申请/专利权人：东北大学秦皇岛分校

申请日：2020-03-30

公开（公告）日：2020-07-14

公开（公告）号：CN111411222A

主分类号：C22B3/08(20060101)

分类号：C22B3/08(20060101);C22B3/22(20060101);C22B23/00(20060101);C22B15/00(20060101);C22B26/22(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.02.01#授权;2020.08.07#实质审查的生效;2020.07.14#公开

摘要：本发明的铜镍硫化物过硫酸铵‑硫酸氧化浸出提取有价金属方法，步骤为：将低品位铜镍硫化物原料筛分得铜镍硫化物矿粉，按比例取过硫酸铵与硫酸原料，过硫酸铵采用两种方式中的一种1全部与硫酸混合成混合后，与矿粉按比混合均匀；2过硫酸铵部分与硫酸混合，部分制成饱和溶液；在特定温度与体系pH下进行恒温浸出反应，饱和过硫酸铵溶液在浸出过程在加入，完成浸出过滤得浸出液，浸出液中有价金属Ni提取率为90.4‑97.5％，Cu提取率为93.4‑99.9％，Co提取率为92.7‑99.6％。该方法浸出温度低，硫酸浓度低，用量少，工艺流程简单，应用范围广，矿石原料不受区域、矿位、品位等限制；有价金属提取率较高，且无SO2排放。

主权项：1.一种铜镍硫化物过硫酸铵-硫酸氧化浸出提取有价金属方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：破碎、筛分将低品位铜镍硫化物原料经破碎后、球磨后，进行筛分，获得铜镍硫化物矿粉，粒度为75-180μm；步骤2：氧化浸出铜镍硫化物矿粉的氧化浸出采用以下两种方式中的一种：方式一取过硫酸铵与硫酸原料，混合成混合溶液A，按混合溶液A液体体积与铜镍硫化物矿粉质量比为10-30:1，单位ml:g，将二者混合均匀后，在搅拌条件下加热至60-90℃，恒温浸出反应2～4h，获得混合浆液；其中，混合溶液A与铜镍硫化物矿粉混合均匀后形成的体系pH为0.2-1.5；方式二1取与方式一中相同量的过硫酸铵与硫酸原料，其中，过硫酸铵分为两部分m1和m2，按质量比m1：m2＝10-30：70-90，m1与硫酸原料混合，形成混合溶液B，m2配制成过硫酸铵饱和溶液；2按混合溶液B液体体积与铜镍硫化物矿粉质量比为10-30:1，单位ml:g，向铜镍硫化物矿粉中加入混合溶液B，混合均匀后，在搅拌条件下加热至60-90℃，恒温浸出反应2-4h，并在反应伊始，逐步加入过硫酸铵饱和溶液，完成反应，获得混合浆液；其中，混合溶液B与铜镍硫化物矿粉混合均匀后形成的体系pH为0.2-1.5；步骤3：过滤分离浸出反应完成后，将混合浆液趁热真空过滤，得到浸出液与残渣，其中，所述的浸出液为含有Ni、Cu、Co、Fe、Mg的硫酸盐溶液；步骤4：分析测试测定浸出液中金属离子浓度，并计算有价金属铜、镍、钴的提取率，其中，有价金属Ni的提取率为90.4-97.5％，Cu的提取率为93.4-99.9％，Co的提取率为92.7-99.6％。

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