砂在混合制备过程中必然会用到混砂机。混砂机将铸造用原砂、粘结剂、附加剂、水等均匀拌和使其成为具有一定性能的型砂或芯砂的机器。混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。传统的碾轮式混砂机一般只有碾轮结构，或者是同时具有碾轮结构和翻砂结构，但是碾轮结构和翻砂结构是独立分开的，结构分散安装麻烦，不便统一拆装进行维护，而且传统的碾轮结构的碾轮长时间进行碾压容易在表面形成粘结层，固化后的粘结块层将使得碾轮结构的碾压、搓研效果大大降低，但是直接清理位于混砂机内的碾轮很是不便。基于上述问题，本发明提供了一种铸造混砂机。发明内容为了解决上述问题，本发明提供了一种铸造混砂机，可以解决上述背景技术中提出的问题。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种铸造混砂机，包括机座、固定安装在所述机座上的圆形混砂斗、固定安装在所述机座底部中央位置的转动电机组件、固定安装在所述转动电机组件顶部的轮系传动机构、两个对称转动安装在所述轮系传动机构上的翻碾组件和固定安装在所述轮系传动机构上的刮板机构，所述轮系传动机构、所述翻碾组件和所述刮板机构均位于所述混砂斗内，所述翻碾组件包括转动轴和固定安装在所述转动轴上的翻碾转子，所述转动轴水平转动安装在所述轮系传动机构和所述刮板机构之间，所述翻碾转子包括不完全的碾磙部、翻砂板部和设置在所述碾磙部中的弹性梳针，所述翻砂板部的外缘面与所述碾磙部的外圆弧面所在圆重合，所述转动轴水平贯穿固定安装在所述碾磙部圆弧面所在圆心处，所述翻砂板部和所述碾磙部沿所述转动轴中心轴方向的中心对称面重合，且所述翻砂板部与所述碾磙部之间圆滑过渡，相对所述碾磙部圆弧面均匀垂直分布三排所述弹性梳针，每排包括均沿所述转动轴的轴向均匀分布的七个所述弹性梳针，所述碾磙部包括中空的碾磙壳体和固定安装在所述碾磙壳体上的圆弧状的碾磙面板，所述碾磙面板与所述碾磙壳体的外缘面在连接处齐平，所述弹性梳针包括一端固定安装在所述碾磙壳体内的导杆、一端固定安装在所述碾磙壳体内的弹簧和与所述弹簧另一端固定连接的梳针，所述导杆、所述弹簧和所述梳针均沿所述碾磙部的径向方向，所述弹簧套在所述导杆上，所述梳针滑动连接在所述导杆向且垂直穿过所述碾磙面板，所述转动电机组件可带动所述轮系传动机构、所述翻碾组件和所述刮板组件构成的整体同步转动，所述轮系传动机构可驱动两个所述翻碾组件转动。优选的，所述轮系传动机构包括固定安装在所述转动电机组件顶部的齿圈箱、固定安装在所述齿圈箱顶端的箱盖、竖直固定安装在所述箱盖上端面中心位置的轮系电机、与所述轮系电机输出轴固定连接的驱动轴和两个竖直转动安装在所述齿圈箱内的传动轴，所述齿圈箱内侧壁上分布有内齿圈，所述驱动轴竖直转动安装在所述齿圈箱和所述箱盖之间且位于中心位置，所述驱动轴上设有驱动齿轮，两个所述传动轴对称分布在所述驱动轴两侧，所述传动轴上设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，且两个所述传动轴上的从动齿轮均与所述内齿圈啮合，所述传动轴的顶端设有驱动锥齿轮，所述转动轴水平转动安装在所述齿圈箱的侧壁上，且所述转动轴深入所述齿圈箱内的一端设有与所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，两个所述转动轴上的所述从动锥齿轮与两个所述传动轴上的所述驱动锥齿轮对应啮合。优选的，所述刮板组件包括两个对称固定安装在所述齿圈箱侧壁上的刮板和分别固定连接在两个所述刮板两侧板面之间的弧形连接杆，两个所述刮板相对所述转动轴垂直设置，两个所述连接杆相对设置，所述刮板的外侧端与所述混砂斗的内侧壁接触，且所述刮板的下底端与所述混砂斗的内端面接触，两个所述转动轴分别与靠近的一侧所述连接杆转动连接。优选的，所述转动电机组件包括竖直固定安装在所述机座底部的转动电机和固定安装在所述转动电机输出轴上的连接端头，所述转动电机的输出轴穿过所述混砂斗的底端中心且与该底端中心转动连接，所述连接端头固定安装在所述齿圈箱的底端中心位置。优选的，所述混砂斗的内端面中心位置设有环形的转动基座，所述齿圈箱的底部设有与所述转动基座嵌入式转动连接的基座转动环。优选的，所述刮板机构还包括固定安装在两个所述连接杆底端的梳板，两个所述连接杆下端均相对所述转动轴对称安装有多个均匀分布的所述梳板，所述梳板的下端直线均匀排布有多个用于松砂的梳齿，所述梳板均沿圆形的所述混砂斗的径向分布，所述梳齿均与所述混砂斗的内端面接触。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1.本发明提供了一种铸造混砂机，设置的翻碾转子整合了碾磙结构和翻砂结构，结构统一而紧凑，另外在翻碾转子内均匀设置了多个弹性梳针，通过轮系传动机构驱动翻碾转子转动，翻碾转子可以实现交替实现碾压、磨削和翻砂的动作，而且弹性梳针可始终对混砂料进行梳松，通过翻碾转子便实现和满足了混砂的需求，整体结构的设计便于进行快速拆装。2.本发明提供了一种铸造混砂机，刮板机构的连接杆上均匀分布有梳板，而梳板上均匀分布有梳齿，刮板机构随转动电机转动过程中，梳齿将能对混砂料进行松散，且能够在梳抓的过程中对粘结剂、附加剂和水充分混合，更加有利于混砂过程中包裹附着在原砂的外表面，另外翻碾转子上弹性梳针的设置在混砂空间上形成了对梳齿的补偿，使得弹性梳针和梳板的配合能够在整个混砂区域内实现和梳齿同样的作用效果，从而能够大大提高混砂效率。3.本发明提供了一种铸造混砂机，由于粘结剂的添加使得混砂料具有一定的粘结性，与翻砂板部不同的是碾磙部需要大面积地接触对混砂料进行碾磙和磨削，当工作到一定时间后，混砂料必然会在碾磙部上形成粘结块，一旦固化将更难清理，本混砂机中碾磙部中与混砂料碾压接触的便是碾磙面板，粘结块一般容易在碾磙面板上形成，而碾磙面板是可拆卸固定安装在碾磙壳体上的，因此可以在形成粘结块后快速拆卸更换备用的碾磙面板，一方面可以很快地继续混砂生产并能够保证碾磙的效果，另一方面可以拿到外部清理将更加方便，因此便于清理维护且不影响混砂的效果和生产效率，另外，因为碾磙面板混砂过程中需要长时间进行碾磙和磨削必然会存在磨损，而在本混砂机中只需要更换碾磙面板即可，这将大大降低设备部件更换的成本。4.本发明提供了一种铸造混砂机，在翻碾转子中将弹性梳针相对碾磙面板垂直分布，在不影响碾磙面板碾磙、磨削的情况下还能在很大程度上抑制在碾磙面板上形成粘结块，能够保证碾磙部长时间、高效果地进行混砂工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。图1是本发明提供的一种铸造混砂机的剖视结构图；图2是本发明图1中A处的局部放大示意图；图3是本发明提供的一种铸造混砂机的俯视图；图4是本发明中翻碾组件的结构示意图；图5是本发明中梳板的主视图。图中：1、机座；2、混砂斗；21、转动基座；3、转动电机组件；31、转动电机；32、连接端头；4、轮系传动机构；41、齿圈箱；411、内齿圈；412、基座转动环；42、箱盖；43、轮系电机；44、驱动轴；441、驱动齿轮；45、传动轴；451、从动齿轮；452、驱动锥齿轮；5、翻碾组件；51、转动轴；511、从动锥齿轮；52、翻碾转子；521、碾磙部；5211、碾磙壳体；5212、碾磙面板；522、翻砂板部；523、弹性梳针；5231、导杆；5232、弹簧；5233、梳针；6、刮板机构；61、刮板；62、连接杆；63、梳板；631、梳齿。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。参阅1-5所示，一种铸造混砂机，包括机座1、固定安装在机座1上的圆形混砂斗2、固定安装在机座1底部中央位置的转动电机31组件3、固定安装在转动电机31组件3顶部的轮系传动机构4、两个对称转动安装在轮系传动机构4上的翻碾组件5和固定安装在轮系传动机构4上的刮板61机构6，轮系传动机构4、翻碾组件5和刮板61机构6均位于混砂斗2内，翻碾组件5包括转动轴51和固定安装在转动轴51上的翻碾转子52，转动轴51水平转动安装在轮系传动机构4和刮板61机构6之间，翻碾转子52包括不完全的碾磙部521、翻砂板部522和设置在碾磙部521中的弹性梳针523，翻砂板部522的外缘面与碾磙部521的外圆弧面所在圆重合，转动轴51水平贯穿固定安装在碾磙部521圆弧面所在圆心处，翻砂板部522和碾磙部521沿转动轴51中心轴方向的中心对称面重合，且翻砂板部522与碾磙部521之间圆滑过渡，相对碾磙部521圆弧面均匀垂直分布三排弹性梳针523，每排包括均沿转动轴51的轴向均匀分布的七个弹性梳针523，碾磙部521包括中空的碾磙壳体5211和通过螺丝固定安装在碾磙壳体5211上的圆弧状的碾磙面板5212，碾磙面板5212与碾磙壳体5211的外缘面在连接处齐平，弹性梳针523包括一端固定安装在碾磙壳体5211内的导杆5231、一端固定安装在碾磙壳体5211内的弹簧5232和与弹簧5232另一端固定连接的梳针5233，导杆5231、弹簧5232和梳针5233均沿碾磙部521的径向方向，弹簧5232套在导杆5231上，梳针5233滑动连接在导杆5231向且垂直穿过碾磙面板5212，转动电机31组件3可带动轮系传动机构4、翻碾组件5和刮板61组件构成的整体同步转动，轮系传动机构4可驱动两个翻碾组件5转动。进一步地，轮系传动机构4包括通过螺栓固定安装在转动电机31组件3顶部的齿圈箱41、通过螺栓固定安装在齿圈箱41顶端的箱盖42、通过螺栓竖直固定安装在箱盖42上端面中心位置的轮系电机43、与轮系电机43输出轴焊接的驱动轴44和两个竖直转动安装在齿圈箱41内的传动轴45，齿圈箱41内侧壁上分布有内齿圈411，驱动轴44竖直转动安装在齿圈箱41和箱盖42之间且位于中心位置，驱动轴44上设有驱动齿轮441，两个传动轴45对称分布在驱动轴44两侧，传动轴45上设有与驱动齿轮441啮合的从动齿轮451，且两个传动轴45上的从动齿轮451均与内齿圈411啮合，传动轴45的顶端设有驱动锥齿轮452，转动轴51水平转动安装在齿圈箱41的侧壁上，且转动轴51深入齿圈箱41内的一端设有与驱动锥齿轮452啮合的从动锥齿轮511，两个转动轴51上的从动锥齿轮511与两个传动轴45上的驱动锥齿轮452对应啮合。工作时，轮系传动机构4主要是实现两个翻碾组件5的转动，具体来说，启动轮系电机43驱动驱动轴44转动，驱动齿轮441将驱动从动齿轮451，从而实现传动轴45的转动，进而位于传动轴45上的驱动锥齿轮452将驱动从动锥齿轮511，从而带动转动轴51转动，继而两个翻碾组件5实现转动。进一步地，刮板61组件包括两个对称固定安装在齿圈箱41侧壁上的刮板61和分别固定连接在两个刮板61两侧板面之间的弧形连接杆62，两个刮板61相对转动轴51垂直设置，两个连接杆62相对设置，刮板61的外侧端与混砂斗2的内侧壁接触，且刮板61的下底端与混砂斗2的内端面接触，两个转动轴51分别与靠近的一侧连接杆62转动连接。设置刮板61是用于刮除粘附在混砂斗2内表壁上的型芯砂混合物，避免内表壁出现结块，两个连接杆62的设置主要为了提供对翻碾组件5的支撑,刮板61的推动作用同样会有翻砂的效果。更进一步地，转动电机31组件3包括通过螺丝竖直固定安装在机座1底部的转动电机31和焊接固定安装在转动电机31输出轴上的连接端头32，转动电机31的输出轴穿过混砂斗2的底端中心且与该底端中心转动连接，连接端头32固定安装在齿圈箱41的底端中心位置。设置连接端头32与齿圈箱41底部连接是为了增大转动电机31输出端与齿圈箱41底部的接触面，从而减轻转动电机31的输出负担。更进一步地，混砂斗2的内端面中心位置设有环形的转动基座21，齿圈箱41的底部设有与转动基座21嵌入式转动连接的基座转动环412。基座转动环412内嵌转动安装在转动基座21上实现了对轮系传动机构4的支撑且提高了转动的稳定性。更进一步地，刮板61机构6还包括固定安装在两个连接杆62底端的梳板63，两个连接杆62下端均相对转动轴51对称安装有三个均匀分布的梳板63，梳板63的下端直线均匀排布有九个用于松砂的梳齿631，梳板63均沿圆形的混砂斗2的径向分布，梳齿631均与混砂斗2的内端面接触。混砂机在工作时，梳板63将随着连接杆62的转动而转动，梳板63上分布的梳齿631将快速松动混有辅助料的原砂层，使得原砂和辅助料可以快速松散。本发明提供的一种铸造混砂机的原理及其工作过程具体如下所述：本发明提供的一种铸造混砂机，进行混砂时，将原砂、粘结剂、水和附加剂在此将整体混合成分定义为型砂或芯砂混料，除原砂以外将粘结剂、水和附加剂定义为辅助料按一定比例依次投入混砂斗2中，进料完成后启动转动电机31和轮系电机43，一方面，在转动电机31的带动下，轮系传动机构4、翻碾组件5和刮板61机构6构成的整体将随着转动电机31的输出端的转动而转动，在转动过程中，梳板63上的梳齿631将随着转动将投入堆积的混料快速松散开，而刮板61将随着转动贴着混砂斗2的内端面和内侧壁转动而刮除附着在内表壁上的混料因为粘结剂的存在使得混料比较容易附着在表壁，另一方面，轮系传动机构4将带动两个翻碾组件5水平转动，具体的来说，启动轮系电机43驱动驱动轴44转动，驱动齿轮441将驱动从动齿轮451，从而实现传动轴45的转动，进而位于传动轴45上的驱动锥齿轮452将驱动从动锥齿轮511，从而带动转动轴51转动，继而两个翻碾组件5实现转动，翻碾组件5转动过程中碾磙部521的碾磙面板5212将对型芯砂混料进行碾压使得结块粉碎，而翻砂板部522将翻动混料使得混料组合成分松散并充分混合，另外在翻碾转子52转动过程中，三排相对碾磙面板5212垂直的弹性梳针523将依次被向碾磙壳体5211内部的方向挤压为了保证梳针5233的相对长度，因此梳针5233在自然伸出的状态下位于碾磙面板5212外部的长度是大于碾磙面板5212与混砂斗2内端面的最小间隙的，因此转动到该位置区域时梳针5233端头将受到混砂斗2内端面的挤压，弹性梳针523的设置不会影响整个碾磙面板5212对混料的碾压、磨削，而随着翻碾转子52的转动，由于弹簧5232的存在，梳针5233将被一点点弹出，当梳针5233的端头不再与混砂斗2的内端面接触后梳针5233将被完全弹出，在翻碾转子52转动过程中，弹性梳针523始终可以对混料进行梳抓和松散，翻碾转子52作为一个完整的整体，在转动过程中碾磙和翻砂交替进行，动作协调而紧凑，且转动过程中弹性梳针523能够对混砂进行相对转动轴51的360°范围内的梳松，弹性梳针523能够对梳齿631梳松形成空间上的补偿，使得整个混砂斗2的混砂区域都能够实现对混料的松散，本发明提出的混砂机能够通过梳齿631和弹性梳针523的配合实现对混料的快速梳松，而且能够在梳抓的过程中将粘结剂和附加剂快速融合在水中，使得辅助料能够均匀附着在原砂的表面，翻碾转子52融合了碾磙结构和翻砂结构，结构更加紧凑，转动翻碾过程中能够实现碾磙和翻砂的动作交替进行，整合的翻碾转子52结构更加便于拆装，另外，碾磙面板5212作为直接的碾磙接触面在本混砂机中是可拆卸的安装在碾磙壳体5211上的，当碾磙面板5212上形成了较厚的固化粘结层时影响到正常的混砂作业后可以直接拆卸快速更换备用的碾磙面板5212，清理更加方便且不会影响混砂效率。本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

权利要求：1.一种铸造混砂机，包括机座1、固定安装在所述机座1上的圆形混砂斗2、固定安装在所述机座1底部中央位置的转动电机31组件3、固定安装在所述转动电机31组件3顶部的轮系传动机构4、两个对称转动安装在所述轮系传动机构4上的翻碾组件5和固定安装在所述轮系传动机构4上的刮板61机构6，所述轮系传动机构4、所述翻碾组件5和所述刮板61机构6均位于所述混砂斗2内，其特征在于：所述翻碾组件5包括转动轴51和固定安装在所述转动轴51上的翻碾转子52，所述转动轴51水平转动安装在所述轮系传动机构4和所述刮板61机构6之间，所述翻碾转子52包括不完全的碾磙部521、翻砂板部522和设置在所述碾磙部521中的弹性梳针5233523，所述翻砂板部522的外缘面与所述碾磙部521的外圆弧面所在圆重合，所述转动轴51水平贯穿固定安装在所述碾磙部521圆弧面所在圆心处，所述翻砂板部522和所述碾磙部521沿所述转动轴51中心轴方向的中心对称面重合，且所述翻砂板部522与所述碾磙部521之间圆滑过渡，相对所述碾磙部521圆弧面均匀垂直分布三排所述弹性梳针5233523，每排包括均沿所述转动轴51的轴向均匀分布的七个所述弹性梳针5233523，所述碾磙部521包括中空的碾磙壳体5211和固定安装在所述碾磙壳体5211上的圆弧状的碾磙面板5212，所述碾磙面板5212与所述碾磙壳体5211的外缘面在连接处齐平，所述弹性梳针5233523包括一端固定安装在所述碾磙壳体5211内的导杆5231、一端固定安装在所述碾磙壳体5211内的弹簧5232和与所述弹簧5232另一端固定连接的梳针5233，所述导杆5231、所述弹簧5232和所述梳针5233均沿所述碾磙部521的径向方向，所述弹簧5232套在所述导杆5231上，所述梳针5233滑动连接在所述导杆5231向且垂直穿过所述碾磙面板5212，所述转动电机31组件3可带动所述轮系传动机构4、所述翻碾组件5和所述刮板61组件构成的整体同步转动，所述轮系传动机构4可驱动两个所述翻碾组件5转动。2.根据权利要求1所述的一种铸造混砂机，其特征在于：所述轮系传动机构4包括固定安装在所述转动电机31组件3顶部的齿圈箱41、固定安装在所述齿圈箱41顶端的箱盖42、竖直固定安装在所述箱盖42上端面中心位置的轮系电机43、与所述轮系电机43输出轴固定连接的驱动轴44和两个竖直转动安装在所述齿圈箱41内的传动轴45，所述齿圈箱41内侧壁上分布有内齿圈411，所述驱动轴44竖直转动安装在所述齿圈箱41和所述箱盖42之间且位于中心位置，所述驱动轴44上设有驱动齿轮441，两个所述传动轴45对称分布在所述驱动轴44两侧，所述传动轴45上设有与所述驱动齿轮441啮合的从动齿轮451，且两个所述传动轴45上的从动齿轮451均与所述内齿圈411啮合，所述传动轴45的顶端设有驱动锥齿轮452，所述转动轴51水平转动安装在所述齿圈箱41的侧壁上，且所述转动轴51深入所述齿圈箱41内的一端设有与所述驱动锥齿轮452啮合的从动锥齿轮511，两个所述转动轴51上的所述从动锥齿轮511与两个所述传动轴45上的所述驱动锥齿轮452对应啮合。3.根据权利要求1所述的一种铸造混砂机，其特征在于：所述刮板61组件包括两个对称固定安装在所述齿圈箱41侧壁上的刮板61和分别固定连接在两个所述刮板61两侧板面之间的弧形连接杆62，两个所述刮板61相对所述转动轴51垂直设置，两个所述连接杆62相对设置，所述刮板61的外侧端与所述混砂斗2的内侧壁接触，且所述刮板61的下底端与所述混砂斗2的内端面接触，两个所述转动轴51分别与靠近的一侧所述连接杆62转动连接。4.根据权利要求2所述的一种铸造混砂机，其特征在于：所述转动电机31组件3包括竖直固定安装在所述机座1底部的转动电机31和固定安装在所述转动电机31输出轴上的连接端头32，所述转动电机31的输出轴穿过所述混砂斗2的底端中心且与该底端中心转动连接，所述连接端头32固定安装在所述齿圈箱41的底端中心位置。5.根据权利要求1所述的一种铸造混砂机，其特征在于：所述混砂斗2的内端面中心位置设有环形的转动基座21，所述齿圈箱41的底部设有与所述转动基座21嵌入式转动连接的基座转动环412。6.根据权利要求1所述的一种铸造混砂机，其特征在于：所述刮板61机构6还包括固定安装在两个所述连接杆62底端的梳板63，两个所述连接杆62下端均相对所述转动轴51对称安装有多个均匀分布的所述梳板63，所述梳板63的下端直线均匀排布有多个用于松砂的梳齿631，所述梳板63均沿圆形的所述混砂斗2的径向分布，所述梳齿631均与所述混砂斗2的内端面接触。

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